【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承加工领域，更具体地说，它涉及一种高稳定性的轴承翻转加工设备及其使用方法。
技术介绍
1、轴承是一种至关重要的机械部件，由内圈、外圈、滚动体和保持架等核心部件构成，有些还包括润滑剂和密封元件，它用于支承旋转轴，并减少运动过程中的摩擦和负荷。轴承通过在轴和支持部分之间形成有效的接触面，轴承能够显著降低摩擦力，使得旋转动作更加顺畅，并且轴承承担了轴上的部分负荷，避免直接摩擦对机械部件造成损害，同时也确保轴保持在正确的位置。
2、轴承在生产过程中其正反相面均需进行加工（例如打磨、打孔），因此需要用到加工设备上的翻转机构对其进行翻转，从而双面加工，但是目前设备中的翻转机构为了提高支撑的稳定性，不仅对轴承两侧进行夹持固定，同时也对轴承的上下两面进行固定，以避免在翻转时轴承移位影响加工，但是上下的固定部件在加工时容易对轴承的加工面（即翻转朝上的面）进行阻挡，从而影响对该区域的加工。
3、因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种高稳定性的轴承翻转加工设备及其使用方法。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种高稳定性的轴承翻转加工设备及其使用方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种高稳定性的轴承翻转加工设备，包括安装板、固定在安装板上且驱动轴承翻转的电机，以及加工设备，所述电机传动轴部位上固定连接有转杆a，所述高稳定性的轴承翻转加工设备还包括：
3、传动组件，其设置在转杆a的头部，
4、上下限位组件，其设置在弧形板的背部，以对弧形板固定的轴承上下两边进行限位，所述上下限位组件包括安装在弧形板背部支撑板上下两边的移动部件、轴承b以及弹性部件，通过移动部件带动轴承b的上下移动，所述轴承b的内圈部位中固定连接有转杆c，所述转杆c的头部焊接有限位板，在限位板移动到可与轴承接触的横向位置时，通过弹性部件对其限位，避免限位板在限制轴承时发生转动。
5、优选地，所述传动组件包括与转杆a传动轴固定的连接壳，且连接壳的表面开口，所述连接壳的侧端嵌入式固定有轴承a，且轴承a的内圈部位中固定连接有转杆b，所述转杆b的末端固定连接有螺杆a，且螺杆a两边的螺纹相反且以中间部位对称，所述螺杆a的外侧壁两边均螺纹连接有杆套a，所述连接壳的内表面上固定连接有导轨a，所述杆套a的背部通过滑块a滑动连接在导轨a内，所述杆套a头部通过连接杆与支撑板的背部相固定。
6、优选地，所述转杆b的头部固定连接有便于将其转动的把手a，工作人员通过把手a即可将螺杆a转动。
7、优选地，所述移动部件包括固定在支撑板顶端远离弧形板部位的螺杆b，所述螺杆b的外侧壁上套设有通槽块，所述支撑板的顶端靠近弧形板部位处固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁上滑动连接有滑套，所述通槽块的侧端与滑套的侧端相固定，所述滑套与通槽块相对的一侧上焊接有升降台，所述轴承b和弹性部件均设置在升降台上，所述螺杆b的外侧壁上还螺纹连接有螺母，通过螺母抵着上下两个通槽块向中间部位移动。
8、优选地，所述弹性部件包括固定在升降台顶端的空心壳，所述空心壳内部两边固定连接有供滑块b滑动的导轨b，所述滑块b之间固定连接有横板，所述横板的头部通过竖杆固定连接有升降板，且升降板的顶端焊接有插入块，所述限位板的内部开设有供插入块插入的凹槽，所述横板的底端与空心壳内部底端之间固定连接有弹簧。
9、优选地，所述升降板的外侧壁上固定连接有方便对其下压的把手b，工作人员通过把手8将升降板下压。
10、优选地，所述转杆a的外侧壁上固定连接有锥齿轮a，且锥齿轮a的外侧壁上齿扣连接的锥齿轮b，所述锥齿轮b的顶端通过传动杆固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧壁上螺纹连接有杆套b，所述杆套b的表面固定连接有加工台，所述轴承加工设备安装在加工台的上方。
11、优选地，所述安装板1为n形，所述安装板1的内部两侧固定连接有导轨c15，所述杆套b12的两边通过滑块c16滑动连接在导轨c15内，所述传动杆10的外侧壁上套接有轴承c17，且传动杆10的外侧壁与轴承c17的内圈部位相固定，所述轴承c17的两侧通过连接板b18与安装板1的内部两侧相固定。
12、优选地，所述螺杆b和滑杆的头部均通过螺丝可拆卸连接有阻挡板，通过阻挡板517在日常使用中能避免通槽块512和滑套514从螺杆和滑杆513滑下。
13、使用上述轴承翻转加工设备的使用方法，包括如下步骤：
14、步骤一：顺时针转动把手a，把手a带动转杆b的顺时针转动，转杆b带动螺杆a的顺时针，从而带动两个杆套a的同时向两边或向中间部位移动，杆套a带动滑块的移动，滑块a顺着导轨a滑动，以维持杆套a的直线移动，在两个杆套a向中间部位移动时，杆套a通过连接杆以及支撑板带动两个弧形板向中间部位移动对轴承进行夹持。
15、步骤二：通过把手b下压升降板，从而带动其向下移动，最终带动插入块的向下移动，同时升降板也带动竖杆的向下移动，竖杆带动横板的向下移动，同时挤压弹簧，之后转动限位板，限位板转动到可以与轴承接触的部位时，插入块和限位板上的凹槽正好平齐，之后松开把手b，弹簧开始反向伸长，从而带动升降板以及插入块的向上移动，将插入块插入凹槽中，对限位板的位置进行限制。
16、步骤三：顺时针转动两边的螺母，从而使得上下两个螺母顺着两个螺杆向中间部位移动，螺母抵着通槽块的向中间部位移动，通槽块带动滑套的向中间部位移动，滑套顺着滑杆直线移动，滑套也带动升降台的移动，即可带动上下两个限位板的向中间部位移动，以对轴承的上下两面进行限位
17、步骤四：由电机带动转杆a的转动，最终带动该轴承的转动，对固定的轴承进行翻转。
18、步骤五：翻转完成后，可解除上方移动部件和弹性部件对限位板的作用，之后转动限位板，将限位板调节到不阻挡轴承朝上的面，方便加工设备对轴承加工。
19、步骤六：通过轴承加工设备对轴承该面进行加工。
20、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
21、1、本专利技术通过传动组件带动两个弧形板的向中间部位移动，对轴承进行夹持，之后将限位板转动到可以与轴承接触的部位，通过弹性部件对其限位，之后由移动组件带动两个限位板的向中间部位移动，以抵住轴承的上下两边，这样在轴承翻转时稳定性更高，以避免轴承移位，之后即可通过电机带动转杆a的转动，最终带动该轴承的转动，对轴承进行翻转，当需要对轴承朝上的面进行加工时，可以将解除上方移动部件和弹性部件对限位板的作用，之后转动限位板，使得限位板带动转杆c的转动，转杆c顺着轴承b内圈部位转动，轴承b内圈顺着其外圈转动，从而将限位板调节到不阻挡轴承朝上的面，方便加工设备对轴承加工，轴承底部仍由下方的限位板进行支撑，这样既可提高轴承翻转的稳定性，而且不影响轴承的正常加工，从而解决
技术介绍
中上下的固定部件在加工时容易对轴承的上下两面进行阻挡，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高稳定性的轴承翻转加工设备，包括安装板（1）、固定在安装板（1）上且驱动轴承翻转的电机（6），以及加工设备（14），其特征在于：所述电机（6）传动轴部位上固定连接有转杆A（2），所述高稳定性的轴承翻转加工设备还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的轴承翻转加工设备，其特征在于：所述传动组件（4）包括与转杆A（2）传动轴固定的连接壳（41），且连接壳（41）的表面开口，所述连接壳（41）的侧端嵌入式固定有轴承A（42），且轴承A（42）的内圈部位中固定连接有转杆B（43），所述转杆B（43）的末端固定连接有螺杆A（44），且螺杆A（44）两边的螺纹相反且以中间部位对称，所述螺杆A（44）的外侧壁两边均螺纹连接有杆套A（45），所述连接壳（41）的内表面上固定连接有导轨A（46），所述杆套A（45）的背部通过滑块A（47）滑动连接在导轨A（46）内，所述杆套A（45）头部通过连接杆（48）与支撑板（7）的背部相固定。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的轴承翻转加工设备，其特征在于：所述转杆B（43）的头部固定连接有便于将其转动的把手A（49
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的轴承翻转加工设备，其特征在于：所述移动部件（51）包括固定在支撑板（7）顶端远离弧形板（3）部位的螺杆B（511），所述螺杆B（511）的外侧壁上套设有通槽块（512），所述支撑板（7）的顶端靠近弧形板（3）部位处固定连接有滑杆（513），所述滑杆（513）的外侧壁上滑动连接有滑套（514），所述通槽块（512）的侧端与滑套（514）的侧端相固定，所述滑套（514）与通槽块（512）相对的一侧上焊接有升降台（515），所述轴承B（52）和弹性部件（55）均设置在升降台（515）上，所述螺杆B（511）的外侧壁上还螺纹连接有螺母（516），通过螺母（516）抵着上下两个通槽块（512）向中间部位移动。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的轴承翻转加工设备，其特征在于：所述弹性部件（55）包括固定在升降台（515）顶端的空心壳（551），所述空心壳（551）内部两边固定连接有供滑块B（553）滑动的导轨B（552），所述滑块B（553）之间固定连接有横板（558），所述横板（558）的头部通过竖杆（554）固定连接有升降板（555），且升降板（555）的顶端焊接有插入块（556），所述限位板（54）的内部开设有供插入块（556）插入的凹槽（557），所述横板（558）的底端与空心壳（551）内部底端之间固定连接有弹簧（559）。
6.根据权利要求5所述的一种高稳定性的轴承翻转加工设备，其特征在于：所述升降板（555）的外侧壁上固定连接有方便对其下压的把手B（19）。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性的轴承翻转加工设备，其特征在于：所述转杆A（2）的外侧壁上固定连接有锥齿轮A（8），且锥齿轮A（8）的外侧壁上齿扣连接的锥齿轮B（9），所述锥齿轮B（9）的顶端通过传动杆（10）固定连接有往复丝杆（11），所述往复丝杆（11）的外侧壁上螺纹连接有杆套B（12），所述杆套B（12）的表面固定连接有加工台（13），所述轴承加工设备（14）安装在加工台（13）的上方。
8.根据权利要求7所述的一种高稳定性的轴承翻转加工设备，其特征在于：所述安装板（1）为N形，所述安装板（1）的内部两侧固定连接有导轨C（15），所述杆套B（12）的两边通过滑块C（16）滑动连接在导轨C（15）内，所述传动杆（10）的外侧壁上套接有轴承C（17），且传动杆（10）的外侧壁与轴承C（17）的内圈部位相固定，所述轴承C（17）的两侧通过连接板B（18）与安装板（1）的内部两侧相固定。
9.根据权利要求4所述的一种高稳定性的轴承翻转加工设备，其特征在于：所述螺杆B（511）和滑杆（513）的头部均通过螺丝可拆卸连接有阻挡板（517）。
10.基于权利要求1-9任意一项所述的轴承翻转加工设备的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的轴承翻转加工设备，包括安装板（1）、固定在安装板（1）上且驱动轴承翻转的电机（6），以及加工设备（14），其特征在于：所述电机（6）传动轴部位上固定连接有转杆a（2），所述高稳定性的轴承翻转加工设备还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的轴承翻转加工设备，其特征在于：所述传动组件（4）包括与转杆a（2）传动轴固定的连接壳（41），且连接壳（41）的表面开口，所述连接壳（41）的侧端嵌入式固定有轴承a（42），且轴承a（42）的内圈部位中固定连接有转杆b（43），所述转杆b（43）的末端固定连接有螺杆a（44），且螺杆a（44）两边的螺纹相反且以中间部位对称，所述螺杆a（44）的外侧壁两边均螺纹连接有杆套a（45），所述连接壳（41）的内表面上固定连接有导轨a（46），所述杆套a（45）的背部通过滑块a（47）滑动连接在导轨a（46）内，所述杆套a（45）头部通过连接杆（48）与支撑板（7）的背部相固定。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的轴承翻转加工设备，其特征在于：所述转杆b（43）的头部固定连接有便于将其转动的把手a（49）。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的轴承翻转加工设备，其特征在于：所述移动部件（51）包括固定在支撑板（7）顶端远离弧形板（3）部位的螺杆b（511），所述螺杆b（511）的外侧壁上套设有通槽块（512），所述支撑板（7）的顶端靠近弧形板（3）部位处固定连接有滑杆（513），所述滑杆（513）的外侧壁上滑动连接有滑套（514），所述通槽块（512）的侧端与滑套（514）的侧端相固定，所述滑套（514）与通槽块（512）相对的一侧上焊接有升降台（515），所述轴承b（52）和弹性部件（55）均设置在升降台（515）上，所述螺杆b（511）的外侧壁上还螺纹连接有螺母（516），通过螺母（516）抵着上下两个通槽块（512）向中间部位移动。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的轴承翻转加工设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷宇明，冷建伟，殷元生，
申请(专利权)人：江苏钱潮轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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