【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合设备，具体为一种带定量加料结构的密封胶加工用混合装置。
技术介绍
1、密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，一般分为ab两种基础胶剂，使用前需要进行混合加工。
2、当前市面上常见的密封胶加工用混合装置在构造上大多类似，通过将ab两种胶剂按比例投入到混合桶中，液压机构推动搅拌轴深入胶剂中进行搅打混合，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如在混合胶剂时一般为手动添加，添加量不精确，容易出现胶剂粘合性偏差，不具备定量加料的功能；其次，用于配比的原料胶量缺乏监控，在用竭后再行补充，对混合生产效率有影响，不具备原料不足提醒的功能；除此之外，用于混合胶剂的料桶多为不锈钢材质，在装载密封胶液后，本身重量较大，不方便搬运拖出，不具备便于拖出搬运的功能。
3、现在，提出一种新型的带定量加料结构的密封胶加工用混合装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带定量加料结构的密封胶加工用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备定量加料的功能的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带定量加料结构的密封胶加工用混合装置，包括中央底座，所述中央底座的两侧分别固定连接有侧边物料放置台，所述侧边物料放置台的上方设置有物料桶，所述中央底座顶部的两侧之间固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部安装有两组液压缸，所述液压缸的底部固定连接有电机安装板，所述电机安装板顶部的中间位置处安装有驱动电机
3、所述定量加料结构包括两组泵机安装台，两组所述泵机安装台分别固定连接在龙门架的两侧，所述泵机安装台的顶部安装有计量泵，所述龙门架前端的两侧分别安装有排料管，所述排料管的一端固定连接有出料嘴，所述计量泵的一侧安装有吸料管，所述吸料管的末端固定连接有吸料头，所述吸料头的底部固定连接有多组圆形凸起。
4、优选的，所述泵机安装台关于中央底座的垂直中心线对称分布，二者之间通过焊接连接。
5、优选的，所述计量泵、吸料管、吸料头的内部相连通，所述圆形凸起的底部和物料桶内部的底端相接触。
6、优选的，所述计量泵、排料管、出料嘴的内部相连通，所述出料嘴的底端高于混料桶的顶端。
7、优选的，所述侧边物料放置台的前端安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器、称重传感器电连接。
8、优选的，所述承托板的外径小于圆形槽的内径，所述承托板可以沿着圆形槽的内部上下位移。
9、优选的，所述承托板的顶端和物料桶的底端相接触，二者不相连接。
10、优选的，所述凹形架内部的两侧之间横向活动连接有多组承托辊，所述承托辊的外部包覆有传送皮带，所述凹形架底部的四个拐角处分别固定连接有支撑脚垫，所述承托辊呈等间距排列。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带定量加料结构的密封胶加工用混合装置不仅实现了定量加料的功能，实现了原料不足提醒的功能，而且实现了便于拖出搬运的功能；
12、(1)通过设置有泵机安装台、计量泵、吸料管、吸料头、圆形凸起、排料管和出料嘴，使用时，将待混合的原料胶装入物料桶中，启动泵机安装台上的计量泵，计量泵根据程序预设通过吸料管将一定量的原料胶吸入并通过排料管从出料嘴处喷出，不同的胶剂在混料桶中汇聚，在吸料时，吸料头底部的圆形凸起可以将其垫高，防止吸料头吸在桶底，出现不进料的情况，液压缸将电机安装板下推，驱动电机带动搅拌轴高速旋转，对胶剂进行搅打混合，实现了定量加料的功能；
13、(2)通过设置有蜂鸣器、圆形槽、称重传感器和承托板，使用时，随着混合的不断进行，物料桶中的原料胶剂不断减少，承托板上方的压力不断降低，圆形槽内部的称重传感器感应到的压力也逐渐减小，当压力下降至对应阈值后，蜂鸣器发出鸣叫，提醒工作人员及时补充，实现了原料不足提醒的功能；
14、(3)通过设置有凹形架、承托辊、传送皮带和支撑脚垫，使用时，当密封胶混合搅拌完毕后，抓住混料桶一端的拉环，即可将其拖动，在拖拉混料桶时，混料桶带动传送皮带同步位移，传送皮带内部的承托辊滚动降低摩擦力，拖动更加顺畅平稳，支撑脚垫可以支撑凹形架使其保持平稳，实现了便于拖出搬运的功能。
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1.一种带定量加料结构的密封胶加工用混合装置，包括中央底座(1)，其特征在于：所述中央底座(1)的两侧分别固定连接有侧边物料放置台(2)，所述侧边物料放置台(2)的上方设置有物料桶(3)，所述中央底座(1)顶部的两侧之间固定连接有龙门架(4)，所述龙门架(4)的顶部安装有两组液压缸(5)，所述液压缸(5)的底部固定连接有电机安装板(6)，所述电机安装板(6)顶部的中间位置处安装有驱动电机(7)，所述电机安装板(6)底部的中间位置处设置有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的下方设置有混料桶(9)，所述侧边物料放置台(2)顶端中间位置处的内部设置有圆形槽(18)，所述圆形槽(18)内部的底端安装有多组称重传感器(19)，所述称重传感器(19)的顶部固定连接有承托板(20)，所述中央底座(1)顶部的中间位置处纵向固定连接有凹形架(21)，所述龙门架(4)的两侧设置有定量加料结构；
2.根据权利要求1所述的一种带定量加料结构的密封胶加工用混合装置，其特征在于：所述泵机安装台(10)关于中央底座(1)的垂直中心线对称分布，二者之间通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的
4.根据权利要求1所述的一种带定量加料结构的密封胶加工用混合装置，其特征在于：所述计量泵(11)、排料管(15)、出料嘴(16)的内部相连通，所述出料嘴(16)的底端高于混料桶(9)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种带定量加料结构的密封胶加工用混合装置，其特征在于：所述侧边物料放置台(2)的前端安装有蜂鸣器(17)，所述蜂鸣器(17)、称重传感器(19)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种带定量加料结构的密封胶加工用混合装置，其特征在于：所述承托板(20)的外径小于圆形槽(18)的内径，所述承托板(20)可以沿着圆形槽(18)的内部上下位移。
7.根据权利要求1所述的一种带定量加料结构的密封胶加工用混合装置，其特征在于：所述承托板(20)的顶端和物料桶(3)的底端相接触，二者不相连接。
8.根据权利要求1所述的一种带定量加料结构的密封胶加工用混合装置，其特征在于：所述凹形架(21)内部的两侧之间横向活动连接有多组承托辊(22)，所述承托辊(22)的外部包覆有传送皮带(23)，所述凹形架(21)底部的四个拐角处分别固定连接有支撑脚垫(24)，所述承托辊(22)呈等间距排列。
...【技术特征摘要】
1.一种带定量加料结构的密封胶加工用混合装置，包括中央底座(1)，其特征在于：所述中央底座(1)的两侧分别固定连接有侧边物料放置台(2)，所述侧边物料放置台(2)的上方设置有物料桶(3)，所述中央底座(1)顶部的两侧之间固定连接有龙门架(4)，所述龙门架(4)的顶部安装有两组液压缸(5)，所述液压缸(5)的底部固定连接有电机安装板(6)，所述电机安装板(6)顶部的中间位置处安装有驱动电机(7)，所述电机安装板(6)底部的中间位置处设置有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的下方设置有混料桶(9)，所述侧边物料放置台(2)顶端中间位置处的内部设置有圆形槽(18)，所述圆形槽(18)内部的底端安装有多组称重传感器(19)，所述称重传感器(19)的顶部固定连接有承托板(20)，所述中央底座(1)顶部的中间位置处纵向固定连接有凹形架(21)，所述龙门架(4)的两侧设置有定量加料结构；
2.根据权利要求1所述的一种带定量加料结构的密封胶加工用混合装置，其特征在于：所述泵机安装台(10)关于中央底座(1)的垂直中心线对称分布，二者之间通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种带定量加料结构的密封胶加工用混合装置，其特征在于：所述计量泵(11)、吸料管(12)、吸料头(13)的内部相连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高培忠，张胜广，张金，
申请(专利权)人：山东增源胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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