节能型水冷电机制造技术

技术编号:42028539 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-16 23:17
本技术提供一种节能型水冷电机,电机的水冷机壳设有连通水道,连通水道成“Z”字形,在水冷机壳上还设有进水口和出水口,进水口和出水口分别与连通水道的两端连通。所述的连通水道包括多个沿着圆周均布的轴向水道,还包括沿着圆周设置的多个水槽,水槽位于轴向水道的两端,水槽将轴向水道首尾连通。通过采用“Z”字形连通水道的方案,能够快速带走电机的温度,且降温均匀。采用轴向水道与水槽的结构,大幅降低水冷机壳的加工难度。采用外机壳和内机壳的结构,能够进一步降低对加工精度的要求,降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及适用于直捻和倍捻类型的捻线机的锭子电机,特别是一种节能型水冷电机


技术介绍

1、现有的捻线机使用的锭子电机通常采用自然冷却的方式,由于电机高速旋转带来很大的风摩耗和电机本身发热导致电机发热量过大问题,自然冷却的方式已不在满足当下使用要求。且锭子电机的应用场景是在捻线设备中,锭子电机数量较多,捻线车间相对密封,锭子电机的转速最高达到12000转,发热量较大,直接导致捻线设备和纺纱车间的温度较高。在当今社会发展大情况下,致力于降低捻线设备的发热量和改善车间工作环境温度,非常急切和具有重要意义。相比于自然冷却的方式,水冷的传热能力更加高效和直接,但是由于电机的结构特点,实现水冷的技术难度较高,主要是加工难度较高,以及当冷却液泄漏发生时电气的短路风险较高。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种节能型水冷电机,能够实现锭子电机更好的降温,优选的,能够大幅降低加工难度,规避冷却液泄漏时发生短路的风险。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种节能型水冷电机,电机的水冷机壳设有连通水道,连通水道成“z”字形,在水冷机壳上还设有进水口和出水口,进水口和出水口分别与连通水道的两端连通。

3、优选的方案中,所述的连通水道包括多个沿着圆周均布的轴向水道,还包括沿着圆周设置的多个水槽,水槽位于轴向水道的两端,水槽将轴向水道首尾连通。

4、优选的方案中,所述的轴向水道设置在水冷机壳的内壁与外壁之间,水槽设置在水冷机壳的两端端面,两端的水槽交错布置,在水冷机壳的一端设有上端盖,上端盖与水冷机壳的端面之间设有上密封垫,上端盖用于供锭杆穿过;

5、在水冷机壳的另一端设有下端盖,下端盖与水冷机壳的端面之间设有下密封垫;

6、进水口和出水口设置在水冷机壳靠近端盖的位置,或者进水口和出水口设置在端盖上。

7、优选的方案中,所述的轴向水道设置在水冷机壳的内壁与外壁之间,在水冷机壳的一端设有上端盖,上端盖与水冷机壳的端面之间设有上密封垫,上端盖用于供锭杆穿过;

8、在水冷机壳的另一端设有下端盖,下端盖与水冷机壳的端面之间设有下密封垫;

9、水槽设置在上端盖和下端盖的端面,端盖和下端盖上的水槽交错布置,上密封垫和下密封垫设有与水槽相应的通孔;

10、进水口(15)和出水口设置在水冷机壳靠近端盖的一端,或者进水口和出水口设置在端盖上。

11、优选的方案中,所述的水冷机壳由互相套接的外机壳和内机壳组成,在外机壳的外壁或内机壳的内壁设有多个轴向的槽,多个槽构成轴向水道。

12、优选的方案中,在下端盖的内壁设有集水槽,集水槽设有排水口,排水口通向下端盖的外壁。

13、优选的方案中,在水冷机壳与上端盖对应的端面设有上阶台,上阶台靠近水冷机壳内壁的一侧较高,靠近水冷机壳外壁的一侧较低,上端盖与上阶台套接;

14、在下端盖靠近水冷机壳的端面设有下阶台,下阶台靠近圆心的一侧较高,靠近边缘的一侧较低,水冷机壳与下阶台套接。

15、优选的方案中,在上端盖与上阶台之间轴向延伸的接触面设有密封圈,密封圈嵌入上端盖的圆形内壁或上阶台的圆形外壁。

16、优选的方案中,在水冷机壳与下阶台之间轴向延伸的接触面设有密封圈,密封圈嵌入水冷机壳的圆形内壁或下阶台的圆形外壁。

17、优选的方案中,水冷机壳内壁设有定子线圈,在定子线圈内设有转子,转子固设在锭杆表面,在水冷机壳的一端设有上端盖,另一端设有下端盖,锭杆从上端盖穿出。

18、本技术提供了一种节能型水冷电机,通过采用“z”字形连通水道的方案,能够快速带走电机的温度,且降温均匀。采用轴向水道与水槽的结构,大幅降低水冷机壳的加工难度。采用外机壳和内机壳的结构,能够进一步降低对加工精度的要求,降低加工成本。

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【技术保护点】

1.一种节能型水冷电机,其特征是:电机的水冷机壳(6)设有连通水道(13),连通水道(13)成“Z”字形,在水冷机壳(6)上还设有进水口(15)和出水口(16),进水口(15)和出水口(16)分别与连通水道(13)的两端连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能型水冷电机,其特征是:所述的连通水道(13)包括多个沿着圆周均布的轴向水道(17),还包括沿着圆周设置的多个水槽(14),水槽(14)位于轴向水道(17)的两端,水槽(14)将轴向水道(17)首尾连通。

3.根据权利要求2所述的一种节能型水冷电机,其特征是:所述的轴向水道(17)设置在水冷机壳(6)的内壁与外壁之间,水槽(14)设置在水冷机壳(6)的两端端面,两端的水槽(14)交错布置,在水冷机壳(6)的一端设有上端盖(2),上端盖(2)与水冷机壳(6)的端面之间设有上密封垫(3),上端盖(2)用于供锭杆(1)穿过;

4.根据权利要求2所述的一种节能型水冷电机,其特征是:所述的轴向水道(17)设置在水冷机壳(6)的内壁与外壁之间,在水冷机壳(6)的一端设有上端盖(2),上端盖(2)与水冷机壳(6)的端面之间设有上密封垫(3),上端盖(2)用于供锭杆(1)穿过;

5.根据权利要求3或4所述的一种节能型水冷电机,其特征是:所述的水冷机壳(6)由互相套接的外机壳(61)和内机壳(62)组成,在外机壳(61)的外壁或内机壳(62)的内壁设有多个轴向的槽,多个槽构成轴向水道(17)。

6.根据权利要求3或4所述的一种节能型水冷电机,其特征是:在下端盖(8)的内壁设有集水槽(12),集水槽(12)设有排水口(11),排水口(11)通向下端盖(8)的外壁。

7.根据权利要求3或4所述的一种节能型水冷电机,其特征是:在水冷机壳(6)与上端盖(2)对应的端面设有上阶台(10),上阶台(10)靠近水冷机壳(6)内壁的一侧较高,靠近水冷机壳(6)外壁的一侧较低,上端盖(2)与上阶台(10)套接;

8.根据权利要求7所述的一种节能型水冷电机,其特征是:在上端盖(2)与上阶台(10)之间轴向延伸的接触面设有密封圈,密封圈嵌入上端盖(2)的圆形内壁或上阶台(10)的圆形外壁。

9.根据权利要求7所述的一种节能型水冷电机,其特征是:在水冷机壳(6)与下阶台(9)之间轴向延伸的接触面设有密封圈,密封圈嵌入水冷机壳(6)的圆形内壁或下阶台(9)的圆形外壁。

10.根据权利要求1所述的一种节能型水冷电机,其特征是:水冷机壳(6)内壁设有定子线圈(4),在定子线圈(4)内设有转子(5),转子(5)固设在锭杆(1)表面,在水冷机壳(6)的一端设有上端盖(2),另一端设有下端盖(8),锭杆(1)从上端盖(2)穿出。

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【技术特征摘要】

1.一种节能型水冷电机,其特征是:电机的水冷机壳(6)设有连通水道(13),连通水道(13)成“z”字形,在水冷机壳(6)上还设有进水口(15)和出水口(16),进水口(15)和出水口(16)分别与连通水道(13)的两端连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能型水冷电机,其特征是:所述的连通水道(13)包括多个沿着圆周均布的轴向水道(17),还包括沿着圆周设置的多个水槽(14),水槽(14)位于轴向水道(17)的两端,水槽(14)将轴向水道(17)首尾连通。

3.根据权利要求2所述的一种节能型水冷电机,其特征是:所述的轴向水道(17)设置在水冷机壳(6)的内壁与外壁之间,水槽(14)设置在水冷机壳(6)的两端端面,两端的水槽(14)交错布置,在水冷机壳(6)的一端设有上端盖(2),上端盖(2)与水冷机壳(6)的端面之间设有上密封垫(3),上端盖(2)用于供锭杆(1)穿过;

4.根据权利要求2所述的一种节能型水冷电机,其特征是:所述的轴向水道(17)设置在水冷机壳(6)的内壁与外壁之间,在水冷机壳(6)的一端设有上端盖(2),上端盖(2)与水冷机壳(6)的端面之间设有上密封垫(3),上端盖(2)用于供锭杆(1)穿过;

5.根据权利要求3或4所述的一种节能型水冷电机,其特征是:所述的水冷机壳(6)由互相套接的外机壳(61)和内...

【专利技术属性】
技术研发人员:张龙飞聂俭张丕华吴磊张明李永明刘昶王军
申请(专利权)人:宜昌经纬纺机有限公司
类型:新型
国别省市:

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