【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板加工，尤其涉及一种钢板钻孔用固定工装。
技术介绍
1、钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。在对钢板进行加工过程中，当需要通过钻孔装置(如申请号为201611212130.7中公开的一种工业用钢板侧边钻孔装置)对钢板的侧边进行钻孔时，将钢板放置在放置板上，压板向下移动，压紧钢板，从而实现对钢板的固定,由于仅对钢板的竖直方向进行固定，钢板的水平方向并没有被固定，使得钢板的固定效果较差，导致钢板的侧边在被钻孔的过程中，钢板可能会出现移动的情况，并且若通过多个夹具对钢板的竖直方向和水平方向进行固定，则需要依次操作各个夹具，会花费大量时间，导致对钢板的钻孔效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种钢板钻孔用固定工装，解决现有技术中通过多个夹具对钢板的竖直方向和水平方向进行固定，需要依次操作各个夹具，会花费大量时间，导致对钢板的钻孔效率较低的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种钢板钻孔用固定工装,包括：
3、基座，具有一用以放置钢板的放置台面；
4、定位机构，固定于所述放置台面上，并用以与钢板相邻的两个侧边抵接；
5、固定机构，其包括第一固定件、弹性件、第二固定件及升降机构，所述第一固定件的中部位置处铰接于所述基座上，所述弹性件固定连接所述基座和所述第一固定件的下端，以使所述第一固定件的上端抵紧钢板的一侧边，所述升降机构与所述第二固定件的下端连接，以使所述第二固定
6、进一步的，所述基座包括底板、若干个支撑杆、若干个导向杆、顶板及定位轴，各个所述支撑杆和各个所述导向杆的底部均固定于所述底板上，所述顶板固定于各个所述支撑杆和各个所述导向杆的顶部，所述顶板的上表面用于形成所述放置台面，所述定位轴水平设置，所述定位轴的两端分别固定于对应的所述支撑杆上。
7、进一步的，所述定位机构包括两个定位杆，两个所述定位杆相互垂直设置，并均固定于所述顶板上，两个所述定位杆的内侧面分别用以与钢板相邻的两个侧边抵接。
8、进一步的，所述第一固定件与一个所述定位杆相对设置，所述第一固定件具有竖向设置的抵紧段及横向设置的第一连接段，所述抵紧段设置于所述顶板的侧方，所述抵紧段的上端用以抵紧钢板的一侧边，所述第一连接段设置于所述顶板的下方，所述第一连接段的一端与所述抵紧段的下端固定连接，所述第一连接段和所述抵紧段的连接处经由轴销铰接于所述支撑杆上。
9、进一步的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧设置于所述顶板和所述第一连接段之间，所述弹簧的两端分别与所述顶板和所述第一连接段的另一端固定连接。
10、进一步的，所述第二固定件具有压紧段及第二连接段，所述压紧段设置于所述顶板的上方，所述压紧段的底部用以压紧钢板，所述第二连接段的上端与所述压紧段的顶部固定连接，所述第二连接段上开设有一竖向延伸的导向槽，并经由所述导向槽滑动套设于所述定位轴上，所述升降机构与所述第二连接段的下端连接。
11、进一步的，所述导向槽为一弯折结构，用以形成一v型转向，所述v型转向的开口朝向内侧。
12、进一步的，所述升降机构包括升降板及伸缩驱动件，所述升降板设置于所述第一连接段和所述第二连接段的下方，并滑动套设于各个所述导向杆上，所述第二连接段的下端铰接于所述升降板上，所述伸缩驱动件固定于所述底板上，所述伸缩驱动件的输出端与所述升降板固定连接，用于驱动所述升降板上下移动，并使所述升降板在上移的过程中与所述第一连接段的另一端抵接。
13、进一步的，所述顶板上开设有一槽口，所述抵紧段的上端设置于所述槽口内。
14、进一步的，所述伸缩驱动件为气缸。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果包括：在使用时，将侧边待钻孔的钢板放置于放置台面上，并使得钢板相邻的两个侧边均与定位机构抵接，通过操控升降机构，使得升降机构驱动第二固定件向下移动，此时第二固定件的上端压紧钢板的上表面，并且由于升降机构在向下移动的过程中会与第一固定件的下端分开，此时，第一固定件在弹性件的弹力作用下，第一固定件的上端会抵紧钢板的一侧边，从而可以对钢板的水平方向和竖直方向进行固定，提高对钢板的固定效果，避免钢板的侧边在被钻孔的过程中，钢板可能会出现移动的问题，并且通过升降机构的升降以及弹性件的弹力作用即可实现第一固定件和第二固定件对钢板侧边的抵紧和钢板上表面的压紧动作，提高了对钢板的固定效率，进而可以提高对钢板的钻孔效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢板钻孔用固定工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢板钻孔用固定工装，其特征在于，所述基座包括底板、若干个支撑杆、若干个导向杆、顶板及定位轴，各个所述支撑杆和各个所述导向杆的底部均固定于所述底板上，所述顶板固定于各个所述支撑杆和各个所述导向杆的顶部，所述顶板的上表面用于形成所述放置台面，所述定位轴水平设置，所述定位轴的两端分别固定于对应的所述支撑杆上。
3.根据权利要求2所述的钢板钻孔用固定工装，其特征在于，所述定位机构包括两个定位杆，两个所述定位杆相互垂直设置，并均固定于所述顶板上，两个所述定位杆的内侧面分别用以与钢板相邻的两个侧边抵接。
4.根据权利要求3所述的钢板钻孔用固定工装，其特征在于，所述第一固定件与一个所述定位杆相对设置，所述第一固定件具有竖向设置的抵紧段及横向设置的第一连接段，所述抵紧段设置于所述顶板的侧方，所述抵紧段的上端用以抵紧钢板的一侧边，所述第一连接段设置于所述顶板的下方，所述第一连接段的一端与所述抵紧段的下端固定连接，所述第一连接段和所述抵紧段的连接处经由轴销铰接于所述支撑杆上。
5.
6.根据权利要求5所述的钢板钻孔用固定工装，其特征在于，所述第二固定件具有压紧段及第二连接段，所述压紧段设置于所述顶板的上方，所述压紧段的底部用以压紧钢板，所述第二连接段的上端与所述压紧段的顶部固定连接，所述第二连接段上开设有一竖向延伸的导向槽，并经由所述导向槽滑动套设于所述定位轴上，所述升降机构与所述第二连接段的下端连接。
7.根据权利要求6所述的钢板钻孔用固定工装，其特征在于，所述导向槽为一弯折结构，用以形成一V型转向，所述V型转向的开口朝向内侧。
8.根据权利要求7所述的钢板钻孔用固定工装，其特征在于，所述升降机构包括升降板及伸缩驱动件，所述升降板设置于所述第一连接段和所述第二连接段的下方，并滑动套设于各个所述导向杆上，所述第二连接段的下端铰接于所述升降板上，所述伸缩驱动件固定于所述底板上，所述伸缩驱动件的输出端与所述升降板固定连接，用于驱动所述升降板上下移动，并使所述升降板在上移的过程中与所述第一连接段的另一端抵接。
9.根据权利要求4所述的钢板钻孔用固定工装，其特征在于，所述顶板上开设有一槽口，所述抵紧段的上端设置于所述槽口内。
10.根据权利要求8所述的钢板钻孔用固定工装，其特征在于，所述伸缩驱动件为气缸。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板钻孔用固定工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢板钻孔用固定工装，其特征在于，所述基座包括底板、若干个支撑杆、若干个导向杆、顶板及定位轴，各个所述支撑杆和各个所述导向杆的底部均固定于所述底板上，所述顶板固定于各个所述支撑杆和各个所述导向杆的顶部，所述顶板的上表面用于形成所述放置台面，所述定位轴水平设置，所述定位轴的两端分别固定于对应的所述支撑杆上。
3.根据权利要求2所述的钢板钻孔用固定工装，其特征在于，所述定位机构包括两个定位杆，两个所述定位杆相互垂直设置，并均固定于所述顶板上，两个所述定位杆的内侧面分别用以与钢板相邻的两个侧边抵接。
4.根据权利要求3所述的钢板钻孔用固定工装，其特征在于，所述第一固定件与一个所述定位杆相对设置，所述第一固定件具有竖向设置的抵紧段及横向设置的第一连接段，所述抵紧段设置于所述顶板的侧方，所述抵紧段的上端用以抵紧钢板的一侧边，所述第一连接段设置于所述顶板的下方，所述第一连接段的一端与所述抵紧段的下端固定连接，所述第一连接段和所述抵紧段的连接处经由轴销铰接于所述支撑杆上。
5.根据权利要求4所述的钢板钻孔用固定工装，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧设置于所述顶板和所述第一连接段之间，所述弹簧的两端分别与所述顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：王露，李士兰，
申请(专利权)人：襄阳市越宇重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。