【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑工程，尤其是涉及一种剪力墙施工方法。
技术介绍
1、目前，随着经济技术发展，公共民用建筑越来越趋向于高层高化、大跨度化，为保障工程使用功能和服务能力，其重要性等级、结构安全等级、抗震设防等级及质量要求随之提高。剪力墙作为高层建筑较为重要的组成部分，出于承受足够重力的需求，剪力墙钢筋混凝土结构需有效承受高层建筑水平、垂直方向的压力，同时具有良好抗震性能。
2、在适用区域(高层建筑高大剪力墙)下，传统的施工工艺为剪力墙钢筋绑扎、模板安装→支模架搭设→梁板模板安装、钢筋绑扎→梁、板、剪力墙、柱混凝土浇筑。在传统的施工工艺下，由于需各构件安装完成后再整体进行浇筑，加上高层建筑剪力墙高度及跨度较大，会出现以下问题：
3、1、支模前需弹出墙体实际位置及控制线，并检查墙筋在浇筑过程中是否发生位移，会出现墙体轴线位置超过允许偏差、上下层出现错台；
4、2、支模前需对底部砂浆找平或模板条找平，控制不好时容易出现墙模板与楼面存在缝隙；采用传统的施工方式砂浆封堵时，在施工中常出现封堵时间短导致砂浆强度不足导致封堵出现遗漏，从而在混凝土浇筑过程中因振捣棒振捣导致剪力墙根部混凝土流走，造成漏浆问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种剪力墙施工方法，其优点是能够避免漏浆的技术问题，同时，避免上下层出现错台的技术问题。
2、本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剪力墙施工方法，剪力墙包括
3、所述剪力墙外墙施工，包括：
4、剪力墙外墙导墙模板支设安装；
5、安装第一模板固定装置，其中，所述第一模板固定装置的安装高度为楼板的浇筑高度；
6、所述剪力墙外墙的内侧模板安装，所述内侧模板与外侧模板通过三段式止水螺杆对拉连接；
7、楼板及剪力墙外墙导墙结构混凝土浇筑，浇筑完成后，顺着所述剪力墙外墙导墙结构继续上部剪力墙外墙模板支设；
8、所述剪力墙内墙施工，包括：
9、剪力墙内墙导墙模板支设安装；
10、安装第二模板固定装置，其中，所述第二模板固定装置的安装高度为楼板的浇筑高度；
11、所述剪力墙内墙的两侧模板安装，两侧模板通过对拉螺杆对拉连接；
12、楼板及剪力墙内墙导墙结构混凝土浇筑，浇筑完成后，顺着所述剪力墙内墙导墙结构继续上部剪力墙内墙模板支设。
13、优选地，本专利技术提供的剪力墙施工方法，所述剪力墙外墙导墙模板支设安装，包括：
14、所述剪力墙外墙的所述外侧模板采用支模下挂；
15、将定位筋与楼板钢筋焊接固定，其中，所述定位筋的高度为楼板模板至剪力墙外墙导墙结构的几何中心点的距离。
16、优选地，本专利技术提供的剪力墙施工方法，所述第一模板固定装置包括第一钢角码、第一钢筋以及止水螺杆；所述止水螺杆的一端与所述第一钢筋的一端焊接，所述第一钢筋背离所述止水螺杆的一端向下弯制成第一弯钩，所述第一弯钩的平直段与所述第一钢角码焊接；
17、所述安装第一模板固定装置，包括：
18、采用钢钉将焊接完成的所述止水螺杆的中间杆、所述第一钢筋以及所述第一钢角码和楼板模板固定连接；
19、将所述止水螺杆中的外杆的一端依次穿过外侧模板与锥形胶垫和连接套筒螺纹连接，所述连接套筒背离所述外杆的一端与所述中间杆连接，其中，所述锥形胶垫贴紧所述外侧模板；
20、通过双拼钢管对所述外侧模板进行加固，所述双拼钢管通过山型卡与螺帽锁紧。
21、优选地，本专利技术提供的剪力墙施工方法，所述剪力墙外墙的内侧模板安装，所述内侧模板与外侧模板通过三段式止水螺杆对拉连接，包括：
22、所述内侧模板放置于所述中间杆之上，所述内侧模板与所述外侧模板在剪力墙外墙导墙结构浇筑完成高度处均贴设双面胶，所述内侧模板与所述外侧模板通过所述三段式止水螺栓对拉连接。
23、优选地，本专利技术提供的剪力墙施工方法，所述剪力墙外墙导墙结构顶面开凿有凹槽，所述凹槽内插设有遇水膨胀止水条。
24、优选地，本专利技术提供的剪力墙施工方法，所述第二模板固定装置包括螺纹杆与两个连接单元，两个所述连接单元分别设置于所述螺纹杆的相对两端；
25、所述连接单元包括第二钢角码与第二钢筋；所述第二钢筋的一端与所述螺纹杆的端部焊接，所述第二钢筋背离所述螺纹杆的一端向下弯制成第二弯钩，所述第二弯钩的平直段与所述第二钢角码焊接；
26、所述安装第二模板固定装置，包括：
27、所述第二钢角码通过钢钉与楼板模板固定连接，其中，所述螺纹杆的长度与所述剪力墙内墙的厚度相等。
28、优选地，本专利技术提供的剪力墙施工方法，所述剪力墙内墙的两侧模板安装，两侧模板通过对拉螺杆对拉连接，包括：
29、所述两侧模板均放置于所述螺纹杆之上，所述两侧模板在剪力墙内墙导墙结构浇筑完成高度处均贴设双面胶，所述两侧模板通过所述对拉螺杆对拉连接。
30、优选地，本专利技术提供的剪力墙施工方法，所述剪力墙外墙导墙模板支设安装之前，还包括：根据楼板厚度、剪力墙外墙导墙高度以及剪力墙外墙的整体高度确定相邻两个三段式止水螺杆之间的间距与所述三段式止水螺杆的道数，确定定位筋的长度及排布间距。
31、优选地，本专利技术提供的剪力墙施工方法，所述剪力墙内墙导墙模板支设安装之前，还包括：根据楼板厚度、剪力墙内墙导墙高度以及剪力墙内墙的整体高度确定相邻两个对拉螺杆之间的间距与所述对拉螺杆的道数，确定竖向钢筋的长度及排布间距。
32、优选地，本专利技术提供的剪力墙施工方法，所述第一钢筋的直径范围为
33、综上所述，本专利技术的有益技术效果为：本申请提供的剪力墙施工方法，剪力墙包括剪力墙外墙与剪力墙内墙，包括以下步骤：剪力墙外墙施工，包括：剪力墙外墙导墙模板支设安装；安装第一模板固定装置，其中，第一模板固定装置的安装高度为楼板的浇筑高度；剪力墙外墙的内侧模板安装，内侧模板与外侧模板通过三段式止水螺杆对拉连接；楼板及剪力墙外墙导墙结构混凝土浇筑，浇筑完成后，顺着剪力墙外墙导墙结构继续上部剪力墙外墙模板支设；剪力墙内墙施工，包括：剪力墙内墙导墙模板支设安装；安装第二模板固定装置，其中，第二模板固定装置的安装高度为楼板的浇筑高度；剪力墙内墙的两侧模板安装，两侧模板通过对拉螺杆对拉连接；楼板及剪力墙内墙导墙结构混凝土浇筑，浇筑完成后，顺着剪力墙内墙导墙结构继续上部剪力墙内墙模板支设；通过设置第一模板固定装置与第二模板固定装置，与传统剪力墙施工相比，无需在支模前对底部进行砂浆找平或模板条找平，由此，墙体底部不存在缝隙，避免了漏浆风险；另外，无需支模前需弹出墙体实际位置及控制线，由此，避免上下层出现错台的技术问题。
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1.一种剪力墙施工方法，其特征在于：剪力墙包括剪力墙外墙与剪力墙内墙，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的剪力墙施工方法，其特征在于：所述剪力墙外墙导墙模板支设安装，包括：
3.根据权利要求1所述的剪力墙施工方法，其特征在于：所述第一模板固定装置包括第一钢角码、第一钢筋以及止水螺杆；所述止水螺杆的一端与所述第一钢筋的一端焊接，所述第一钢筋背离所述止水螺杆的一端向下弯制成第一弯钩，所述第一弯钩的平直段与所述第一钢角码焊接；
4.根据权利要求3所述的剪力墙施工方法，其特征在于：所述剪力墙外墙的内侧模板安装，所述内侧模板与外侧模板通过三段式止水螺杆对拉连接，包括：
5.根据权利要求1所述的剪力墙施工方法，其特征在于：所述剪力墙外墙导墙结构顶面开凿有凹槽，所述凹槽内插设有遇水膨胀止水条。
6.根据权利要求1所述的剪力墙施工方法，其特征在于：所述第二模板固定装置包括螺纹杆与两个连接单元，两个所述连接单元分别设置于所述螺纹杆的相对两端；
7.根据权利要求6所述的剪力墙施工方法，其特征在于：所述剪力墙内墙的两侧模板安装
8.根据权利要求1所述的剪力墙施工方法，其特征在于：所述剪力墙外墙导墙模板支设安装之前，还包括：根据楼板厚度、剪力墙外墙导墙高度以及剪力墙外墙的整体高度确定相邻两个三段式止水螺杆之间的间距与所述三段式止水螺杆的道数，确定定位筋的长度及排布间距。
9.根据权利要求1所述的剪力墙施工方法，其特征在于：所述剪力墙内墙导墙模板支设安装之前，还包括：根据楼板厚度、剪力墙内墙导墙高度以及剪力墙内墙的整体高度确定相邻两个对拉螺杆之间的间距与所述对拉螺杆的道数，确定竖向钢筋的长度及排布间距。
10.根据权利要求3所述的剪力墙施工方法，其特征在于：所述第一钢筋的直径范围为
...【技术特征摘要】
1.一种剪力墙施工方法，其特征在于：剪力墙包括剪力墙外墙与剪力墙内墙，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的剪力墙施工方法，其特征在于：所述剪力墙外墙导墙模板支设安装，包括：
3.根据权利要求1所述的剪力墙施工方法，其特征在于：所述第一模板固定装置包括第一钢角码、第一钢筋以及止水螺杆；所述止水螺杆的一端与所述第一钢筋的一端焊接，所述第一钢筋背离所述止水螺杆的一端向下弯制成第一弯钩，所述第一弯钩的平直段与所述第一钢角码焊接；
4.根据权利要求3所述的剪力墙施工方法，其特征在于：所述剪力墙外墙的内侧模板安装，所述内侧模板与外侧模板通过三段式止水螺杆对拉连接，包括：
5.根据权利要求1所述的剪力墙施工方法，其特征在于：所述剪力墙外墙导墙结构顶面开凿有凹槽，所述凹槽内插设有遇水膨胀止水条。
6.根据权利要求1所述的剪力墙施工方法，其特征在于：所述第二模...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴大成，杨基炜，杨沛，廖永来，丁聪，梁贤源，刘天群，
申请(专利权)人：广东二十冶建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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