一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置制造方法及图纸

技术编号:42026195 阅读:13 留言:0更新日期:2024-07-16 23:16
一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,包含相互平行设置且同步运行的多个输送链条,输送链条包含内链板和外链板,多个输送链条上共同设置有沿其输送方向布置的多个支撑组,支撑组包含布置在同一直线上的多个支撑单元组,且每个输送链条上均布置有支撑单元组,支撑单元组包含至少两个转动支撑部件;两个转动支撑部件,均设置在对应输送链条的同一所述内链板上,或者,均设置在对应输送链条的同一所述外链板上,或者,分别设置在对应输送链条的外链板以及内链板。本技术,依次将钢管送至探伤检测处,并且,在其中一个钢管处于检测过程中,能够允许工人提前对待检测钢管的焊缝位置进行调整,提升了检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,属于焊接钢管搬运领域。


技术介绍

1、焊接钢管,需要对焊缝进行检测。目前,批量钢管进行检测时,一般都是先选取其中一根钢管搬运至检测工位,然后在检测工位上调整焊缝的位置,使焊缝能够被探伤检测设备检测,最后利用探伤检测设备进行检测,检测过程中,其他钢管只能做等待,且等待过程中不能提前对焊缝位置进行调整,检测效率比较低下,并且,钢管调整时费时费力。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足之处,本技术提供一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,依次将钢管送至探伤检测处,并且,在其中一个钢管处于检测过程中,能够允许工人提前对待检测钢管的焊缝位置进行调整,提升了检测效率。

2、一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,包含相互平行设置且同步运行的多个输送链条,输送链条包含具有内链板的内链节、具有外链板的外链节,多个输送链条上共同设置有沿其输送方向布置的多个支撑组,支撑组包含布置在同一直线上的多个支撑单元组,且每个输送链条上均布置有支撑单元组,支撑单元组包含至少两个转动支撑部件;两个所述转动支撑部件,均设置在对应输送链条的同一所述内链节的内链板上,或者,均设置在对应输送链条的同一所述外链节的外链板上,或者,分别设置在对应输送链条的外链板以及内链板。

3、优选的,所述转动支撑部件为轴承、支撑辊以及转轴中的一个。

4、优选的,所述内链板和外链板均设置有用于避让于钢管的避让缺口。

5、优选的,所述输送链条安装于链轮上,每个所述输送链条均各自安装在两个链轮上,位于输送链条同一侧的所有链轮安装于同一链轮轴上。

6、优选的,所述链轮包括链轮主体、设置在链轮主体轴向两侧的支撑环以及连接所述支撑环以及链轮主体的连接环;

7、所述支撑环的下方设置有用于支撑所述支撑环的支撑辊。

8、优选的,多个所述输送链条的下方还设置有缓冲支撑装置。

9、优选的,所述缓冲支撑装置包括支撑底座、支撑台,支撑台的底部设置有缓冲腔,支撑底座的顶部设置有限位于所述缓冲腔的缓冲柱,所述缓冲柱顶部与缓冲腔腔底之间设置有缓冲弹簧。

10、优选的,所述支撑台上位于输送链条输送方向的两端设置有限位板。

11、优选的,所述支撑台的台面上还具有相互间隔设置的多个隔板,相邻隔板之间形成仅容纳一根钢管的容纳区。

12、优选的,所述隔板具有对称设置的引导斜面。

13、综上所述,本技术具有以下有益效果:

14、1:本技术,依次将钢管送至探伤检测处,并且,在其中一个钢管处于检测过程中,能够允许工人提前对待检测钢管的焊缝位置进行调整,提升了检测效率。

15、2:本技术,链轮包括链轮主体、设置在链轮主体轴向两侧的支撑环以及连接所述支撑环以及链轮主体的连接环,同时,在支撑环的下方设置有用于支撑所述支撑环的支撑辊,结合支撑辊以及特殊的链轮,将链轮的压力传递向支撑辊,从而减少传递至链轮轴,有利于保护链轮轴。

16、3:本技术,在输送链条的下方还设置有缓冲支撑装置,当因输送链条上承重过大而导致输送链条断掉时,缓冲支撑装置能够接住掉落的钢管并起到缓冲作用,既保护了钢管本身,降低材料损失,能够还能防止发生严重的人身安全事故。

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【技术保护点】

1.一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,其特征在于,包含相互平行设置且同步运行的多个输送链条(1),输送链条(1)包含具有内链板(11)的内链节、具有外链板(12)的外链节,多个输送链条(1)上共同设置有沿其输送方向布置的多个支撑组,支撑组包含布置在同一直线上的多个支撑单元组(131),且每个输送链条(1)上均布置有支撑单元组(131),支撑单元组(131)包含至少两个转动支撑部件(1311);

2.根据权利要求1所述的一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,其特征在于,所述转动支撑部件(1311)为轴承、支撑辊以及转轴中的一个。

3.根据权利要求1所述的一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,其特征在于,所述内链板(11)和外链板(12)均设置有用于避让于钢管的避让缺口(14)。

4.根据权利要求1所述的一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,其特征在于,所述输送链条(1)安装于链轮(2)上,每个所述输送链条(1)均各自安装在两个链轮(2)上,位于输送链条(1)同一侧的所有链轮(2)安装于同一链轮轴(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,其特征在于,所述链轮(2)包括链轮主体(21)、设置在链轮主体(21)轴向两侧的支撑环(22)以及连接所述支撑环(22)以及链轮主体(21)的连接环(23);

6.根据权利要求1所述的一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,其特征在于,多个所述输送链条(1)的下方还设置有缓冲支撑装置(5)。

7.根据权利要求6所述的一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,其特征在于,所述缓冲支撑装置(5)包括支撑底座(51)、支撑台(52),支撑台(52)的底部设置有缓冲腔(53),支撑底座(51)的顶部设置有限位于所述缓冲腔(53)的缓冲柱(54),所述缓冲柱(54)顶部与缓冲腔(53)腔底之间设置有缓冲弹簧(55)。

8.根据权利要求7所述的一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,其特征在于,所述支撑台(52)上位于输送链条(1)输送方向的两端设置有限位板(56)。

9.根据权利要求7所述的一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,其特征在于,所述支撑台(52)的台面上还具有相互间隔设置的多个隔板(57),相邻隔板(57)之间形成仅容纳一根钢管的容纳区。

10.根据权利要求9所述的一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,其特征在于,所述隔板(57)具有对称设置的引导斜面(571)。

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【技术特征摘要】

1.一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,其特征在于,包含相互平行设置且同步运行的多个输送链条(1),输送链条(1)包含具有内链板(11)的内链节、具有外链板(12)的外链节,多个输送链条(1)上共同设置有沿其输送方向布置的多个支撑组,支撑组包含布置在同一直线上的多个支撑单元组(131),且每个输送链条(1)上均布置有支撑单元组(131),支撑单元组(131)包含至少两个转动支撑部件(1311);

2.根据权利要求1所述的一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,其特征在于,所述转动支撑部件(1311)为轴承、支撑辊以及转轴中的一个。

3.根据权利要求1所述的一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,其特征在于,所述内链板(11)和外链板(12)均设置有用于避让于钢管的避让缺口(14)。

4.根据权利要求1所述的一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,其特征在于,所述输送链条(1)安装于链轮(2)上,每个所述输送链条(1)均各自安装在两个链轮(2)上,位于输送链条(1)同一侧的所有链轮(2)安装于同一链轮轴(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种可调整焊缝位置的焊接钢管输送装置,其特征在于,所述链轮(2)包括链轮主体(21)、设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱利新邱涛王永强钱学峰曹伟成汪兴平朱华杰
申请(专利权)人:浙江金洲管道科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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