System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种黄精丸生产用原料研磨破碎成型装置制造方法及图纸_技高网

一种黄精丸生产用原料研磨破碎成型装置制造方法及图纸

技术编号:42025880 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-16 23:16
本发明专利技术公开了一种黄精丸生产用原料研磨破碎成型装置,包括研磨破碎桶,研磨破碎桶的顶部设置有桶盖,研磨破碎桶的一侧设置有出料盒,出料盒的顶部设置有带有把手的盖板,出料盒与研磨破碎桶之间连通,研磨破碎桶的内部底端设置有电机,电机的输出端设置有传动轴,传动轴上设置有破碎叶片;本发明专利技术采用破碎和研磨一体的装置,通过传动轴的转动,实现破碎和研磨的同时进行,而且触发压板和过滤筒的上下移动,使得黄精丸的原料可在压板和过滤筒之间上下晃动,进而破碎叶片可对黄精丸的原料充分破碎,同时吹料管间歇产生风力而对研磨区进行吹料,减少研磨时高粘性的原料粘在研磨区上,进而减少原料的浪费,从而提高原料研磨破碎成型的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中药生产装置的,具体为一种黄精丸生产用原料研磨破碎成型装置


技术介绍

1、黄精丸是一种常见的中药制剂,主要由黄精这种草本植物的干燥根茎制成,在生产黄精丸的过程中,原料的处理是至关重要的一步,包括清洗、研磨、破碎以及成型等多个步骤,这些步骤对最终产品的质量有着直接的影响。

2、传统的原料研磨破碎成型装置采用破碎机和研磨机分体完成破碎研磨操作,而传统的破碎机可能无法高效地处理高韧性的黄精丸原料黄精这种草本植物的干燥根茎,由于高韧性的原料存在,对于上方或下方的根茎无法进行有效地破碎,如此限制其通用性和效率,同时研磨机研磨时研磨区容易产生高粘性的原料,进而造成原料的浪费。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种黄精丸生产用原料研磨破碎成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种黄精丸生产用原料研磨破碎成型装置,包括研磨破碎桶,所述研磨破碎桶的顶部设置有桶盖,研磨破碎桶的一侧设置有出料盒,出料盒的顶部设置有带有把手的盖板,出料盒与研磨破碎桶之间连通,研磨破碎桶的内部底端设置有电机,电机的输出端设置有传动轴,传动轴上设置有破碎叶片,传动轴上位于破碎叶片的下方设置有过滤筒,研磨破碎桶的内部设置有导流板,传动轴的一端贯穿导流板设置,传动轴上位于过滤筒的下方设置有研磨辊,研磨辊的外侧设置有研磨凸起,研磨破碎桶上设置有研磨底盘,研磨底盘与研磨辊之间对应设置,且形成研磨区,传动轴的顶部设置有凸轮,凸轮与传动轴之间设置有固定组件,桶盖与过滤筒之间设置有便于间隙调节的上下限位组件,研磨破碎桶与桶盖之间设置有便于调节的吹料组件。

3、优选的,所述研磨破碎桶的顶部两侧均设置有安装件,桶盖的两侧设置有固定件,固定件安装在研磨破碎桶的安装件上,桶盖的顶部设置有拉手。

4、优选的,所述固定组件包括挤压螺杆,传动轴的顶部开设有螺纹孔,挤压螺杆与螺纹孔之间螺纹连接,挤压螺杆的底部呈圆弧型结构,凸轮的内侧两边均开设有插槽,传动轴的顶部两侧均开设有滑槽,滑槽滑动插接有活动插块。

5、优选的,所述活动插块呈“t”型块状结构,且端部一侧呈倾斜面结构,活动插块与滑槽之间设置有抵接弹簧,活动插块的一端与插槽之间相互匹配,活动插块的另一端与挤压螺杆之间抵接。

6、优选的,所述上下限位组件包括定位框,定位框的内侧呈凸出结构,定位框上滑动插接有齿条块,齿条块的两侧均设置有限位块,齿条块与定位框之间设置有复位弹簧,桶盖上两侧均设置有支撑块,两个支撑块之间通过轴承转动连接有转轴,桶盖的两侧均设置有限位框。

7、优选的,所述转轴上设置有齿轮,齿轮与齿条块之间相互啮合,齿条块的端部设置有圆弧抵接板,圆弧抵接板与凸轮之间对应设置,转轴上绕卷有牵引绳,牵引绳的一端贯穿桶盖设置有压板。

8、优选的,所述限位框上滑动插接有牵拉杆,牵拉杆与限位框之间设置有第三气囊,牵拉杆的端部设置有第二圆弧板,第二圆弧板与凸轮之间对应设置,过滤筒上滑动插接有导向杆,导向杆通过连杆固定在研磨破碎桶的内侧上。

9、优选的,所述导向杆上位于过滤筒的下方设置有圆柱筒,圆柱筒上滑动插接有顶杆,顶杆上套接有支撑弹簧,顶杆的顶部设置有防护盖,防护盖与过滤筒之间抵接,顶杆与圆柱筒之间设置有第四气囊,第四气囊与第三气囊之间设置有连通管,导向杆的顶部设置有固定锥。

10、优选的,所述吹料组件包括吹料管,吹料管设置有多个,多个吹料管环绕着研磨破碎桶呈圆周分布,吹料管的端口朝向研磨区,桶盖上设置有固定框,固定框上滑动插接有连接杆,连接杆的端部设置有第一圆弧板,第一圆弧板与凸轮之间对应设置。

11、优选的,所述吹料管的另一端设置有固定筒,固定筒的内部滑动插接有抵接板,抵接板与固定筒之间设置有第一气囊,固定筒的内部设置有微孔板,微孔板与抵接板之间设置有挤压弹簧,连接杆与固定框之间设置有第二气囊,第二气囊的一端设置有连接主管,研磨破碎桶的外侧通过连接件设置有环形主管,环形主管与第一气囊之间设置有支管。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1.本专利技术采用破碎和研磨一体的装置,通过传动轴的转动,实现破碎和研磨的同时进行,而且触发压板和过滤筒的上下移动,使得黄精丸的原料可在压板和过滤筒之间上下晃动,进而破碎叶片可对黄精丸的原料充分破碎,同时吹料管间歇产生风力而对研磨区进行吹料,减少研磨时高粘性的原料粘在研磨区上,进而减少原料的浪费,从而提高原料研磨破碎成型的效率。

14、2.本专利技术通过传动轴的转动带动凸轮转动,圆弧抵接板、抵接板、齿条块、齿轮、牵引绳之间的配合,进而牵拉压板向上移动,由于复位弹簧的弹力作用下,进而牵引绳从转轴上放卷,从而压板向下移动,使得压板对研磨破碎桶内的原料进行上方压制,凸轮继续转动,第二圆弧板、牵拉杆、第三气囊、连通管、第四气囊、顶杆之间的配合,使得顶杆顶着过滤筒向上移动,进而使得过滤筒内的原料从下方移至破碎叶片的破碎区,由于支撑弹簧的弹力作用下,使得顶杆复位,通过第四气囊与第三气囊,使得第二圆弧板和牵拉杆复位,如此循环对过滤筒内的原料进行移动,上下压板和过滤筒对黄精丸的原料的晃动,进而破碎叶片可对黄精丸的原料充分破碎。

15、3.本专利技术通过凸轮继续转动,凸轮的长径挤压第一圆弧板,使得连接杆向固定框内移动,进而挤压第二气囊,其内的气体经连接主管、环形主管、支管传输至第一气囊内,第一气囊膨胀而挤压抵接板移动,在这瞬间产生气压,气压经微孔板和吹料管吹出,进而对研磨区进行吹料,减少研磨时高粘性的原料粘在研磨区上。

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【技术保护点】

1.一种黄精丸生产用原料研磨破碎成型装置,包括研磨破碎桶(1),其特征在于:所述研磨破碎桶(1)的顶部设置有桶盖(2),研磨破碎桶(1)的一侧设置有出料盒(3),出料盒(3)的顶部设置有带有把手的盖板(31),出料盒(3)与研磨破碎桶(1)之间连通,研磨破碎桶(1)的内部底端设置有电机(41),电机(41)的输出端设置有传动轴(4),传动轴(4)上设置有破碎叶片(47),传动轴(4)上位于破碎叶片(47)的下方设置有过滤筒(45),研磨破碎桶(1)的内部设置有导流板(42),传动轴(4)的一端贯穿导流板(42)设置,传动轴(4)上位于过滤筒(45)的下方设置有研磨辊(44),研磨辊(44)的外侧设置有研磨凸起(441),研磨破碎桶(1)上设置有研磨底盘(43),研磨底盘(43)与研磨辊(44)之间对应设置,且形成研磨区,传动轴(4)的顶部设置有凸轮(48),凸轮(48)与传动轴(4)之间设置有固定组件,桶盖(2)与过滤筒(45)之间设置有便于间隙调节的上下限位组件,所述上下限位组件包括定位框(6),定位框(6)的内侧呈凸出结构,定位框(6)上滑动插接有齿条块(61),齿条块(61)的两侧均设置有限位块(62),齿条块(61)与定位框(6)之间设置有复位弹簧(63),桶盖(2)上两侧均设置有支撑块(64),两个支撑块(64)之间通过轴承转动连接有转轴(65),桶盖(2)的两侧均设置有限位框(7),所述转轴(65)上设置有齿轮(66),齿轮(66)与齿条块(61)之间相互啮合,齿条块(61)的端部设置有圆弧抵接板(68),圆弧抵接板(68)与凸轮(48)之间对应设置,转轴(65)上绕卷有牵引绳(67),牵引绳(67)的一端贯穿桶盖(2)设置有压板(46),所述限位框(7)上滑动插接有牵拉杆(71),牵拉杆(71)与限位框(7)之间设置有第三气囊(72),牵拉杆(71)的端部设置有第二圆弧板(701),第二圆弧板(701)与凸轮(48)之间对应设置,过滤筒(45)上滑动插接有导向杆(75),导向杆(75)通过连杆固定在研磨破碎桶(1)的内侧上,研磨破碎桶(1)与桶盖(2)之间设置有便于调节的吹料组件。

2.根据权利要求1所述的一种黄精丸生产用原料研磨破碎成型装置,其特征在于:所述研磨破碎桶(1)的顶部两侧均设置有安装件,桶盖(2)的两侧设置有固定件(22),固定件(22)安装在研磨破碎桶(1)的安装件上,桶盖(2)的顶部设置有拉手(21)。

3.根据权利要求1所述的一种黄精丸生产用原料研磨破碎成型装置,其特征在于:所述固定组件包括挤压螺杆(402),传动轴(4)的顶部开设有螺纹孔(401),挤压螺杆(402)与螺纹孔(401)之间螺纹连接,挤压螺杆(402)的底部呈圆弧型结构,凸轮(48)的内侧两边均开设有插槽(481),传动轴(4)的顶部两侧均开设有滑槽,滑槽滑动插接有活动插块(403)。

4.根据权利要求3所述的一种黄精丸生产用原料研磨破碎成型装置,其特征在于:所述活动插块(403)呈“T”型块状结构,且端部一侧呈倾斜面结构,活动插块(403)与滑槽之间设置有抵接弹簧(404),活动插块(403)的一端与插槽(481)之间相互匹配,活动插块(403)的另一端与挤压螺杆(402)之间抵接。

5.根据权利要求1所述的一种黄精丸生产用原料研磨破碎成型装置,其特征在于:所述导向杆(75)上位于过滤筒(45)的下方设置有圆柱筒(74),圆柱筒(74)上滑动插接有顶杆(77),顶杆(77)上套接有支撑弹簧(78),顶杆(77)的顶部设置有防护盖(79),防护盖(79)与过滤筒(45)之间抵接,顶杆(77)与圆柱筒(74)之间设置有第四气囊(76),第四气囊(76)与第三气囊(72)之间设置有连通管(73),导向杆(75)的顶部设置有固定锥(70)。

6.根据权利要求1所述的一种黄精丸生产用原料研磨破碎成型装置,其特征在于:所述吹料组件包括吹料管(5),吹料管(5)设置有多个,多个吹料管(5)环绕着研磨破碎桶(1)呈圆周分布,吹料管(5)的端口朝向研磨区,桶盖(2)上设置有固定框(55),固定框(55)上滑动插接有连接杆(56),连接杆(56)的端部设置有第一圆弧板(57),第一圆弧板(57)与凸轮(48)之间对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种黄精丸生产用原料研磨破碎成型装置,其特征在于:所述吹料管(5)的另一端设置有固定筒(51),固定筒(51)的内部滑动插接有抵接板(512),抵接板(512)与固定筒(51)之间设置有第一气囊(511),固定筒(51)的内部设置有微孔板(514),微孔板(514)与抵接板(512)之间设置有挤压弹簧(513),连接杆(56...

【技术特征摘要】

1.一种黄精丸生产用原料研磨破碎成型装置,包括研磨破碎桶(1),其特征在于:所述研磨破碎桶(1)的顶部设置有桶盖(2),研磨破碎桶(1)的一侧设置有出料盒(3),出料盒(3)的顶部设置有带有把手的盖板(31),出料盒(3)与研磨破碎桶(1)之间连通,研磨破碎桶(1)的内部底端设置有电机(41),电机(41)的输出端设置有传动轴(4),传动轴(4)上设置有破碎叶片(47),传动轴(4)上位于破碎叶片(47)的下方设置有过滤筒(45),研磨破碎桶(1)的内部设置有导流板(42),传动轴(4)的一端贯穿导流板(42)设置,传动轴(4)上位于过滤筒(45)的下方设置有研磨辊(44),研磨辊(44)的外侧设置有研磨凸起(441),研磨破碎桶(1)上设置有研磨底盘(43),研磨底盘(43)与研磨辊(44)之间对应设置,且形成研磨区,传动轴(4)的顶部设置有凸轮(48),凸轮(48)与传动轴(4)之间设置有固定组件,桶盖(2)与过滤筒(45)之间设置有便于间隙调节的上下限位组件,所述上下限位组件包括定位框(6),定位框(6)的内侧呈凸出结构,定位框(6)上滑动插接有齿条块(61),齿条块(61)的两侧均设置有限位块(62),齿条块(61)与定位框(6)之间设置有复位弹簧(63),桶盖(2)上两侧均设置有支撑块(64),两个支撑块(64)之间通过轴承转动连接有转轴(65),桶盖(2)的两侧均设置有限位框(7),所述转轴(65)上设置有齿轮(66),齿轮(66)与齿条块(61)之间相互啮合,齿条块(61)的端部设置有圆弧抵接板(68),圆弧抵接板(68)与凸轮(48)之间对应设置,转轴(65)上绕卷有牵引绳(67),牵引绳(67)的一端贯穿桶盖(2)设置有压板(46),所述限位框(7)上滑动插接有牵拉杆(71),牵拉杆(71)与限位框(7)之间设置有第三气囊(72),牵拉杆(71)的端部设置有第二圆弧板(701),第二圆弧板(701)与凸轮(48)之间对应设置,过滤筒(45)上滑动插接有导向杆(75),导向杆(75)通过连杆固定在研磨破碎桶(1)的内侧上,研磨破碎桶(1)与桶盖(2)之间设置有便于调节的吹料组件。

2.根据权利要求1所述的一种黄精丸生产用原料研磨破碎成型装置,其特征在于:所述研磨破碎桶(1)的顶部两侧均设置有安装件,桶盖(2)的两侧设置有固定件(22),固定件(22)安装在研磨破碎桶(1)的安装件上,桶盖(2)的顶部设置有拉手(21)。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王波王智汇
申请(专利权)人:南京康善制药设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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