【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸板耐破测试，具体涉及一种纸板的耐破测试装置。
技术介绍
1、纸板由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m、厚度大于0.5mm的称为纸板(另说:一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板。一般定量小于250g/m被认为是纸，定量250g/m或以上的被认为是纸板)，通常纸板加工出来后需要对纸板进行耐破度的测试，需要用到耐破测试仪；
2、在授权公告号为cn 213181053 u的中国专利中公开了一种纸板耐破度测试仪，包括底座，底座顶部左侧固定设置有支柱。本技术中，通过设置下压板，该下压板底部设置有通过滑动柱和弹簧连接的回形板，当下压板下压时，回形板可将纸板四边固定在下压槽的外边，在压力的不断作用下，下压锥头向纸板施压，直至纸板破损，期间，设置的压力传感器实时监测下压锥头的受压情况，该数值曲线中的最大值即为纸板的耐破度最大值，压力传感器将信息传送到控制芯片，由控制芯片将信息显示在显示屏上，同时，利用gprs通讯模块将信息传送到云端，实现检测数据的远程传输，该设备，可快速对纸板的耐破度进行检测，并实时进行监测数据的远程传输，适宜推广使用，在进行耐破度测试时，需要针对不同大小的压强下测试出来的耐破值来更换不同尺寸的下压锥头，然而该装置的下压锥头固定在下压板上，更换起来过程繁杂，较为困难，工作效率低，装置适用性差。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供纸板的耐破测试装置，可以根据测试要求更换不同尺寸的下压
2、为解决上述技术问题，本技术提供纸板的耐破测试装置，包括工作台，工作台上方一侧设置有支撑柱，支撑柱的上端设置有支撑板，支撑板的下侧设置有油缸，油缸的输出端设置有下压板，下压板的下表面设置有固定组件；
3、固定组件包括设置在下压板下表面的安装框，安装框的一侧设置有把手，把手的端部连接有双向丝杆，且双向丝杆设置在安装框的内部中心，双向丝杆两侧的螺纹表面均设置有活动块，活动块的中心开设有螺纹通孔，且活动块的螺纹通孔与双向丝杆呈螺纹连接，活动块上方设置有滑块，下压板底面中心开设有滑槽，且滑块滑动设置在滑槽内，活动块的底部设置有夹板，当工作人员安装新的下压锥头时，将新的下压锥头放置在两个夹板中间，随后转动把手，进而使夹板相互靠近，对新的下压锥头进行夹持固定，从而可以根据测试要求更换不同尺寸的下压锥头，并且更换起来过程简便，工作效率高，装置实用性强。
4、安装框内部两侧设置有导向杆，活动块两侧均设置有导向块，导向块中心开设有通孔，导向杆贯穿设置在导向块中心的通孔内，且导向块中心的通孔横截面积大于导向杆的横截面积，当活动块在移动时，由于导向块中心的通孔横截面积大于导向杆的横截面积，使活动块两侧的导向块可以沿导向杆的长度方向同步移动，使活动块移动过程更加稳定，从而使夹板移动过程更加稳定。
5、夹板横截面为环形，环形横截面的夹板可以在夹持圆形横截面的下压锥头时贴合度更高，夹持更稳定。
6、夹板上端设置有限位块，当夹板夹持下压锥头时，下压锥头的顶端可抵在限位块的下方，防止在挤压纸板时下压锥头往上偏移，提高测试结果精准度。
7、夹板表面设置有橡胶垫，橡胶垫可以提高夹板对下压锥头的摩擦力，进一步提高夹持稳定性。
8、安装框内壁且远离把手的一侧设置有轴承，双向丝杆的一端固定在轴承的内圈，轴承的外圈固定在安装框内壁，轴承可以支撑双向丝杆的一端，从而使双向丝杆转动过程更加稳定。
9、把手表面设置有防滑螺纹，从而可提高把手对工作人员人手的摩擦力，防止打滑。
10、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
11、1、本技术使用时，当工作人员安装新的下压锥头时，将新的下压锥头放置在两个夹板中间，随后转动把手，进而使夹板相互靠近，对新的下压锥头进行夹持固定，从而可以根据测试要求更换不同尺寸的下压锥头，并且更换起来过程简便，工作效率高，装置实用性强。
12、2、本技术使用时，当活动块在移动时，由于导向块中心的通孔横截面积大于导向杆的横截面积，使活动块两侧的导向块可以沿导向杆的长度方向同步移动，使活动块移动过程更加稳定，从而使夹板移动过程更加稳定。
13、3、本技术使用时，夹板横截面为环形，环形横截面的夹板可以在夹持圆形横截面的下压锥头时贴合度更高，夹持更稳定。
14、4、本技术使用时，夹板上端设置有限位块，当夹板夹持下压锥头时，下压锥头的顶端可抵在限位块的下方，防止在挤压纸板时下压锥头往上偏移，提高测试结果精准度。
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1.一种纸板的耐破测试装置，包括工作台(100)，所述工作台(100)上方一侧设置有支撑柱(200)，支撑柱(200)的上端设置有支撑板(300)，支撑板(300)的下侧设置有油缸(400)，油缸(400)的输出端设置有下压板(500)，其特征在于：所述下压板(500)的下表面设置有固定组件(600)；
2.如权利要求1所述的纸板的耐破测试装置，其特征在于：所述安装框(601)内部两侧设置有导向杆(609)，活动块(604)两侧均设置有导向块(610)，导向块(610)中心开设有通孔，导向杆(609)贯穿设置在导向块(610)中心的通孔内，且导向块(610)中心的通孔横截面积大于导向杆(609)的横截面积。
3.如权利要求1所述的纸板的耐破测试装置，其特征在于：所述夹板(607)横截面为环形。
4.如权利要求1所述的纸板的耐破测试装置，其特征在于：所述夹板(607)上端设置有限位块(608)。
5.如权利要求1所述的纸板的耐破测试装置，其特征在于：所述夹板(607)表面设置有橡胶垫。
6.如权利要求1所述的纸板的耐破测试
7.如权利要求1所述的纸板的耐破测试装置，其特征在于：所述把手(602)表面设置有防滑螺纹。
...【技术特征摘要】
1.一种纸板的耐破测试装置，包括工作台(100)，所述工作台(100)上方一侧设置有支撑柱(200)，支撑柱(200)的上端设置有支撑板(300)，支撑板(300)的下侧设置有油缸(400)，油缸(400)的输出端设置有下压板(500)，其特征在于：所述下压板(500)的下表面设置有固定组件(600)；
2.如权利要求1所述的纸板的耐破测试装置，其特征在于：所述安装框(601)内部两侧设置有导向杆(609)，活动块(604)两侧均设置有导向块(610)，导向块(610)中心开设有通孔，导向杆(609)贯穿设置在导向块(610)中心的通孔内，且导向块(610)中心的通孔横截面积大于导向杆(609)的横截面积。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘政，
申请(专利权)人：湖北穗宁科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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