【技术实现步骤摘要】
本技术属于刹车片制造领域，具体涉及一种刹车片清洗装置。
技术介绍
1、刹车片的生产过程中，刹车片在生产完成后，表面会附着大量的杂质和灰尘，需要进行清洗；现有技术中的刹车片清洗装置无法在较短时间内高效清洗刹车片，导致生产效率低下，清洗时可能使用大量水资源，造成资源浪费；清洗后有杂质残留，影响刹车片的质量，过度的摩擦或冲击对刹车片造成损害。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术公开了一种刹车片清洗装置。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种刹车片清洗装置，所述清洗装置包括多段式清洗槽、喷淋装置、旋转装置、循环清洗系统和排水装置，所述多段式清洗槽包括预洗槽、深度清洗槽和冲洗槽，所述预洗槽位于所述清洗装置的起始位置，所述深度清洗槽与所述预洗槽相连，所述深度清洗槽用于对刹车片进行深度清洗，去除较难清除的污垢和油脂，所述冲洗槽与所述深度清洗槽相连，所述冲洗槽连接水管，使用清水彻底冲洗刹车片并确保清洗剂的残留物被充分冲洗干净，所述喷淋装置包括喷嘴、支架、管道、连接接头和高压水泵，所述喷嘴与所述管道相连，管道用于将水从高压水泵输送到喷嘴，所述支架与所述喷嘴相连，所述连接接头位于所述管道的末端并与所述喷嘴相连，连接接头用于可调节角度和喷射方向，以确清洗液可以全面覆盖刹车片表面，所述高压水泵与所述管道相连，所述旋转装置位于所述深度清洗槽中，所述旋转装置包括驱动机、摆动臂和连接结构，所述驱动机位于所述深度清洗槽的底部，所述摆动臂通过所述驱动机连接在所述深度清洗
4、进一步地，所述驱动机设有开关，所述开关和所述驱动机相连。
5、进一步地，所述连接结构包括轴承、摆动臂支架、联轴器，所述轴承和所述摆动臂支架相连，所述联轴器位于所述驱动机和所述摆动臂之间，用于传递动力并允许一定的运动和承载能力。
6、进一步地，所述循环管道设有滤网，所述滤网位于所述循环管道的末端，以保持清洁的清洗液循环。
7、进一步地，所述排水管设有控制阀，所述控制阀位于所述排水管中，用于控制排水速度和量，以适应不同的排水需求。
8、本技术属于的有益效果为：
9、（1）多段式清洗槽和喷淋装置的组合以及旋转装置的使用，能够在不同阶段对刹车片进行彻底的清洁，去除污垢、油脂和其他杂质，确保刹车片表面干净无残留；
10、（2）喷淋装置和旋转装置的高效工作，以及循环清洗系统的运用，减少了清洗时间和能源消耗，提高了工作效率；
11、（3）滤器的使用能够阻止固体颗粒和大颗粒杂质进入排水系统，减少了环境污染的风险；
12、（4）清洗装置的多段式清洗槽以及喷淋、旋转和循环清洗系统的组合，使得装置适用于不同种类的刹车片，满足了不同的清洗需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种刹车片清洗装置，其特征在于，所述清洗装置（1）包括多段式清洗槽（11）、喷淋装置（2）、旋转装置（3）、循环清洗系统（4）和排水装置（5），
2.根据权利要求1所述的一种刹车片清洗装置，其特征在于，所述驱动机（31）设有开关（311），所述开关（311）和所述驱动机（31）相连。
3.根据权利要求1所述的一种刹车片清洗装置，其特征在于，所述连接结构（33）包括轴承（331）、摆动臂支架（332）、联轴器（333），所述轴承（331）和所述摆动臂支架（332）相连，所述联轴器（333）位于所述驱动机（31）和所述摆动臂（32）之间。
4.根据权利要求1所述的一种刹车片清洗装置，其特征在于，所述循环管道（43）设有滤网（431），所述滤网（431）位于所述循环管道（43）的末端。
5.根据权利要求1所述的一种刹车片清洗装置，其特征在于，所述排水管（52）设有控制阀（521），所述控制阀（521）位于所述排水管（52）中。
【技术特征摘要】
1.一种刹车片清洗装置，其特征在于，所述清洗装置（1）包括多段式清洗槽（11）、喷淋装置（2）、旋转装置（3）、循环清洗系统（4）和排水装置（5），
2.根据权利要求1所述的一种刹车片清洗装置，其特征在于，所述驱动机（31）设有开关（311），所述开关（311）和所述驱动机（31）相连。
3.根据权利要求1所述的一种刹车片清洗装置，其特征在于，所述连接结构（33）包括轴承（331）、摆动臂支架（332）、联轴器（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫国，
申请(专利权)人：盐城加申汽车制动部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。