【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连铸坯转向弧形辊道，适用于钢铁行业中转炉及电炉连铸坯进轧钢厂，在运输过程中的转向。
技术介绍
原转炉及电炉连铸坯进轧钢厂，连铸坯的转向是用转盘实现的。转盘的占地面积 大，如16m的连铸坯的转向，转盘的位置要将近20m的圆，而且设备大，维护量大，投资多，旋 转一支连铸坯的时间很长。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种占地小、投资少、运输时间短，且可以节能降耗的连铸 坯转向弧形辊道。 本专利技术的连铸坯转向弧形辊道，包括进料辊道、转向辊道及出料辊道，进料辊道、 转向辊道及出料辊道三者均由两个以上的辊道总成均匀排列组成，其特点是辊道总成由电 机、联轴器、辊筒及底座构成，电机的输出轴通过联轴器与辊筒的轴相连，辊道总成通过底 座固定在地面，进料辊道与出料辊道为相互垂直的直线辊道，转向辊道为同圆心的弧形辊 道，进料辊道的出口对应转向辊道的入口 ，转向辊道的出口对应出料辊道的入口 ，进料辊道 与出料辊道的辊道总成中辊筒为等径的辊筒，转向辊道的辊道总成中辊筒的外侧面与辊筒 轴之间成1-2度夹角。 本专利技术的连铸坯转向弧形辊道，操作使用方便，大大减少了占用原料场地，采用弧 形辊道工艺，投入少、施工时间短、运输时间短，可以提高连铸坯的热装温度，从而节能降耗。附图说明 图1为本专利技术的结构示意图； 图2为图1中A-A剖示图； 图3为图1中B-B剖示图； 图4为图1中C-C剖示图。具体实施例方式—种连铸坯转向弧形辊道，包括进料辊道1 、转向辊道2及出料辊道3 ，进料辊道1 、 转向辊道2及出料辊道3三者均由两个以上的辊道总成均匀排列组成，...
【技术保护点】
一种连铸坯转向弧形辊道，包括进料辊道（１）、转向辊道（２）及出料辊道（３），其特征在于：进料辊道（１）、转向辊道（２）及出料辊道（３）三者均由两个以上的辊道总成均匀排列组成，辊道总成由电机（６）、联轴器（５）、辊筒（４）及底座（７）构成，电机（６）的输出轴通过联轴器（５）与辊筒（４）的轴相连，辊道总成通过底座（７）固定在地面，进料辊道（１）与出料辊道（２）为相互垂直的直线辊道，转向辊道（２）为同圆心的弧形辊道，进料辊道（１）的出口对应转向辊道（２）的入口，转向辊道（２）的出口对应出料辊道（３）的入口，进料辊道（１）与出料辊道（３）的辊道总成中辊筒为等径的辊筒，转向辊道（２）的辊道总成中辊筒的外侧面与辊筒轴之间成１－２度夹角。
【技术特征摘要】
一种连铸坯转向弧形辊道，包括进料辊道(1)、转向辊道(2)及出料辊道(3)，其特征在于进料辊道(1)、转向辊道(2)及出料辊道(3)三者均由两个以上的辊道总成均匀排列组成，辊道总成由电机(6)、联轴器(5)、辊筒(4)及底座(7)构成，电机(6)的输出轴通过联轴器(5)与辊筒(4)的轴相连，辊道总成通过底座(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：衷金勇，项幼阳，唐嘉，廖富有，张其斌，傅民安，刘清华，郭启，孙一文，
申请(专利权)人：南昌长力钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]
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