一种醇基燃料用的高压供料设备制造技术

技术编号:42024960 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-16 23:15
本技术涉及醇基燃料供料技术领域,公开了一种醇基燃料用的高压供料设备,包括供料泵,所述供料泵上端固定设置有进风盒,所述进风盒前后端等距开设有多个风孔,所述进风盒内壁上端开设有内腔,所述进风盒内部且位于内腔内转动设置有第一主齿轮、辅齿轮和第二主齿轮,所述进风盒内壁且位于内腔上端固定设置有电机,所述第一主齿轮和第二主齿轮下端均固定连接有扇叶,所述供料泵前后两端均固定设置有风道。本技术中,该设备可对运行中的供料泵进行有效的散热,从而延长其使用寿命,同时可减缓设备在运输途中受到的颠簸,避免供料泵受到损坏,提高了该设备的散热效果和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及醇基燃料供料,尤其涉及一种醇基燃料用的高压供料设备


技术介绍

1、醇基燃料和液化气、柴油、煤油相比有明显的经济可比性,热效率高是它最佳的特点,具有清洁卫生、安全、廉价、原料易购、使用方便等特点,属国家鼓励发展的生物清洁能源。

2、现有技术中甲醇基燃料高压供料设备在供料的过程中,供料设备内动机在工作时产生大量的热量,不及时对其进行散热会影响供料泵的使用寿命,且在供料泵运输中出现颠簸,导致供料泵出现故障,降低了供料设备的使用寿命,因此,本领域技术人员提供了一种醇基燃料用的高压供料设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种醇基燃料用的高压供料设备,该设备可对运行中的供料泵进行有效的散热,从而延长其使用寿命,同时可减缓设备在运输途中受到的颠簸,避免供料泵受到损坏,提高了该设备的散热效果和使用寿命。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种醇基燃料用的高压供料设备,包括供料泵,所述供料泵上端固定设置有进风盒,所述进风盒前后端等距开设有多个风孔,所述进风盒内壁上端开设有内腔,所述进风盒内部且位于内腔内转动设置有第一主齿轮、辅齿轮和第二主齿轮,所述进风盒内壁且位于内腔上端固定设置有电机,所述第一主齿轮和第二主齿轮下端均固定连接有扇叶,所述供料泵前后两端均固定设置有风道,所述供料泵下端设置有上底座,所述上底座上端两侧均固定设置有固定板;

4、通过上述技术方案,通过启动电机,使辅齿轮带动第一主齿轮和第二主齿轮转动,并使扇叶同步转动,从而使从风孔进入到进风盒内部的空气在风道和出风口之间流动,将供料泵运行时产生的热量排出,从而对供料泵进行有效的散热,延长供料泵的使用寿命,从而提高了该设备的散热效果。

5、进一步地,所述上底座下端四角均固定设置有支撑块,所述上底座下端中部固定设置有阻尼,所述阻尼下端固定设置有下底座,所述下底座四角内部均固定设置有缓冲盒;

6、通过上述技术方案,上底座与下底座之间设置有缓冲盒,防止供料泵在运输途中受到损害,减少其使用寿命,支撑块受到供料泵的压力处于缓冲盒内部,当遇到颠簸时,缓冲块受弹簧的作用,使上下移动的支撑块与缓冲块摩擦,从而使支撑块复位,同时在阻尼的作用下,可对该设备在遇到颠簸时减少其震动的幅度,增加了该设备的使用寿命。

7、进一步地,所述供料泵一侧固定设置有出料口,所述供料泵远离出料口的一侧固定设置有进料口,所述出料口与供料泵连接处固定设置有密封圈;

8、通过上述技术方案,可在使用供料泵时,防止供料泵运作时出现故障,从而导致燃料泄漏。

9、进一步地,所述第一主齿轮、辅齿轮和第二主齿轮之间啮合连接,所述电机的输出端固定连接于辅齿轮上端;

10、通过上述技术方案,通过电机的输出端固定连接于辅齿轮上端,可使辅齿轮带动第一主齿轮和第二主齿轮进行转动。

11、进一步地,两个所述风道之间均与进风盒互通,两个所述风道前后两端均开设有出风口;

12、通过上述技术方案,通风道前后两端均开设有出风口,可使供料泵运作时产生的热量排出。

13、进一步地,两个所述风道内部且位于出风口处均固定设置有防尘网;

14、通过上述技术方案,防止空气中携带的灰尘进入到出风口内部,从而影响对供料泵的散热效果。

15、进一步地,四个所述缓冲盒内部一侧均固定设置有弹簧,四个所述弹簧前端一侧均固定设置有缓冲块,四个所述缓冲块均与对应的支撑块相接触;

16、通过上述技术方案,通过缓冲块均与对应的支撑块相接触,可增加其摩擦力,降低设备震动的幅度。

17、进一步地,所述下底座下端四角均固定设置有滑轮;

18、通过上述技术方案,便于移动供料泵,使清洁人员更好的清理底部的灰尘。

19、本技术具有如下有益效果:

20、1、本技术提出的一种醇基燃料用的高压供料设备,该设备通过启动电机,使辅齿轮带动第一主齿轮和第二主齿轮转动,并使扇叶同步转动,从而使从风孔进入到进风盒内部的空气在风道和出风口之间流动,将供料泵运行时产生的热量排出,从而对供料泵进行有效的散热,延长供料泵的使用寿命,从而提高了该设备的散热效果。

21、2、本技术提出的一种醇基燃料用的高压供料设备,该设备上底座与下底座之间设置有缓冲盒,防止供料泵在运输途中受到损害,减少其使用寿命,支撑块受到供料泵的压力处于缓冲盒内部,当遇到颠簸时,缓冲块受弹簧的作用,使上下移动的支撑块与缓冲块摩擦,从而使支撑块复位,同时在阻尼的作用下,可对该设备在遇到颠簸时减少其震动的幅度,增加了该设备的使用寿命。

22、3、本技术提出的一种醇基燃料用的高压供料设备,该设备可对运行中的供料泵进行有效的散热,从而延长其使用寿命,同时可减缓设备在运输途中受到的颠簸,避免供料泵受到损坏,提高了该设备的散热效果和使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种醇基燃料用的高压供料设备,包括供料泵(1),其特征在于:所述供料泵(1)上端固定设置有进风盒(5),所述进风盒(5)前后端等距开设有多个风孔(6),所述进风盒(5)内壁上端开设有内腔(8),所述进风盒(5)内部且位于内腔(8)内转动设置有第一主齿轮(9)、辅齿轮(10)和第二主齿轮(11),所述进风盒(5)内壁且位于内腔(8)上端固定设置有电机(7),所述第一主齿轮(9)和第二主齿轮(11)下端均固定连接有扇叶(12),所述供料泵(1)前后两端均固定设置有风道(13),所述供料泵(1)下端设置有上底座(16),所述上底座(16)上端两侧均固定设置有固定板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种醇基燃料用的高压供料设备,其特征在于:所述上底座(16)下端四角均固定设置有支撑块(20),所述上底座(16)下端中部固定设置有阻尼(23),所述阻尼(23)下端固定设置有下底座(18),所述下底座(18)四角内部均固定设置有缓冲盒(19)。

3.根据权利要求1所述的一种醇基燃料用的高压供料设备,其特征在于:所述供料泵(1)一侧固定设置有出料口(2),所述供料泵(1)远离出料口(2)的一侧固定设置有进料口(4),所述出料口(2)与供料泵(1)连接处固定设置有密封圈(3)。

4.根据权利要求1所述的一种醇基燃料用的高压供料设备,其特征在于:所述第一主齿轮(9)、辅齿轮(10)和第二主齿轮(11)之间啮合连接,所述电机(7)的输出端固定连接于辅齿轮(10)上端。

5.根据权利要求1所述的一种醇基燃料用的高压供料设备,其特征在于:两个所述风道(13)之间均与进风盒(5)互通,两个所述风道(13)前后两端均开设有出风口(15)。

6.根据权利要求5所述的一种醇基燃料用的高压供料设备,其特征在于:两个所述风道(13)内部且位于出风口(15)处均固定设置有防尘网(14)。

7.根据权利要求2所述的一种醇基燃料用的高压供料设备,其特征在于:四个所述缓冲盒(19)内部一侧均固定设置有弹簧(22),四个所述弹簧(22)前端一侧均固定设置有缓冲块(21),四个所述缓冲块(21)均与对应的支撑块(20)相接触。

8.根据权利要求2所述的一种醇基燃料用的高压供料设备,其特征在于:所述下底座(18)下端四角均固定设置有滑轮(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种醇基燃料用的高压供料设备,包括供料泵(1),其特征在于:所述供料泵(1)上端固定设置有进风盒(5),所述进风盒(5)前后端等距开设有多个风孔(6),所述进风盒(5)内壁上端开设有内腔(8),所述进风盒(5)内部且位于内腔(8)内转动设置有第一主齿轮(9)、辅齿轮(10)和第二主齿轮(11),所述进风盒(5)内壁且位于内腔(8)上端固定设置有电机(7),所述第一主齿轮(9)和第二主齿轮(11)下端均固定连接有扇叶(12),所述供料泵(1)前后两端均固定设置有风道(13),所述供料泵(1)下端设置有上底座(16),所述上底座(16)上端两侧均固定设置有固定板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种醇基燃料用的高压供料设备,其特征在于:所述上底座(16)下端四角均固定设置有支撑块(20),所述上底座(16)下端中部固定设置有阻尼(23),所述阻尼(23)下端固定设置有下底座(18),所述下底座(18)四角内部均固定设置有缓冲盒(19)。

3.根据权利要求1所述的一种醇基燃料用的高压供料设备,其特征在于:所述供料泵(1)一侧固定设置有出料口(2),所述供料泵(1)远离出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐惠喜宋超
申请(专利权)人:天津恩光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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