【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装配工装，具体是一种灯具金属卡扣压紧装配工装。
技术介绍
1、扣压工序是指将金属板料经过模具的压力作用下，使其在一定形状尺寸和表面质量的要求下变形成为所需铁件的工序。扣压工序在灯具的生产中得到运用，主要是将金属卡扣进行压紧装配，在推进灯具自动化设备的进程中，自动压金属卡扣工序成为了绕不开的一环，因此需要用到灯具金属卡扣压紧装配工装。
2、中国专利申请cn218080016u的一项中国专利公开了一种自动化线用灯具金属卡扣压接工装，由下模治具和上模执行机构组成，下模治具包括灯具治具和金属卡扣座；上模执行机构包括压紧结构、夹爪气缸、第一滑台气缸、导杆气缸、移动板、第二滑台气缸和滑台气缸安装板；第一滑台气缸安装在移动板的下表面，夹爪气缸安装在第一滑台气缸上，夹爪气缸在第一滑台气缸的作用下上下移动；移动板位于滑台气缸安装板的下方；第二滑台气缸安装在滑台气缸安装板的下表面，第二滑台气缸带动移动板沿着滑台气缸安装板的前后方向移动；导杆气缸安装在移动板的下表面；压紧结构安装在滑台气缸安装板的下表面。该工装的通用性强，稳定性好，金属卡扣取放方便，维护简单。
3、针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：现有的灯具金属卡扣压紧装配工装，由于灯具卡扣的形状不同，从而所需要的模具不同，现如今的装配工装不方便对模具进行更换，因此需要不同模具样式的装配工装，进而提高了金属卡扣的装配成本；因此，针对上述问题提出一种灯具金属卡扣压紧装配工装。
技术实现思路
1、为
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种灯具金属卡扣压紧装配工装，包括工作台，所述工作台的底部一侧固定连接有控制箱，所述工作台的顶部固定连接有装配台，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架位于装配台的背面，所述安装架的正面固定连接有照明灯，所述安装架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有压板，所述工作台的顶部两侧固定安装有机械臂，所述机械臂的顶端转动连接有夹爪，所述夹爪的顶部固定连接有光电传感器，所述装配台的两侧顶部固定连接有红外感应器，对灯具金属卡扣进行压紧装配的时候，首先通过控制箱对机械臂上的夹爪进行控制，利用夹爪将金属卡扣放在装配台的表面，然后通过红外传感器将夹爪放好金属卡扣的信息传递给控制箱，并且利用控制箱启动液压缸向下运动，同时压板对装配台上的金属卡扣进行压紧装配，装配完后，通过光电传感器将完成信息传递给控制箱，同时控制箱控制液压缸向上运动，并且夹爪夹持下一个金属卡扣进行装配，往复如此，能够不断地对金属卡扣进行自动装配。
3、优选的，所述装配台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动有装配模具。
4、优选的，所述装配模具的两侧固定连接有定位条，所述放置槽的内部两侧开设有定位槽，所述定位条滑动连接于定位槽的内部。
5、优选的，所述装配模具的顶部开设有压槽，所述压槽的内部开设有金属槽，所述定位条的顶部与装配台之间共同设置有固定机构，当需要对不筒形状的灯具金属卡扣进行装配时，则将装配模具从放置槽中取出更换，并且安装新的装配模具时，将定位条滑动到定位槽的内部，同时装配模具被滑动到放置槽的内部，然后再通过固定机构将装配模具进行固定，防止装配模具滑出放置槽，由此能够实现对装配模具的更换，能够根据不同的需求对装配模具进行更换使用，提高了装置的实用性，并且节约了灯具金属卡扣的装配成本。
6、优选的，所述固定机构包括容纳槽，所述容纳槽的内部两侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位板，两个所述限位板之间共同固定连接有卡块，所述限位板的顶部与装配台的内表面之间共同弹性连接有抵紧簧。
7、优选的，所述卡块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端穿过装配台的内壁并固定连接有手柄，所述定位条的顶部开设有卡槽，所述卡块卡接于卡槽的内部。
8、优选的，所述光电传感器的型号为e3z-d61，所述红外感应器的型号为e3jk-r4m1。
9、优选的，所述照明灯、液压缸、机械臂、夹爪、光电传感器和红外感应器均通过控制箱与外接电源电性连接，通过固定机构对装配模具进行固定时，通过抵紧簧的抵紧作用能够推动限位板在限位槽中向下滑动，从而使得卡块在容纳槽中向下滑动，直到卡块的底部与卡槽之间卡接，进而使得装配模具与装配台之间进行固定，拆开时，向上拉动手柄，手柄通过连接杆带动卡块向上运动，直到卡块与卡槽之间分离，从而能够使得限位条能够从限位槽中滑动，即能够使得装配模具被取出更换，通过固定机构的设置能够对装配模具和装配台之间进行固定与拆开，使用方便快捷，节省了人们的更换时间，提高了对装配模具的更换效率。
10、本技术的有益之处在于：
11、1.本技术通过装配台、放置槽、装配模具、定位条和定位槽等的设置，将装配模具从放置槽中取出更换，并且安装新的装配模具时，将定位条滑动到定位槽的内部，同时装配模具被滑动到放置槽的内部，然后再通过固定机构将装配模具进行固定，防止装配模具滑出放置槽，由此能够实现对装配模具的更换，能够根据不同的需求对装配模具进行更换使用，提高了装置的实用性，并且节约了灯具金属卡扣的装配成本。
12、2.本技术通过固定机构的设置，通过固定机构对装配模具进行固定时，通过抵紧簧的抵紧作用能够推动限位板在限位槽中向下滑动，从而使得卡块在容纳槽中向下滑动，直到卡块的底部与卡槽之间卡接，进而使得装配模具与装配台之间进行固定，拆开时，向上拉动手柄，手柄通过连接杆带动卡块向上运动，直到卡块与卡槽之间分离，从而能够使得限位条能够从限位槽中滑动，即能够使得装配模具被取出更换，通过固定机构的设置能够对装配模具和装配台之间进行固定与拆开，使用方便快捷，节省了人们的更换时间，提高了对装配模具的更换效率。
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1.一种灯具金属卡扣压紧装配工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部一侧固定连接有控制箱（2），所述工作台（1）的顶部固定连接有装配台（3），所述工作台（1）的顶部固定连接有安装架（4），所述安装架（4）位于装配台（3）的背面，所述安装架（4）的正面固定连接有照明灯（5），所述安装架（4）的顶部固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的底部固定连接有压板（7），所述工作台（1）的顶部两侧固定安装有机械臂（8），所述机械臂（8）的顶端转动连接有夹爪（9），所述夹爪（9）的顶部固定连接有光电传感器（10），所述装配台（3）的两侧顶部固定连接有红外感应器（11）。
2.根据权利要求1所述的一种灯具金属卡扣压紧装配工装，其特征在于：所述装配台（3）的顶部开设有放置槽（12），所述放置槽（12）的内部滑动有装配模具（13）。
3.根据权利要求2所述的一种灯具金属卡扣压紧装配工装，其特征在于：所述装配模具（13）的两侧固定连接有定位条（14），所述放置槽（12）的内部两侧开设有定位槽（15），所述定位条（14）滑动连接于定位槽（15）的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种灯具金属卡扣压紧装配工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部一侧固定连接有控制箱（2），所述工作台（1）的顶部固定连接有装配台（3），所述工作台（1）的顶部固定连接有安装架（4），所述安装架（4）位于装配台（3）的背面，所述安装架（4）的正面固定连接有照明灯（5），所述安装架（4）的顶部固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的底部固定连接有压板（7），所述工作台（1）的顶部两侧固定安装有机械臂（8），所述机械臂（8）的顶端转动连接有夹爪（9），所述夹爪（9）的顶部固定连接有光电传感器（10），所述装配台（3）的两侧顶部固定连接有红外感应器（11）。
2.根据权利要求1所述的一种灯具金属卡扣压紧装配工装，其特征在于：所述装配台（3）的顶部开设有放置槽（12），所述放置槽（12）的内部滑动有装配模具（13）。
3.根据权利要求2所述的一种灯具金属卡扣压紧装配工装，其特征在于：所述装配模具（13）的两侧固定连接有定位条（14），所述放置槽（12）的内部两侧开设有定位槽（15），所述定位条（14）滑动连接于定位槽（15）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种灯具金属卡扣压紧装配工装，其特征在于：所述装配模具（13）的顶部开设有压槽（16），所述压槽（16）的内部开设有金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄洪水，艾文科，吴浩，刘珊，黄银莲，
申请(专利权)人：慈溪市双仕五金配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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