一种激光切管机用气动卡盘制造技术

技术编号:42024107 阅读:19 留言:0更新日期:2024-07-16 23:14
本技术公开了激光切割领域内的一种激光切管机用气动卡盘,包括驱动部分、气路部分和对中夹紧机构,所述对中夹紧机构包括互相对应设置的安装板和转盘,对应所述安装板和转盘之间设置有四个气缸,所述气缸的缸体通过转轴设置在安装板上,所述气缸的活塞杆通过连接轴与齿圈连接,对应所述气缸上方设置有双联齿轮,所述双联齿轮通过安装座设置在转盘上,所述双联齿轮包括上齿轮和下齿轮,所述上齿轮与齿条啮合,所述下齿轮与齿圈啮合,所述齿条与转盘滑动连接,所述齿条朝外的一侧设置有卡爪,所述卡爪朝向转盘中心设置。本技术具有传动比准确,夹紧力均匀等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光切割,特别涉及一种激光切管机用气动卡盘


技术介绍

1、激光切割是利用激光器产生的激光束经透镜聚焦,在焦点处聚成一极小光斑,光斑对板材进行加热,随着光束对材料的移动,完成对材料的切割。

2、激光切管机主要用于切割常规管件和复杂形状的型材,如工字钢、l型钢等。传统加工如锯切、火焰、等离子等切割方式,因加工精度差,效率低,不能满足管材加工要求,随着工业的发展和自动化要求的提高,全自动数控激光切管机应运而生。激光切管机的核心部件之一就是卡盘,卡盘是一种机械加工专用夹具,主要用于固定被加工的工件,卡盘由驱动部分、气路部分和对中夹紧机构三部分组成,工作时通过驱动部分电机带动齿轮传动旋转,使被夹持的工件可以在多个方向进行加工,其不足之处在于:现有的对中夹紧机构有连杆式和链条式,连杆式对中夹紧机构依靠连杆驱动卡爪,连杆转动时存在死点,夹紧力不均匀;链条式对中夹紧机构精度不高,长时间使用需涨紧链条。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种激光切管机用气动卡盘,具有传动比准确,夹紧力均匀等优点。

2、本技术的目的是这样实现的:一种激光切管机用气动卡盘,包括驱动部分、气路部分和对中夹紧机构,所述对中夹紧机构包括互相对应设置的安装板和转盘,对应所述安装板和转盘之间设置有四个气缸,所述气缸的缸体通过转轴设置在安装板上,所述气缸的活塞杆通过连接轴与齿圈连接,对应所述气缸上方设置有双联齿轮,所述双联齿轮通过安装座设置在转盘上,所述双联齿轮包括上齿轮和下齿轮,所述上齿轮与齿条啮合,所述下齿轮与齿圈啮合,所述齿条与转盘滑动连接,所述齿条朝外的一侧设置有卡爪,所述卡爪朝向转盘中心设置。

3、本技术使用时,气缸活塞杆伸出或回缩带动齿圈转动一定角度,齿圈与双联齿轮啮合,双联齿轮旋转带动齿条进行直线运动,卡爪同步随齿条往复运动,完成卡盘旋转中的松开和夹紧动作,本气动卡盘可使工件在激光切割过程中保持一定的位置和方向,并通过驱动部分带动对中夹紧机构和工件进行旋转,以便进行激光切割。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:对中夹紧机构采用齿轮传动,其传动比准确,夹紧力均匀,结构简单且不存在死点;四个气缸伸缩,即可对工件进行稳定夹持并进行激光切割,安全高效,精确可控,极大提高了激光切割效率。

4、作为本技术的进一步改进,所述齿圈包括上齿圈和下齿圈,所述连接轴包括连接长轴和连接短轴,四个气缸呈平行四边形分布在安装板上,其中两个互相平行的气缸的活塞杆通过连接长轴与上齿圈连接,另外两个互相平行的气缸的活塞杆通过连接短轴与下齿圈连接。

5、作为本技术的进一步改进,所述转盘对应齿条设置有容纳槽,所述齿条上侧与压板滑动连接,所述齿条下侧与耐磨板滑动连接,所述压板和耐磨板均设在容纳槽内。

6、作为本技术的进一步改进,所述驱动部分包括伺服电机,所述伺服电机输出端与减速机连接,所述减速机输出端同轴设置有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮通过交叉滚子轴承与气路部分连接。

7、作为本技术的进一步改进,所述气路部分包括同心装配的定气环和动气环,所述定气环和动气环之间通过设置三个旋转密封圈隔出进气道和出气道,所述定气环和动气环对应三个旋转密封圈均开设有环形槽,所述动气环朝外的一侧对应四个气缸均设置有气缸接头且与安装板连接。

8、作为本技术的进一步改进,所述交叉滚子轴承包括内圈和外圈,所述外圈与底座连接作为固定端,所述内圈一侧与从动齿轮连接,所述内圈另一侧与动气环连接作为旋转端。

9、作为本技术的进一步改进,所述底座上设置有防尘护罩、吊环螺钉和供气接头。

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【技术保护点】

1.一种激光切管机用气动卡盘,包括驱动部分、气路部分和对中夹紧机构,其特征在于,所述对中夹紧机构包括互相对应设置的安装板和转盘,对应所述安装板和转盘之间设置有四个气缸,所述气缸的缸体通过转轴设置在安装板上,所述气缸的活塞杆通过连接轴与齿圈连接,对应所述气缸上方设置有双联齿轮,所述双联齿轮通过安装座设置在转盘上,所述双联齿轮包括上齿轮和下齿轮,所述上齿轮与齿条啮合,所述下齿轮与齿圈啮合,所述齿条与转盘滑动连接,所述齿条朝外的一侧设置有卡爪,所述卡爪朝向转盘中心设置。

2.根据权利要求1所述的一种激光切管机用气动卡盘,其特征在于,所述齿圈包括上齿圈和下齿圈,所述连接轴包括连接长轴和连接短轴,四个气缸呈平行四边形分布在安装板上,其中两个互相平行的气缸的活塞杆通过连接长轴与上齿圈连接,另外两个互相平行的气缸的活塞杆通过连接短轴与下齿圈连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切管机用气动卡盘,其特征在于,所述转盘对应齿条设置有容纳槽,所述齿条上侧与压板滑动连接,所述齿条下侧与耐磨板滑动连接,所述压板和耐磨板均设在容纳槽内。

4.根据权利要求1所述的一种激光切管机用气动卡盘,其特征在于,所述驱动部分包括伺服电机,所述伺服电机输出端与减速机连接,所述减速机输出端同轴设置有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮通过交叉滚子轴承与气路部分连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光切管机用气动卡盘,其特征在于,所述气路部分包括同心装配的定气环和动气环,所述定气环和动气环之间通过设置三个旋转密封圈隔出进气道和出气道,所述定气环和动气环对应三个旋转密封圈均开设有环形槽,所述动气环朝外的一侧对应四个气缸均设置有气缸接头且与安装板连接。

6.根据权利要求4所述的一种激光切管机用气动卡盘,其特征在于,所述交叉滚子轴承包括内圈和外圈,所述外圈与底座连接作为固定端,所述内圈一侧与从动齿轮连接,所述内圈另一侧与动气环连接作为旋转端。

7.根据权利要求6所述的一种激光切管机用气动卡盘,其特征在于,所述底座上设置有防尘护罩、吊环螺钉和供气接头。

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【技术特征摘要】

1.一种激光切管机用气动卡盘,包括驱动部分、气路部分和对中夹紧机构,其特征在于,所述对中夹紧机构包括互相对应设置的安装板和转盘,对应所述安装板和转盘之间设置有四个气缸,所述气缸的缸体通过转轴设置在安装板上,所述气缸的活塞杆通过连接轴与齿圈连接,对应所述气缸上方设置有双联齿轮,所述双联齿轮通过安装座设置在转盘上,所述双联齿轮包括上齿轮和下齿轮,所述上齿轮与齿条啮合,所述下齿轮与齿圈啮合,所述齿条与转盘滑动连接,所述齿条朝外的一侧设置有卡爪,所述卡爪朝向转盘中心设置。

2.根据权利要求1所述的一种激光切管机用气动卡盘,其特征在于,所述齿圈包括上齿圈和下齿圈,所述连接轴包括连接长轴和连接短轴,四个气缸呈平行四边形分布在安装板上,其中两个互相平行的气缸的活塞杆通过连接长轴与上齿圈连接,另外两个互相平行的气缸的活塞杆通过连接短轴与下齿圈连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切管机用气动卡盘,其特征在于,所述转盘对应齿条设置有容纳槽,所述齿条上侧与压板滑动连接,所述齿条下侧与耐磨板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志森刘爱伟曹欢彭涛谭佳
申请(专利权)人:江苏金方圆数控机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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