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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚合物薄膜冷却设备,尤其涉及一种蒸镀水冷辊组件及真空镀膜设备。
技术介绍
1、导电薄膜是一种表面镀有金属的一种高分子材料,其在蒸镀加工过程中,真空腔室内蒸发出的金属分子朝向薄膜移动,尤其是大蒸发量的情况下,会使得高分子薄膜表面温度上升,因此需要利用冷却辊对薄膜表面进行降温,一般蒸镀设备中会配置冷却辊,对薄膜进行冷却。
2、在实际生产中,由于冷却辊的冷却温度在0℃以下(后续会降低至更低温度);同时,蒸镀时,需要反复蒸镀多次,出仓时,膜温一般降低,显著低于车间温度(23℃左右),同时车间虽然会控制湿度,但是环境中还是会存在水汽,会冷凝附着在膜层表面,附着有冷凝水(雾)的薄膜再次进入真空室内进行蒸镀时,会影响镀层的附着力。
3、另外,薄膜是基于多组辊组导向及牵引,张力会存在不均匀的情况,会使得贴合冷却辊的薄膜出现褶皱,无法贴合冷却辊,进而会使得薄膜发生变形或者烫穿的情况。
4、现有技术中,如中国专利公告号cn202450148u,其公开了喷气方式改进的贴鼓式镀膜设备,包括主辊、弯辊和喷气装置,喷气装置是一根空心的喷气管,在喷气管管体的两端附近表面分别设有若干个、呈直线排列的微孔,喷气管位于薄膜和主辊夹角的最底部,喷气管的微孔朝向主辊与薄膜间夹角的中间位置。一方面可以保证辊体与薄膜的贴合性,褶皱情况可得到改善,也可为保证真空镀铝时,薄膜能够贴鼓设置。
5、但是,充气展平的方式,可能会造成气体外溢,影响蒸镀时金属气体的接触薄膜时的能量,另外,也无法解决冷凝水雾的问题。
< ...【技术保护点】
1.一种蒸镀水冷辊组件,包括:
2.根据权利要求1所述的蒸镀水冷辊组件,其特征在于,负压组件包括整体沿辊体轴向分布的若干组负压气路,以产生抽吸力;负压气路连通汇入至设置在与辊体端侧同轴线的腔管结构中,所述腔管结构接入外部负压设备。
3.根据权利要求2所述的蒸镀水冷辊组件,其特征在于,负压气路设置为管路,管路上开设有气孔。
4.根据权利要求3所述的蒸镀水冷辊组件,其特征在于,对应管路在辊体作用面开设安装槽体,用于管路的嵌设安装。
5.根据权利要求3所述的蒸镀水冷辊组件,其特征在于,在管路外侧覆盖壳结构,形成作用面,壳结构对应管路开设通孔。
6.根据权利要求2所述的蒸镀水冷辊组件,其特征在于,负压气路为设置在辊体表面的槽结构,并在槽结构表面覆盖设置密封结构,密封结构对应槽结构开设相连通的气孔。
7.根据权利要求2-6中任意一项所述的蒸镀水冷辊组件,其特征在于,腔管结构包括中空的轴体,和/或连接在轴体上的中空管体。
8.根据权利要求7所述的蒸镀水冷辊组件,其特征在于,冷却辊进料侧的膜材与辊体的夹角不小于
9.根据权利要求2-6、8中任意一项所述的蒸镀水冷辊组件,其特征在于,辊体作用面对应的负压气路中轴向的两端部对应薄膜传输方向倾斜。
10.一种真空镀膜设备,其特征在于,包含有权利要求9所述的蒸镀水冷辊组件。
...【技术特征摘要】
1.一种蒸镀水冷辊组件,包括:
2.根据权利要求1所述的蒸镀水冷辊组件,其特征在于,负压组件包括整体沿辊体轴向分布的若干组负压气路,以产生抽吸力;负压气路连通汇入至设置在与辊体端侧同轴线的腔管结构中,所述腔管结构接入外部负压设备。
3.根据权利要求2所述的蒸镀水冷辊组件,其特征在于,负压气路设置为管路,管路上开设有气孔。
4.根据权利要求3所述的蒸镀水冷辊组件,其特征在于,对应管路在辊体作用面开设安装槽体,用于管路的嵌设安装。
5.根据权利要求3所述的蒸镀水冷辊组件,其特征在于,在管路外侧覆盖壳结构,形成作用面,壳结构对应管路开设通孔。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:伽龙,刘志康,吴明忠,
申请(专利权)人:浙江柔震科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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