一种加气混凝土砌块模具制造技术

技术编号:42023583 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-16 23:14
本技术涉及加气混凝土技术领域,公开了一种加气混凝土砌块模具,包括工作台,所述工作台的顶端开设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有模具底座,所述模具底座的两端均开设有凹槽,所述凹槽内部滑动安装有连接板;本技术通过升降机构将多个插板插入模具底座的通槽内部,然后向多个插板之间注入原料,等内部冷却成型之后,通过升降机构,将多个插板连同升降板升起离开模具底座,此时,控制气缸,使得气缸下压连接架带动刮板对插板侧壁的混凝土残渣进行刮除,然后滑动模具底座,使得模具底座从多个插板的下方滑出,方便对模具底座内部取出成品,增加了脱模效率和良品率,增加了该装置的实用性能和安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加气混凝土,具体是一种加气混凝土砌块模具


技术介绍

1、加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

2、在制作加气混凝土时,需要将原料倒入模具中,需要等待其冷却后取出,但是冷却成型后的成品紧紧紧贴在模具内壁,人工很难取出,现有技术一般是对模具进行翻转,使得成品从模具中脱落,但是这种脱模方法会造成对成品的磨损,甚至损坏,并且完成一批成品的脱模后,模具的侧壁会残留一些混凝土残渣,如果不及时处理,会对后续制作过程产生影响。

3、因此,有必要提供一种加气混凝土砌块模具解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种加气混凝土砌块模具,采用模具底座、插板和刮板,具有方便脱模并对模具侧壁上的残渣进行清理的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种加气混凝土砌块模具,包括工作台,所述工作台的顶端开设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有模具底座,所述模具底座的两端均开设有凹槽,所述凹槽内部滑动安装有连接板,两个所述连接板上设置有升降机构,所述模具底座的底端开设有多个通槽,所述模具底座的上方设置有两个升降板,两个所述升降板侧壁固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆之间固定连接有多个插板,多个插板与通槽相互适配,所述升降板的上方设置有顶板,所述顶板的底端固定安装有连接架,所述顶板的顶端固定安装有气缸,所述气缸的输出端与连接架传动连接,所述连接架的顶端固定连接有多个刮板。

3、通过采用上述技术方案,通过升降机构将多个插板插入模具底座的通槽内部,然后向多个插板之间注入原料,等内部冷却成型之后,通过升降机构,将多个插板连同升降板升起离开模具底座,此时,控制气缸,使得气缸下压连接架带动刮板对插板侧壁的混凝土残渣进行刮除,然后滑动模具底座,使得模具底座从多个插板的下方滑出,方便对模具底座内部取出成品,增加了脱模效率和良品率,增加了该装置的实用性能和安全性能。

4、本技术的进一步设置为:所述升降机构包括电机,所述电机固定安装在其中一个连接板的底端,另外一个所述连接板的顶端固定连接有滑杆,所述电机的输出端传动连接有螺杆,所述螺杆的两端分别与顶板和连接板转动连接,所述滑杆一端与顶板固定连接,所述滑杆的另一端贯穿连接板的底端与工作台的顶端固定连接,所述螺杆与其中一个升降板螺纹连接,所述滑杆与另外一个升降板滑动连接。

5、通过采用上述技术方案,通过电机旋转,电机带动螺杆旋转,在滑杆和升降板的限位作用下,使得升降板带动多个插板上下移动,增加了该装置的实用性能和工作效率。

6、本技术的进一步设置为:所述工作台的侧壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿工作台的侧壁与模具底座传动连接。

7、通过采用上述技术方案,通过电动推杆能够实现模具底座在滑槽内部滑动,增加了该装置的工作效率和实用性能。

8、本技术的进一步设置为:所述通槽内壁固定安装有密封圈。

9、通过采用上述技术方案,密封圈能够增加该装置的密封性能,防止倒入原料时,原料从通槽内部漏出,增加了该装置的实用性能和防护性能。

10、本技术的进一步设置为:所述工作台的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架内部嵌入固定安装有多个风扇,所述风扇设置在模具底座的一侧。

11、通过采用上述技术方案,通过风扇的作用,可以加速原料在模具中的冷却速度,增加了该装置的成品速率,增加了该装置的实用性能和工作效率。

12、本技术的进一步设置为:所述刮板的底端开设有斜面。

13、通过采用上述技术方案,斜面的设置能够方便刮板对插板侧壁上的混凝土残渣进行清理,强化了清理效果,增加了该装置的实用性能。

14、综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术通过电机旋转,电机带动螺杆旋转,在滑杆和升降板的限位作用下,使得升降板带动多个插板上下移动,将多个插板插入模具底座的通槽内部,然后向多个插板之间注入原料,通过风扇的作用,可以加速原料在模具中的冷却速度,等内部冷却成型之后,通过升降机构,将多个插板连同升降板升起离开模具底座,此时,控制气缸,使得气缸下压连接架带动刮板对插板侧壁的混凝土残渣进行刮除,通过电动推杆能够实现模具底座在滑槽内部滑动,然后滑动模具底座,使得模具底座从多个插板的下方滑出,方便对模具底座内部取出成品,增加了脱模效率和良品率,增加了该装置的实用性能和安全性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加气混凝土砌块模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内部滑动安装有模具底座(4),所述模具底座(4)的两端均开设有凹槽(5),所述凹槽(5)内部滑动安装有连接板(6),两个所述连接板(6)上设置有升降机构,所述模具底座(4)的底端开设有多个通槽(18),所述模具底座(4)的上方设置有两个升降板(10),两个所述升降板(10)侧壁固定连接有多个连接杆(11),多个所述连接杆(11)之间固定连接有多个插板(12),多个插板(12)与通槽(18)相互适配,所述升降板(10)的上方设置有顶板(13),所述顶板(13)的底端固定安装有连接架(15),所述顶板(13)的顶端固定安装有气缸(14),所述气缸(14)的输出端与连接架(15)传动连接,所述连接架(15)的顶端固定连接有多个刮板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块模具,其特征在于:所述升降机构包括电机(7),所述电机(7)固定安装在其中一个连接板(6)的底端,另外一个所述连接板(6)的顶端固定连接有滑杆(8),所述电机(7)的输出端传动连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的两端分别与顶板(13)和连接板(6)转动连接,所述滑杆(8)一端与顶板(13)固定连接,所述滑杆(8)的另一端贯穿连接板(6)的底端与工作台(1)的顶端固定连接,所述螺杆(9)与其中一个升降板(10)螺纹连接,所述滑杆(8)与另外一个升降板(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块模具,其特征在于:所述工作台(1)的侧壁固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出端贯穿工作台(1)的侧壁与模具底座(4)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块模具,其特征在于:所述通槽(18)内壁固定安装有密封圈(19)。

5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块模具,其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑架(20),所述支撑架(20)内部嵌入固定安装有多个风扇(21),所述风扇(21)设置在模具底座(4)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块模具,其特征在于:所述刮板(16)的底端开设有斜面(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种加气混凝土砌块模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内部滑动安装有模具底座(4),所述模具底座(4)的两端均开设有凹槽(5),所述凹槽(5)内部滑动安装有连接板(6),两个所述连接板(6)上设置有升降机构,所述模具底座(4)的底端开设有多个通槽(18),所述模具底座(4)的上方设置有两个升降板(10),两个所述升降板(10)侧壁固定连接有多个连接杆(11),多个所述连接杆(11)之间固定连接有多个插板(12),多个插板(12)与通槽(18)相互适配,所述升降板(10)的上方设置有顶板(13),所述顶板(13)的底端固定安装有连接架(15),所述顶板(13)的顶端固定安装有气缸(14),所述气缸(14)的输出端与连接架(15)传动连接,所述连接架(15)的顶端固定连接有多个刮板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块模具,其特征在于:所述升降机构包括电机(7),所述电机(7)固定安装在其中一个连接板(6)的底端,另外一个所述连接板(6)的顶端固定连接有滑杆(8),所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国强梁一力李卫平
申请(专利权)人:焦作市盛世铭达建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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