一种零件组装机制造技术

本技术属于机械加工技术领域，具体的说是一种零件组装机，包括机台的正面设置有正门，所述机台的一侧设置有侧门；还包括取料机构：所述取料机构包括固定装配于机台顶部四周的固定架，所述固定架的顶部通过螺栓固定连接有滑轨，所述滑轨的表面固定装配有高精度的伺服电机，所述伺服电机的底部固定装配有取料杆；第一输送机构：所述第一输送机构位于取料机构底部的一侧：下料机构：所述下料机构位于机台的一侧：第二输送机构。通过取料机构、第一输送机构、下料机构、第二输送机构和组装机构的结构设计，可以实现对物品进行高精度定位组装，自动化程度高，可节约大量的人力物力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工，具体是一种零件组装机。

技术介绍

1、物品检测及自动分选设备广泛应用于紧固件行业、五金行业、电子行业、汽车行业、仪器仪表行业、医疗设备行业、航空航天行业、通讯设备行业、军工行业等现代化制造业，同时也是食品、饮料、医药、化工、塑料、磨料、陶瓷、造纸、纳米材料等行业进行分级、除杂、混料、分拣等的理想设备。

2、在现有技术中，标准零件的组装已经成熟稳定然而，当涉及非标零件或者工艺较为复杂的标准零件时，往往需要更多的人力投入才能完成，这主要是因为这些非标零件或复杂工艺涉及到更多的定制化和专业化操作，对于企业来说，这意味着需要更多的时间和努力来研究和开发适合的工艺流程，此外，由于缺乏标准化的操作和培训，员工在操作这些非标零件或复杂工艺时可能需要更长时间来掌握技能，因此，这些因素导致了企业在非标零件或复杂工艺方面需要投入更多的人力资源。

3、因此，如何针对非标零件或者标准零件工序较为复杂的工艺研发出新型高精度定位组装的机器，提高组装精度，控制成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：现有技术中存在组装设备做不了非标零件，导致需要人工进行操作组装的缺点，为此我们提出一种零件组装机。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种零件组装机，包括机台，所述机台的正面设置有正门，所述机台的一侧设置有侧门；

3、还包括取料机构：所述取料机构包括固定装配于机台顶部四周的固定架，所述固定架的顶部通过螺栓固定连接有滑轨，所述滑轨的表面固定装配有高精度的伺服电机，所述伺服电机的底部固定装配有取料杆；

4、第一输送机构：所述第一输送机构位于取料机构底部的一侧：

5、下料机构：所述下料机构位于机台的一侧：

6、第二输送机构：所述第二输送机构位于取料机构底部的另一侧；

7、组装机构：所述组装机构位于取料机构底部的居中部位。

8、作为优选，所述第一输送机构包括通过支撑架固定连接于机台顶部的可调节护板，所述可调节护板的顶部通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的端部固定装配有接近开关。

9、作为优选，所述下料机构包括设置于机台一侧上半部的上料口，所述机台一侧的下半部设置有存料口。

10、作为优选，所述第二输送机构包括通过螺栓固定连接于机台顶部的定制振动盘，所述定制振动盘的表面通过螺栓固定连接有定制平送轨道，所述定制振动盘的一侧设置有配合使用的第一控制器和第二控制器，所述第一控制器和第二控制器均固定装配于机台的顶部。

11、作为优选，所述组装机构包括通过螺栓固定连接于机台顶部的组装主体，所述组装主体的顶部固定装配有定位板，所述定位板和组装主体的内侧设置有感应光电，所述定位板的一侧固定装配有定位组件。

12、作为优选，所述机台的顶部罩设有壳体。

13、作为优选，所述机台底部的四周均通过螺栓固定连接有万向轮。

14、本技术的有益效果是：

15、本技术通过取料机构、第一输送机构、下料机构、第二输送机构和组装机构的结构设计，可以实现对物品进行高精度定位组装，可以简化设备制造工艺，提高物品组装精度，从而进一步提高零件的合格率，代替人工提高生产效率，解决了传统组装设备做不了非标零件，导致需要人工进行操作组装的问题。

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【技术保护点】

1.一种零件组装机，其特征在于：包括机台(6)，所述机台(6)的正面设置有正门，所述机台(6)的一侧设置有侧门；

2.根据权利要求1所述的一种零件组装机，其特征在于：所述第一输送机构(2)包括通过支撑架(204)固定连接于机台(6)顶部的可调节护板(201)，所述可调节护板(201)的顶部通过螺栓固定连接有固定板(202)，所述固定板(202)的端部固定装配有接近开关(203)。

3.根据权利要求1所述的一种零件组装机，其特征在于：所述下料机构(3)包括设置于机台(6)一侧上半部的上料口(301)，所述机台(6)一侧的下半部设置有存料口(302)。

4.根据权利要求1所述的一种零件组装机，其特征在于：所述第二输送机构(4)包括通过螺栓固定连接于机台(6)顶部的定制振动盘(401)，所述定制振动盘(401)的表面通过螺栓固定连接有定制平送轨道(402)，所述定制振动盘(401)的一侧设置有配合使用的第一控制器(403)和第二控制器(404)，所述第一控制器(403)和第二控制器(404)均固定装配于机台(6)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种零件组装机，其特征在于：所述组装机构(5)包括通过螺栓固定连接于机台(6)顶部的组装主体(501)，所述组装主体(501)的顶部固定装配有定位板(502)，所述定位板(502)和组装主体(501)的内侧设置有感应光电(503)，所述定位板(502)的一侧固定装配有定位组件(504)。

6.根据权利要求1所述的一种零件组装机，其特征在于：所述机台(6)的顶部罩设有壳体(7)。

7.根据权利要求6所述的一种零件组装机，其特征在于：所述机台(6)底部的四周均通过螺栓固定连接有万向轮(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种零件组装机，其特征在于：包括机台(6)，所述机台(6)的正面设置有正门，所述机台(6)的一侧设置有侧门；

2.根据权利要求1所述的一种零件组装机，其特征在于：所述第一输送机构(2)包括通过支撑架(204)固定连接于机台(6)顶部的可调节护板(201)，所述可调节护板(201)的顶部通过螺栓固定连接有固定板(202)，所述固定板(202)的端部固定装配有接近开关(203)。

3.根据权利要求1所述的一种零件组装机，其特征在于：所述下料机构(3)包括设置于机台(6)一侧上半部的上料口(301)，所述机台(6)一侧的下半部设置有存料口(302)。

4.根据权利要求1所述的一种零件组装机，其特征在于：所述第二输送机构(4)包括通过螺栓固定连接于机台(6)顶部的定制振动盘(401)，所述定制振动盘(401)的表面通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦恺，贾兴才，赵忠将，
申请(专利权)人：上海聚正智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：