【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机设备装配，更具体的说是涉及一种用于永磁同步电机定子装配的装置。
技术介绍
1、永磁同步电机定子是电机中的一个重要部分，它位于转子周围，由许多个绕组和铁芯构成。在电机装配过程中，需要把定子装在机壳中，由于定子和机壳采用的是过盈配合，需要利用热装配(热胀冷缩原理)先将机壳加热到一定的温度，使机壳内孔烘热到大于定子的外径尺寸，产生一定的间隙，这样便于定子装入机壳内孔中，然后经过冷却后，机壳收缩抱紧定子，完成定子装配。原工艺装配时是人工手动自由装配，但是针对大功率10千瓦以上的电机定子装入机壳中，由于定子工件较重，放置的过程中定子很容易产生歪斜与机壳内孔不同轴，放入机壳一半的时候，机壳已经抱紧定子，而无法在正常进入机壳规定的位置，定子装配失败，产生废品。因此，上述装配导致操作者的装配效率降低，而且还影响装配质量，当需要对未装配好的定子进行重新装配时，往往要破坏机壳才能把定子取出，然后再将取出的定子重新装配到另外的机壳中，这样的装配工艺增加了机壳的报废率。
2、因此，如何提供一种能够使永磁电机定子很容易进入机壳完成装配，方便快捷，提高永磁同步电机定子装配的工作效率，避免永磁电机在进行定子烘装(热装)进入机壳装配时，由于人工手动自由放入产生歪斜不同轴的影响，而不能很好的进行装配问题的用于永磁同步电机定子装配的装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种能够使永磁电机定子很容易进入机壳完成装配，方便快捷，提高永磁同步电机定子装配的工
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种用于永磁同步电机定子装配的装置，包括：
4、底座，所述底座顶端竖向固定有芯轴，机壳竖向放置在所述底座顶端面上，所述芯轴位于所述机壳的内孔中；
5、锥形芯套，所述锥形芯套套设在所述芯轴上，所述锥形芯套的小头端固定有吊装板，所述吊装板上固定有吊环，所述吊装板顶端面上开设有与所述锥形芯套的套孔同轴布置且用于所述芯轴上端穿过的过孔；
6、涨套，所述涨套套设在所述锥形芯套上，所述涨套与定子的中心孔涨紧接触，所述定子装配在所述机壳的内孔中。
7、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种用于永磁同步电机定子装配的装置，装配时，将底座放置在工作平台上，将涨套套设在锥形芯套上，然后装入到定子的中心孔中，用木榔头从下向上敲击锥形芯套底部，即大头端，使涨套涨开锁住定子，然后将加热到一定温度(目的是使机壳内孔受热膨胀)的机壳快速放置在底座上，然后将安装有定子的锥形芯套吊装至芯轴上方，并使芯轴插入至锥形芯套的套孔中，然后下放定子，使锥形芯套沿芯轴向下滑动，最后，定子滑动进入到机壳中，待冷却一段时间后，机壳内孔受冷收缩，抱紧定子，用木榔头轻轻从上往下敲击锥形芯套顶部，即小头端，使涨套松开定子的中心孔，然后向上吊装，使锥形芯套顺着芯轴的方向向上移动，最终使锥形芯套和涨套从定子的中心孔中被拉出，进而完成定子与机壳的装配过程。
8、因此，通过该装置的使用，便于对电机机壳与定子进行(烘装)装配，在操作过程中一个人就能轻松完成，省时省力，减轻了操作人员的工作压力；而且不会产生废品，质量得到保证。并且，便于辅助操作人员对电机定子进行高效的装配作业，便于进一步提高大功率电机装配时的工作效率。
9、进一步的，所述涨套的外径与所述中心孔之间的间隙为0.10～0.15mm。
10、采用上述技术方案产生的有益效果是：保证涨套与定子的中心孔之间的间隙不致过大，从而便于操作人员使用木榔头对芯套进行轻微敲击即可快速使涨套与定子的中心孔涨紧，从而实现定子与涨套的快速涨紧装配，提高装配效率。
11、进一步的，所述底座顶端面上位于所述芯轴的外侧开设有定位槽，所述机壳的底端面定位嵌设在所述定位槽中。
12、采用上述技术方案产生的有益效果是：当机壳放置在定位槽中后，即可保证机壳内孔与芯轴同心，从而便于定子的装配。
13、进一步的，所述锥形芯套的小头端与所述吊装板通过连接螺栓固定连接。
14、采用上述技术方案产生的有益效果是：可对锥形芯套和涨套进行更换，以便于用于不同尺寸、型号的大功率永磁同步电机机壳与定子进行快速装配，便于工作人员进行装配操作。
15、进一步的，所述涨套的两端面上分别具有多个间隔布置的第一豁口和第二豁口，所述第一豁口与所述第二豁口交错布置，以使得所述涨套上相邻两个所述第一豁口之间的部分形成上涨紧瓣体，相邻两个所述第二豁口之间的部分形成下涨紧瓣体。
16、采用上述技术方案产生的有益效果是：该涨套具有上涨紧瓣体和下涨紧瓣体，当用木榔头从下向上敲击锥形芯套底部，即大头端时，下涨紧瓣体向外扩张，而上涨紧瓣体向内收缩，使得下涨紧瓣体对定子的中心孔进行涨紧装配，上涨紧瓣体抱紧锥形芯套，从而使得涨套不仅能够将定子装配在涨套外部，而且涨套还能够与锥形芯套进抱紧固定，最终保证了在吊装过程中，定子、涨套和芯套成为一体吊装。
17、进一步的，所述芯轴的下端与所述底座顶端面可拆卸连接。
18、进一步的，所述底座顶端面上开设有安装孔，所述芯轴的下端插接在所述安装孔内。
19、采用上述技术方案产生的有益效果是：便于芯轴的拆装。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于永磁同步电机定子装配的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于永磁同步电机定子装配的装置，其特征在于，所述涨套(6)的外径与所述中心孔(2001)之间的间隙为0.10～0.15mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于永磁同步电机定子装配的装置，其特征在于，所述底座(1)顶端面上位于所述芯轴(2)的外侧开设有定位槽(101)，所述机壳(100)的底端面定位嵌设在所述定位槽(101)中。
4.根据权利要求1所述的一种用于永磁同步电机定子装配的装置，其特征在于，所述锥形芯套(3)的小头端与所述吊装板(4)通过连接螺栓(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于永磁同步电机定子装配的装置，其特征在于，所述涨套(6)的两端面上分别具有多个间隔布置的第一豁口(601)和第二豁口(602)，所述第一豁口(601)与所述第二豁口(602)交错布置，以使得所述涨套(6)上相邻两个所述第一豁口(601)之间的部分形成上涨紧瓣体(611)，相邻两个所述第二豁口(602)之间的部分形成下涨紧瓣体(612)。
7.根据权利要求6所述的一种用于永磁同步电机定子装配的装置，其特征在于，所述底座(1)顶端面上开设有安装孔(102)，所述芯轴(2)的下端插接在所述安装孔(102)内。
...【技术特征摘要】
1.一种用于永磁同步电机定子装配的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于永磁同步电机定子装配的装置，其特征在于，所述涨套(6)的外径与所述中心孔(2001)之间的间隙为0.10～0.15mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于永磁同步电机定子装配的装置，其特征在于，所述底座(1)顶端面上位于所述芯轴(2)的外侧开设有定位槽(101)，所述机壳(100)的底端面定位嵌设在所述定位槽(101)中。
4.根据权利要求1所述的一种用于永磁同步电机定子装配的装置，其特征在于，所述锥形芯套(3)的小头端与所述吊装板(4)通过连接螺栓(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于永磁同步电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：武春久，刘永明，宫国強，兰卫中，滕裕国，陈茹，宫振杰，
申请(专利权)人：包头天工电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。