【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘设备，具体为用于工业的颗粒收集除尘装置。
技术介绍
1、工业生产过程中会产生大量尘埃和颗粒物，这些污染物不仅会严重影响车间的清洁度和产品的质量，还会对生产设备和工作人员的健康带来潜在危害，对于颗粒杂质一般采用物理吸附顾虑的方式(例如活性炭吸附、滤芯器过滤)，滤板或滤筒在使用一段时间后，由于附着聚集较多的杂质，需要进行清理以提高处理的效果，目前的除尘设备多是取出滤板吹扫或打开密封门后用高压气枪直接吹扫，这样会导致灰尘颗粒扬起，存在较大二次的污染。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供用于工业的颗粒收集除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于工业的颗粒收集除尘装置，包括柜体、离心风机以及旋风分离器，所述离心风机固定安装于柜体的顶部并用于从柜体的内腔向外抽气，所述柜体的内腔中部固定安装有水平的隔板，所述旋风分离器的上端口贯穿隔板并与其固定连接，旋风分离器的吸气接口贯穿柜体伸至外部，所述隔板将柜体分隔为上下两个腔体，上侧所述腔体为吸附过滤腔，下侧所述腔体为集尘腔，所述吸附过滤腔中在竖向至少安装有两层可拆卸的过滤板，吸附过滤腔的左右两侧安装有对称的轴座，两个所述轴座之间连接有可自由旋转的吹扫管，吹扫管在沿长度方向设有多个出气孔，其中一个所述轴座的背部固定安装有吹气接嘴，所述吹气接嘴的外端伸至柜体，所述吹扫管的进气一端内腔固定连接有螺旋叶片，所述吹扫管位于过滤板的下方。
3、优选的，所述柜体的底部四角安
4、优选的，所述吸附过滤腔、集尘腔的前侧分别安装有柜门，所述柜门的边侧粘接有密封条。
5、优选的，所述吸附过滤腔中安装有与过滤板数量相等的插槽，所述过滤板从插槽的前侧水平插入，插槽的后侧根本安装有压板，所述过滤板被夹紧在压板和柜门之间。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时利用离心风机从柜体的内腔顶部向外抽气形成负压，含灰尘颗粒的空气被吸入旋风分离器进行初次的分离，其中的较大的颗粒杂质实现旋流尘降，然后气体向上流动依次穿过各个过滤板，经过吸附过滤处理，排出干净的空气。吹扫管接高压的空气后，能够边旋转边吹射气流到过滤板，清理附着聚集的杂质，可以极大的减小二次污染，方便使用。
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1.用于工业的颗粒收集除尘装置，包括柜体(1)、离心风机(2)以及旋风分离器(3)，其特征在于：所述离心风机(2)固定安装于柜体(1)的顶部并用于从柜体(1)的内腔向外抽气，所述柜体(1)的内腔中部固定安装有水平的隔板(4)，所述旋风分离器(3)的上端口贯穿隔板(4)并与其固定连接，旋风分离器(3)的吸气接口贯穿柜体(1)伸至外部，所述隔板(4)将柜体(1)分隔为上下两个腔体，上侧所述腔体为吸附过滤腔，下侧所述腔体为集尘腔，所述吸附过滤腔中在竖向至少安装有两层可拆卸的过滤板(8)，吸附过滤腔的左右两侧安装有对称的轴座(13)，两个所述轴座(13)之间连接有可自由旋转的吹扫管(9)，吹扫管(9)在沿长度方向设有多个出气孔(14)，其中一个所述轴座(13)的背部固定安装有吹气接嘴，所述吹气接嘴的外端伸至柜体(1)，所述吹扫管(9)的进气一端内腔固定连接有螺旋叶片(12)，所述吹扫管(9)位于过滤板(8)的下方。
2.根据权利要求1所述的用于工业的颗粒收集除尘装置，其特征在于：所述柜体(1)的底部四角安装有带刹车功能的万向脚轮(10)。
3.根据权利要求2所述的
4.根据权利要求3所述的用于工业的颗粒收集除尘装置，其特征在于：所述吸附过滤腔中安装有与过滤板(8)数量相等的插槽(7)，所述过滤板(8)从插槽(7)的前侧水平插入，插槽(7)的后侧根本安装有压板(11)，所述过滤板(8)被夹紧在压板(11)和柜门(5)之间。
...【技术特征摘要】
1.用于工业的颗粒收集除尘装置，包括柜体(1)、离心风机(2)以及旋风分离器(3)，其特征在于：所述离心风机(2)固定安装于柜体(1)的顶部并用于从柜体(1)的内腔向外抽气，所述柜体(1)的内腔中部固定安装有水平的隔板(4)，所述旋风分离器(3)的上端口贯穿隔板(4)并与其固定连接，旋风分离器(3)的吸气接口贯穿柜体(1)伸至外部，所述隔板(4)将柜体(1)分隔为上下两个腔体，上侧所述腔体为吸附过滤腔，下侧所述腔体为集尘腔，所述吸附过滤腔中在竖向至少安装有两层可拆卸的过滤板(8)，吸附过滤腔的左右两侧安装有对称的轴座(13)，两个所述轴座(13)之间连接有可自由旋转的吹扫管(9)，吹扫管(9)在沿长度方向设有多个出气孔(14)，其中一个所述轴座(13)的背部固定安装有吹气接嘴，所述吹气接嘴的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕祉安，
申请(专利权)人：上海入鑫激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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