【技术实现步骤摘要】
本申请涉及化工设备，尤其涉及一种反应釜投料装置。
技术介绍
1、反应釜是化工领域常见的生产装置。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜。
2、在化工生产中，需经常通过投料口往反应釜中进行投料，在进行投料过程中，有时需要向反应釜中添加固体物料，由于一些固体物料容易结块或固体物料中存在一些较大颗粒，这样将物料投入反应釜中时，大颗粒的物料不仅难以参与反应，导致反应釜中整体反应速率降低，且还会沉入反应釜底部，在反应结束后仍未完全反应，作为产物中的杂质需要去除，增大了后续产物除杂的负荷，也导致提高了生产成本。同时在一些反应比较剧烈的生产中，添加大于预定粒径的颗粒物料时，可能导致反应釜中局部反应剧烈，造成反应釜内压力和温度的突然增大，不便于控制，也不利于反应的稳定进行。
技术实现思路
1、本申请提供一种反应釜投料装置，用以解决
技术介绍
中提到的上述问题。
2、本申请提供一种反应釜投料装置，包括：反应釜本体、投料单元及搅拌单元。投料单元包括漏斗形的投料口、与投料口下端连接的下料管、设置于下料管内部的第一过滤网及与第一过滤网连通的破碎结构。
3、破碎结构包括集中设置于破碎壳体内部的破碎机、隔板及导料板，破碎机与导料板通过水平设
4、破碎机与第一过滤网连通，第一过滤网远离破碎机的一端连接有第一气缸，第一气缸远离第一过滤网的一端与下料管的内壁连接，导料板的下端伸入反应釜本体内。
5、可选的，第一过滤网下方还设置有第二过滤网，第二过滤网的一端与第二气缸连接，第二气缸的另一端与下料管的内壁连接。
6、且第一气缸和第二气缸均与控制器连接。
7、可选的，搅拌单元包括设置于反应釜本体顶部的电机、与电机输出端依次连接的减速器和搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨。
8、可选的，搅拌轴上位于搅拌桨的上方设置有撒料罩，下料管的下端位于撒料罩的上方。
9、可选的，下料管的出口端与撒料罩靠近下料管的边缘处的水平距离小于0。
10、可选的，投料口的上部设置有防尘罩。
11、可选的，导料板的下部设置有振动器。
12、可选的，电机、振动器均与控制器连接。
13、本申请提供的反应釜投料装置，提高了固体物料投料时颗粒粒径的均匀性，提高了反应效率，相比于现有技术，具有如下有益效果：
14、(1)通过设置第一过滤网和第二过滤网对物料进行筛分，使得粒径小于等于预设粒径的物料下落至反应釜本体内，以保证进入反应釜本体内的固体物料的粒径符合预设粒径，有利于反应的顺利进行，对提高反应效率具有促进作用。通过利用第一气缸和第二气缸的伸缩结构，将第一过滤网和第二过滤网上粒径大于预设粒径的物料输至破碎机破碎后，再输回至反应釜本体内进行反应。这样不仅提高了物料的利用率，还使得参与反应的固体物料的粒径更加均匀，提高了反应效率，还减少了物料浪费，提高了产物的产量，使得反应釜中的反应稳定高效进行。
15、(2)通过将撒料罩设置于搅拌轴上，能够随搅拌轴转动，且撒料罩位于下料管的下端，下落的固体物料下落至撒料罩的外表面上，且随撒料罩的转动，在撒料罩的离心力的作用下改变运动方向，成撒开的螺旋状轨迹下落。使得固体物料更均匀地落入反应釜本体中，与反应釜本体中的反应物接触面增大，有利于与反应的高效进行。
16、(3)导料板的下部设置有振动器，利用振动器的振动作用能够加速导料板中破碎后物料的输送，避免物料在导料板中难以输出而聚集。
17、(4)本申请能够广泛适用于反应釜中对固体物料的投料，结构简单，且操作便捷。
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1.一种反应釜投料装置，其特征在于，包括：反应釜本体(1)、投料单元及搅拌单元；所述投料单元包括漏斗形的投料口(210)、与所述投料口(210)下端连接的下料管(220)、设置于所述下料管(220)内部的第一过滤网(230)及与所述第一过滤网(230)连通的破碎结构；
2.根据权利要求1所述的反应釜投料装置，其特征在于，所述第一过滤网(230)下方还设置有第二过滤网(231)，所述第二过滤网(231)的一端与第二气缸(370)连接，所述第二气缸(370)的另一端与所述下料管(220)的内壁连接；
3.根据权利要求2所述的反应釜投料装置，其特征在于，所述搅拌单元包括设置于所述反应釜本体(1)顶部的电机(510)、与所述电机(510)输出端依次连接的减速器(520)和搅拌轴(530)，所述搅拌轴(530)上设置有搅拌桨(540)。
4.根据权利要求3所述的反应釜投料装置，其特征在于，所述搅拌轴(530)上位于所述搅拌桨(540)的上方设置有撒料罩(550)，所述下料管(220)的下端位于所述撒料罩(550)的上方。
5.根据权利要求4所
6.根据权利要求5所述的反应釜投料装置，其特征在于，所述投料口(210)的上部设置有防尘罩(211)。
7.根据权利要求6所述的反应釜投料装置，其特征在于，所述导料板(340)的下部设置有振动器(6)。
8.根据权利要求7所述的反应釜投料装置，其特征在于，所述电机(510)、所述振动器(6)均与所述控制器(4)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种反应釜投料装置，其特征在于，包括：反应釜本体(1)、投料单元及搅拌单元；所述投料单元包括漏斗形的投料口(210)、与所述投料口(210)下端连接的下料管(220)、设置于所述下料管(220)内部的第一过滤网(230)及与所述第一过滤网(230)连通的破碎结构；
2.根据权利要求1所述的反应釜投料装置，其特征在于，所述第一过滤网(230)下方还设置有第二过滤网(231)，所述第二过滤网(231)的一端与第二气缸(370)连接，所述第二气缸(370)的另一端与所述下料管(220)的内壁连接；
3.根据权利要求2所述的反应釜投料装置，其特征在于，所述搅拌单元包括设置于所述反应釜本体(1)顶部的电机(510)、与所述电机(510)输出端依次连接的减速器(520)和搅拌轴(530)，所述搅拌轴(530)上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云飞，周锁，赵鑫，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市西北能源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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