一种用于光整机的节能液压伺服系统技术方案

技术编号:42021875 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-16 23:13
本技术涉及光整机技术领域,尤其涉及一种用于光整机的节能液压伺服系统。其技术方案包括:电动机、液压缸、油箱、PLC控制器和外接蓄能器,蓄能器设有多个阀组形成了蓄能器阀组,所述电动机通过联轴器安装有齿轮泵,所述齿轮泵的出口安装有先导卸荷溢流阀,所述先导卸荷溢流阀的出口连接有所述蓄能器阀组和减压阀,所述先导卸荷溢流阀将系统需要的压力的最大值和最小值限制,并利用所述蓄能器进行能量储存,所述蓄能器阀组和所述减压阀共用一个阀块连接,所述液压缸上安装有伺服阀。本技术具有节能、响应快、体积小并能实现自动化控制等优点,已被广泛应用在橡胶机械和压机设备等领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光整机,尤其涉及一种用于光整机的节能液压伺服系统


技术介绍

1、现有的光整机液压系统大多选用定量泵与溢流阀配置,这种配置在正常的工作条件下是没有问题,但对于那种工作频率不高,需要长时间保压的机械设备来说这种配置就浪费资源和能耗。电机要不停机的情况下工作并产生大量的热能并要配置较大的冷却器,该液压系统往往体积大、重量重、等缺点。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种用于光整机的节能液压伺服系统。

2、本技术的技术方案:一种用于光整机的节能液压伺服系统,包括电动机、液压缸、油箱、plc控制器和外接蓄能器,蓄能器设有多个阀组形成了蓄能器阀组,所述电动机通过联轴器安装有齿轮泵,所述齿轮泵的出口安装有先导卸荷溢流阀,所述先导卸荷溢流阀的出口连接有所述蓄能器阀组和减压阀,所述先导卸荷溢流阀将系统需要的压力的最大值和最小值限制,并利用所述蓄能器进行能量储存,所述蓄能器阀组和所述减压阀共用一个阀块连接,所述液压缸上安装有伺服阀,且与阀块之间通过软管连接,所述齿轮泵的吸油和所述液压缸的回油均由所述油箱提供,所述plc控制器和所述电动机电连接。

3、优选的,所述plc控制器安装在电气柜里。

4、与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术有自动补压和加压功能,利用先导式卸荷溢流阀将系统需要的压力的最大值和最小值限制,并配置一个大容量蓄能器进行能量储存,在主供油路上还有一个减压阀,为伺服阀提供一个恒稳的压力,液压缸在慢速运动和保压工况下蓄能器提供压力,电机和泵是停止状态;当设定压力低于先导式溢流阀下限值时,向plc发出信号电机启动开始向蓄能器供压,当到达设定上限值时又向plc发出信号电机泵停止工作实现自动补压功能,该技术具有节能、响应快、体积小并能实现自动化控制等优点,已被广泛应用在橡胶机械和压机设备等领域。

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【技术保护点】

1.一种用于光整机的节能液压伺服系统,其特征在于,包括电动机(1)、液压缸(7)、油箱(8)、PLC控制器(9)和外接蓄能器,蓄能器设有多个阀组形成了蓄能器阀组(4),所述电动机(1)通过联轴器安装有齿轮泵(2),所述齿轮泵(2)的出口安装有先导卸荷溢流阀(3),所述先导卸荷溢流阀(3)的出口连接有所述蓄能器阀组(4)和减压阀(5),所述先导卸荷溢流阀(3)将系统需要的压力的最大值和最小值限制,并利用所述蓄能器进行能量储存,所述蓄能器阀组(4)和所述减压阀(5)共用一个阀块连接,所述液压缸(7)上安装有伺服阀(6),且与阀块之间通过软管连接,所述齿轮泵(2)的吸油和所述液压缸(7)的回油均由所述油箱(8)提供,所述PLC控制器(9)和所述电动机(1)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于光整机的节能液压伺服系统,其特征在于,所述PLC控制器(9)安装在电气柜里。

【技术特征摘要】

1.一种用于光整机的节能液压伺服系统,其特征在于,包括电动机(1)、液压缸(7)、油箱(8)、plc控制器(9)和外接蓄能器,蓄能器设有多个阀组形成了蓄能器阀组(4),所述电动机(1)通过联轴器安装有齿轮泵(2),所述齿轮泵(2)的出口安装有先导卸荷溢流阀(3),所述先导卸荷溢流阀(3)的出口连接有所述蓄能器阀组(4)和减压阀(5),所述先导卸荷溢流阀(3)将系统需要的压力的最大值和最小值限...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢海涛刘红雷
申请(专利权)人:江苏福艾德电液伺服系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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