【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装机，具体为一种多物料集料称重包装机。
技术介绍
1、包装机就是一种把产品包装起来的机器，其在现如今的很多领域中均有着广泛的应用，大大提高相应的包装加工效率，避免人工包装效率较低和人工成本较大，而在物料包装加工过程中，是需要将物料进行输送至合适储料斗或其他存储物内。
2、现有的包装机在包装时，容易出现物料不足目标克数或者超过目标克数，导致生产出来的产品质量不一，从而影响后续的销售。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多物料集料称重包装机通过采用称重器对物料进行称重，当物料超过目标克数时，打开不合格的侧门，物料落入到集料盆中，当物料不足目标克数时，机器报警，工作人员将集料盆中的物料倒入到称重器中，进行人工补料，当物料达到目标克数时，合格的侧门打开，物料进入到包装袋中进行包装，从而使生产出来的产品在合格范围内。
2、为解决现有技术问题，本技术提供一种多物料集料称重包装机，包括机台、下料组件、输送组件和包装机组件，所述机台外部与传送物料的输送组件相互固定，所述机台顶部的一侧通过支撑杆等间距设置有若干个锥形料筒，下料组件均匀设置在所述机台顶部靠近锥形料筒底部的位置，所述下料组件和输送组件的之间设置有若干个用于承接物料并将物料落入到输送组件中的导料筒，所述输送组件一端的底部设置有用于称重和分料的称重组件，所述包装机组件放置在输送组件的底部并用于对物料进行包装，所述包装机组件和称重组件之间还设置有第一分筛斗和第二分筛斗，所述包装机组件顶部还放置有承接
3、优选的，所述称重组件包括有称重器，且称重器通过支架固定在输送组件的底部，所述称重器外部的两侧通过轴活动设置有用于开合并使物料下落的侧门，且侧门的一侧与称重器紧密接触，所述侧门底部还固定有连接杆。
4、优选的，所述称重组件还包括有伸缩驱动件和复位挂簧，所述伸缩驱动件通过支架固定在输送组件的底部，所述伸缩驱动件的输出端与连接杆相互接触，所述复位挂簧的一端通过连接销固定在称重器的外部，所述复位挂簧的另一端通过连接销连接在侧门上。
5、优选的，所述下料组件包括支撑件，所述支撑件顶部活动设置有下料转盘，且下料转盘中均匀安装有量杯，所述下料转盘底部对应量杯的位置设置有自动开合组件。
6、优选的，所述下料组件还包括有第一旋转驱动件，第一旋转驱动件固定在支撑件的内部，且第一旋转驱动件的输出端穿过支撑件并固定有主动链轮；所述下料组件还包括有从动链轮，从动链轮的中心位置通过轴与下料转盘底部相互固定，所述从动链轮和主动链轮之间通过链条相互连接。
7、优选的，所述输送组件包括有输送器，所述输送器中通过轴活动设置有输送带，所述输送带上分布有若干个翻斗料斗，所述输送器的一侧固定有第二旋转驱动件，第二旋转驱动件的输出端穿过输送器并与输送器中的轴相互连接，第二旋转驱动件用于驱动输送器中的轴并使翻斗料斗进行转动。
8、优选的，所述包装机组件上靠近底部的位置设置有用于对包装袋进行封口的封口组件，所述包装机组件上靠近封口组件的位置设置有用于对包装袋进行移动的导向组件，所述包装机组件的顶部还设置有包装袋传送组件。
9、优选的，所述包装机组件外部还设置有用于对包装袋进行限位的制袋器进料斗，所述包装机组件上靠近制袋器进料斗的位置还安装有用于对包装袋的侧面进行封口的侧面封边组件。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多物料集料称重包装机结构合理，具有以下优点：通过在输送组件的底部设置有称重组件，称重组件包括有称重器，当物料被输送组件运输到称重器中后，此时，称重器对物料进行称重，如果物料超过目标克数，通过伸缩驱动件使不合格的侧门打开，此时物料从第二分筛斗落入到集料盆中存放，如果物料不足目标克数时，工作人员将集料盆中的物料倒入到称重器中，直到物料达到目标范围，当物料达到目标范围后，通过伸缩驱动件使合格的侧门打开，物料从第一分筛斗进入到包装袋中，进行包装，从而避免包装袋中的产品重量不同，影响产品的质量。
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1.一种多物料集料称重包装机，其特征在于：包括机台（1）、下料组件（3）、输送组件（4）和包装机组件（5），所述机台（1）外部与传送物料的输送组件（4）相互固定，所述机台（1）顶部的一侧通过支撑杆等间距设置有若干个锥形料筒（2），下料组件（3）均匀设置在所述机台（1）顶部靠近锥形料筒（2）底部的位置，所述下料组件（3）和输送组件（4）的之间设置有若干个用于承接物料并将物料落入到输送组件（4）中的导料筒（10），所述输送组件（4）一端的底部设置有用于称重和分料的称重组件（6），所述包装机组件（5）放置在输送组件（4）的底部并用于对物料进行包装，所述包装机组件（5）和称重组件（6）之间还设置有第一分筛斗（7）和第二分筛斗（8），所述包装机组件（5）顶部还放置有承接物料的集料盆（9）。
2.根据权利要求1所述的一种多物料集料称重包装机，其特征在于：所述称重组件（6）包括有称重器（61），且称重器（61）通过支架固定在输送组件（4）的底部，所述称重器（61）外部的两侧通过轴活动设置有用于开合并使物料下落的侧门（62），且侧门（62）的一侧与称重器（61）紧密接触，所述侧门（6
3.根据权利要求2所述的一种多物料集料称重包装机，其特征在于：所述称重组件（6）还包括有伸缩驱动件（63）和复位挂簧（64），所述伸缩驱动件（63）通过支架固定在输送组件（4）的底部，所述伸缩驱动件（63）的输出端与连接杆（65）相互接触，所述复位挂簧（64）的一端通过连接销固定在称重器（61）的外部，所述复位挂簧（64）的另一端通过连接销连接在侧门（62）上。
4.根据权利要求1所述的一种多物料集料称重包装机，其特征在于：所述下料组件（3）包括支撑件（35），所述支撑件（35）顶部活动设置有下料转盘（31），且下料转盘（31）中均匀安装有量杯，所述下料转盘（31）底部对应量杯的位置设置有自动开合组件（36）。
5.根据权利要求4所述的一种多物料集料称重包装机，其特征在于：所述下料组件（3）还包括有第一旋转驱动件（33），第一旋转驱动件（33）固定在支撑件（35）的内部，且第一旋转驱动件（33）的输出端穿过支撑件（35）并固定有主动链轮（34）；所述下料组件（3）还包括有从动链轮（32），从动链轮（32）的中心位置通过轴与下料转盘（31）底部相互固定，所述从动链轮（32）和主动链轮（34）之间通过链条相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种多物料集料称重包装机，其特征在于：所述输送组件（4）包括有输送器（41），所述输送器（41）中通过轴活动设置有输送带（44），所述输送带（44）上分布有若干个翻斗料斗（42），所述输送器（41）的一侧固定有第二旋转驱动件（43），第二旋转驱动件（43）的输出端穿过输送器（41）并与输送器（41）中的轴相互连接，第二旋转驱动件（43）用于驱动输送器（41）中的轴并使翻斗料斗（42）进行转动。
7.根据权利要求6所述的一种多物料集料称重包装机，其特征在于：所述包装机组件（5）上靠近底部的位置设置有用于对包装袋进行封口的封口组件（52），所述包装机组件（5）上靠近封口组件（52）的位置设置有用于对包装袋进行移动的导向组件（54），所述包装机组件（5）的顶部还设置有包装袋传送组件（51）。
8.根据权利要求7所述的一种多物料集料称重包装机，其特征在于：所述包装机组件（5）外部还设置有用于对包装袋进行限位的制袋器进料斗（53），所述包装机组件（5）上靠近制袋器进料斗（53）的位置还安装有用于对包装袋的侧面进行封口的侧面封边组件（55）。
...【技术特征摘要】
1.一种多物料集料称重包装机，其特征在于：包括机台（1）、下料组件（3）、输送组件（4）和包装机组件（5），所述机台（1）外部与传送物料的输送组件（4）相互固定，所述机台（1）顶部的一侧通过支撑杆等间距设置有若干个锥形料筒（2），下料组件（3）均匀设置在所述机台（1）顶部靠近锥形料筒（2）底部的位置，所述下料组件（3）和输送组件（4）的之间设置有若干个用于承接物料并将物料落入到输送组件（4）中的导料筒（10），所述输送组件（4）一端的底部设置有用于称重和分料的称重组件（6），所述包装机组件（5）放置在输送组件（4）的底部并用于对物料进行包装，所述包装机组件（5）和称重组件（6）之间还设置有第一分筛斗（7）和第二分筛斗（8），所述包装机组件（5）顶部还放置有承接物料的集料盆（9）。
2.根据权利要求1所述的一种多物料集料称重包装机，其特征在于：所述称重组件（6）包括有称重器（61），且称重器（61）通过支架固定在输送组件（4）的底部，所述称重器（61）外部的两侧通过轴活动设置有用于开合并使物料下落的侧门（62），且侧门（62）的一侧与称重器（61）紧密接触，所述侧门（62）底部还固定有连接杆（65）。
3.根据权利要求2所述的一种多物料集料称重包装机，其特征在于：所述称重组件（6）还包括有伸缩驱动件（63）和复位挂簧（64），所述伸缩驱动件（63）通过支架固定在输送组件（4）的底部，所述伸缩驱动件（63）的输出端与连接杆（65）相互接触，所述复位挂簧（64）的一端通过连接销固定在称重器（61）的外部，所述复位挂簧（64）的另一端通过连接销连接在侧门（62）上。
4.根据权利要求1所述的一种多物料集料称重包装机，其特征在于：所述下料组件（3）包括支撑件（35），所述支撑件（35）顶部活动设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪锦忠，黄河森，洪卓勤，
申请(专利权)人：汕头市恒立机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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