System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 功率器件损耗标定方法和系统技术方案_技高网

功率器件损耗标定方法和系统技术方案

技术编号:42021742 阅读:12 留言:0更新日期:2024-07-16 23:13
本公开涉及功率器件领域,尤其涉及一种功率器件损耗标定方法和系统,功率器件损耗标定方法,包括如下步骤:获取功率器件在不同温度以及不同电流条件下与损耗功率的仿真对照表,建立功率器件的热仿真模型;基于热仿真模型进行仿真,获得功率器件在不同温度以及不同电流条件下的仿真损耗功率;检测并获取所述功率器件在不同电流条件下的功率器件温度;基于不同电流条件下的功率器件温度得到实际损耗功率,得到实际损耗功率和功率器件温度的实际对照表;将相同功率器件温度下的实际损耗功率与仿真损耗功率进行对比,如果两者数据不一致,则调整热仿真模型中的损耗功率。通过调整热仿真模型,最终准确的标定出功率器件损耗。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及功率器件领域,尤其涉及一种功率器件损耗标定方法和系统


技术介绍

1、在电力电子控制器领域,产品性能的优劣往往取决于多个因素,其中损耗是一个至关重要的衡量指标。损耗不仅关系到控制器的能效,还直接影响到其长期运行的稳定性和可靠性。因此,为了优化控制器的性能,开发精准的功率器件损耗模型成为了业界关注的焦点。

2、传统的损耗测量方式中,实验室常采用功率分析仪来获取控制器的整体损耗数据。然而,这种方法存在一个显著的局限性,即所测得的损耗数据中包含了除功率器件本身损耗外的其他线路损耗。由于这些额外损耗的存在,使得通过功率分析仪直接获取的损耗数据往往大于功率器件的实际损耗,从而无法准确反映功率器件的真实性能。

3、为了解决这一问题,研究人员一直在寻求更为精确和有效的损耗测量方法。然而,目前尚缺乏一种能够准确模拟功率器件损耗、并与软件控制策略紧密结合的模型技术。


技术实现思路

1、本公开实施例提供一种功率器件损耗标定方法和系统,以解决相关技术存在的问题,技术方案如下:

2、第一方面,本公开实施例提供了一种功率器件损耗标定方法,包括如下步骤:

3、获取功率器件在不同温度以及不同电流条件下与损耗功率的仿真对照表,建立功率器件的热仿真模型;

4、基于热仿真模型进行仿真,获得功率器件在不同温度以及不同电流条件下的仿真损耗功率;

5、检测并获取所述功率器件在不同电流条件下的功率器件温度;

6、基于不同电流条件下的功率器件温度得到实际损耗功率,得到实际损耗功率和功率器件温度的实际对照表;其中,实际损耗功率对应的电流条件与仿真损耗功率对应的电流条件相同;

7、将相同功率器件温度下的实际损耗功率与仿真损耗功率进行对比,如果两者数据不一致,则调整热仿真模型中的损耗功率,以实现对功率器件损耗的标定。

8、可选地,损耗功率包括开关损耗和导通损耗。

9、可选地,获取功率器件在不同温度以及不同电流条件下与损耗功率的对照表之前,还包括:对所述功率器件进行双脉冲测试。

10、可选地,建立功率器件的热仿真模型,包括:基于不同温度以及不同电流条件下与损耗功率的对照表,通过拟合获得温度、电流与所述损耗功率的多项式方程,将所述多项式方程作为热仿真模型。

11、可选地,功率器件温度通过设置在功率器件的外壳上的热电偶获得。

12、可选地,基于不同电流条件下的功率器件温度得到实际损耗功率,包括:

13、在给功率器件通入电流后测量得到导通压降,导通压降与电流的乘积作为实际损耗功率。

14、可选地,相同功率器件温度下的实际损耗功率与仿真损耗功率分别通过查询实际对照表和仿真对照表获取。

15、第二方面,本公开实施例提供了一种功率器件损耗标定系统,包括:

16、热仿真模型建立单元,获取功率器件在不同温度以及不同电流条件下与损耗功率的仿真对照表,建立功率器件的热仿真模型;

17、仿真损耗功率获取单元,基于热仿真模型进行仿真,获得功率器件在不同温度以及不同电流条件下的仿真损耗功率;

18、温度检测单元,检测并获取所述功率器件在不同电流条件下的功率器件温度;

19、实际损耗功率获取单元,基于不同电流条件下的功率器件温度得到实际损耗功率,得到实际损耗功率和功率器件温度的实际对照表;其中,实际损耗功率对应的电流条件与仿真损耗功率对应的电流条件相同;

20、损耗功率标定单元,将相同功率器件温度下的实际损耗功率与仿真损耗功率进行对比,如果两者数据不一致,则调整热仿真模型中的损耗功率,以实现对功率器件损耗的标定。

21、可选地,获取功率器件在不同温度以及不同电流条件下与损耗功率通过功率器件静态测试设备和动态测试设备实现。

22、可选地,温度检测单元包括设置在功率器件的外壳上的热电偶。

23、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括:

24、本公开实施例通过建立功率器件的热仿真模型,获得不同工况下功率器件的仿真损耗功率。通过实验获得对应工况下实际运行时的功率器件温度,以及对应功率器件温度下的功率器件的实际损耗功率。通过仿真和实际损耗数据的对比,调整热仿真模型,最终准确的标定出功率器件损耗。

25、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本公开进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.功率器件损耗标定方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的功率器件损耗标定方法,其特征在于,损耗功率包括开关损耗和导通损耗。

3.如权利要求1所述的功率器件损耗标定方法,其特征在于,获取功率器件在不同温度以及不同电流条件下与损耗功率的对照表之前,还包括:对所述功率器件进行双脉冲测试。

4.如权利要求1所述的功率器件损耗标定方法,其特征在于,建立功率器件的热仿真模型,包括:基于不同温度以及不同电流条件下与损耗功率的对照表,通过拟合获得温度、电流与所述损耗功率的多项式方程,将所述多项式方程作为热仿真模型。

5.如权利要求1所述的功率器件损耗标定方法,其特征在于,功率器件温度通过设置在功率器件的外壳上的热电偶获得。

6.如权利要求5所述的功率器件损耗标定方法,其特征在于,基于不同电流条件下的功率器件温度得到实际损耗功率,包括:

7.如权利要求1所述的功率器件损耗标定方法,其特征在于,相同功率器件温度下的实际损耗功率与仿真损耗功率分别通过查询实际对照表和仿真对照表获取。

8.功率器件损耗标定系统,其特征在于,包括:

9.如权利要求8所述的功率器件损耗标定系统,其特征在于,获取功率器件在不同温度以及不同电流条件下与损耗功率通过功率器件静态测试设备和动态测试设备实现。

10.如权利要求8所述的功率器件损耗标定系统,其特征在于,温度检测单元包括设置在功率器件的外壳上的热电偶。

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【技术特征摘要】

1.功率器件损耗标定方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的功率器件损耗标定方法,其特征在于,损耗功率包括开关损耗和导通损耗。

3.如权利要求1所述的功率器件损耗标定方法,其特征在于,获取功率器件在不同温度以及不同电流条件下与损耗功率的对照表之前,还包括:对所述功率器件进行双脉冲测试。

4.如权利要求1所述的功率器件损耗标定方法,其特征在于,建立功率器件的热仿真模型,包括:基于不同温度以及不同电流条件下与损耗功率的对照表,通过拟合获得温度、电流与所述损耗功率的多项式方程,将所述多项式方程作为热仿真模型。

5.如权利要求1所述的功率器件损耗标定方法,其特征在于,功率器件温度通过设置在功...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐丛辉向礼祁杰
申请(专利权)人:致瞻科技上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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