【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及abs材料，具体涉及一种耐磨耐刮擦遮光abs材料及制备方法。
技术介绍
1、市场上现有产品抗刮擦是在产品冷却后效果明显，在机械臂自动取出产品时，由于没有完全冷却还是会造成刮花导致废品率提升，产品的abs材料很难实现耐磨性能、耐刮擦的协调改进，以及产品的遮光性能差，进一步的限制了产品的使用效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种耐磨耐刮擦遮光abs材料及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：
3、本专利技术提供了一种耐磨耐刮擦遮光abs材料，包括以下重量份原料：
4、abs树脂40-45份、掺杂纳米膨润土调节的效进剂10-15份、硅灰石改性剂6-10份、钛白粉4-7份、抗氧化剂2-5份、润滑剂2-5份、硅烷偶联剂1-3份。
5、优选地，所述abs材料为以下重量份原料：
6、abs树脂42.5份、掺杂纳米膨润土调节的效进剂12.5份、硅灰石改性剂8份、钛白粉5.5份、抗氧化剂3.5份、润滑剂3.5份、硅烷偶联剂2份。
7、优选地，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010；所述润滑剂为聚乙烯蜡；所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。
8、优选地，所述掺杂纳米膨润土调节的效进剂的制备方法为：
9、s01：掺镧的纳米膨润土剂制备：
10、s11：将纳米膨润土先于310-320℃下热处理5-10min，
11、s12：最后再以1-3℃/min的速率冷却至55℃，保温处理；
12、s13：将保温的纳米膨润土先于纳米膨润土总量3-5倍的质量分数5%的氯化镧溶液中超声改性处理，超声结束，水洗、干燥，得到掺镧的纳米膨润土剂；
13、s02：将2-5份碳化硅晶须剂、1-3份硬脂酸加入到4-7份木质素磺酸钠溶液中，然后加入1-2份羧甲基纤维素钠，搅拌充分，得到调节效进液；
14、s03：将掺镧的纳米膨润土剂、调节效进液按照重量比5:3球磨改进处理，球磨转速为1000-1500r/min，球磨1-2h，球磨结束，水洗、干燥，得到掺杂纳米膨润土调节的效进剂。
15、优选地，所述超声改性处理的超声功率为350-400w，超声时间为1-2h。
16、优选地，所述木质素磺酸钠溶液的质量分数为10-15%。
17、优选地，所述碳化硅晶须剂的制备方法为：
18、将碳化硅晶须先质子辐照10-15min，辐照功率为350-400w，辐照结束，将4-7份辐照的晶须体、1-3份纳米硅溶胶、1-2份钛酸四丁酯和5-10份质量分数5%的壳聚糖溶液以及1-2份ph值为5.0的磷酸缓冲溶液共混搅拌反应处理，搅拌结束，水洗、干燥，得到碳化硅晶须剂。
19、优选地，所述共混搅拌反应的搅拌温度为48-52℃，搅拌时间为25-30min，搅拌转速为450-550r/min。
20、优选地，所述硅灰石改性剂的制备方法为：
21、将硅灰石先置于足量的质量分数2%的盐酸溶液中搅拌混匀，然后水洗、干燥，再将4-7份干燥的硅灰石、1-3份玻璃纤维和5-10份质量分数10%的柠檬酸钠溶液以及2-4份质量分数4%的硝酸钇溶液共混球磨处理，球磨转速为1000-1500r/min，球磨2h，球磨结束，水洗、干燥，得到硅灰石改性剂。
22、本专利技术还提供了一种耐磨耐刮擦遮光abs材料的制备方法，包括以下步骤：
23、将abs树脂、掺杂纳米膨润土调节的效进剂、硅灰石改性剂、钛白粉、抗氧化剂、润滑剂、硅烷偶联剂按照重量份称取原料，然后依次加入到双螺杆挤出机中挤出并切粒，挤出料筒温度为230℃，即可得到本专利技术的减阻耐磨涂料。
24、与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
25、本专利技术耐磨耐刮擦遮光abs材料以abs树脂为基体，通过加入钛白粉增强产品的反光遮光性能，而加入的抗氧化剂、润滑剂增强产品的加工效果以及硅烷偶联剂优化产品原料之间的界面性，通过掺杂纳米膨润土调节的效进剂、硅灰石改性剂相互协调，共同协效，产品的耐磨、耐刮擦以及遮光性能可实现协调式改进；
26、掺杂纳米膨润土调节的效进剂采用纳米膨润土先于310-320℃下热处理5-10min，然后以2-4℃/min的速率冷却至145-150℃，保温2-5min；最后再以1-3℃/min的速率冷却至55℃，以连续、分段的热改进处理，优化纳米膨润土的片层层间距，以及改进膨润土片层的活性效果，而氯化镧溶液超声改进得到的掺镧的纳米膨润土剂能够更好的与调节效进液球磨协调；
27、调节效进液中的碳化硅晶须剂、硬脂酸、木质素磺酸钠溶液、羧甲基纤维素钠之间相互调和，相互配合，以碳化硅晶须剂为主剂，配合木质素磺酸钠溶液等原料，实现调节效进液的界面活性增强，而碳化硅晶须以晶须状结构分布体系中协配膨润土，增强产品的耐磨、耐刮擦以及遮光性，而碳化硅晶须剂采用碳化硅晶须先质子辐照10-15min，辐照功率为350-400w，优化晶须的活性效能，再通过纳米硅溶胶、钛酸四丁酯和壳聚糖溶液以及ph值为5.0的磷酸缓冲溶液共混搅拌反应处理，进一步的增强碳化硅晶须剂在调节效进液中与原料之间的协调协效效果，从而产品的性能得到进一步的增强；
28、4、硅灰石改性剂采用硅灰石经过盐酸处理，优化其分散度和活性度，再通过玻璃纤维、柠檬酸钠溶液以及硝酸钇溶液共混球磨处理，从而通过玻璃纤维与硅灰石杂化配合，以及配合柠檬酸钠溶液、硝酸钇溶液相互协调，以针状结构穿插体系中增强体系性能效果，进而产品的性能得到进一步的改进。
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1.一种耐磨耐刮擦遮光ABS材料，其特征在于，包括以下重量份原料：
2.根据权利要求1所述一种耐磨耐刮擦遮光ABS材料，其特征在于，所述ABS材料为以下重量份原料：
3.根据权利要求1所述一种耐磨耐刮擦遮光ABS材料，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010；所述润滑剂为聚乙烯蜡；所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH560。
4.根据权利要求1所述一种耐磨耐刮擦遮光ABS材料，其特征在于，所述掺杂纳米膨润土调节的效进剂的制备方法为：
5.根据权利要求4所述一种耐磨耐刮擦遮光ABS材料，其特征在于，所述超声改性处理的超声功率为350-400W，超声时间为1-2h。
6.根据权利要求4所述一种耐磨耐刮擦遮光ABS材料，其特征在于，所述木质素磺酸钠溶液的质量分数为10-15%。
7.根据权利要求4所述一种耐磨耐刮擦遮光ABS材料，其特征在于，所述碳化硅晶须剂的制备方法为：
8.根据权利要求7所述一种耐磨耐刮擦遮光ABS材料，其特征在于，所述共混搅拌反应的搅拌温度为48-52℃，搅拌时间为25-30min，搅
9.根据权利要求1所述一种耐磨耐刮擦遮光ABS材料，其特征在于，所述硅灰石改性剂的制备方法为：
10.一种如权利要求1-9任一项所述耐磨耐刮擦遮光ABS材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐刮擦遮光abs材料，其特征在于，包括以下重量份原料：
2.根据权利要求1所述一种耐磨耐刮擦遮光abs材料，其特征在于，所述abs材料为以下重量份原料：
3.根据权利要求1所述一种耐磨耐刮擦遮光abs材料，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010；所述润滑剂为聚乙烯蜡；所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。
4.根据权利要求1所述一种耐磨耐刮擦遮光abs材料，其特征在于，所述掺杂纳米膨润土调节的效进剂的制备方法为：
5.根据权利要求4所述一种耐磨耐刮擦遮光abs材料，其特征在于，所述超声改性处理的超声功率为350-400w，超声时间为1-2h。
【专利技术属性】
技术研发人员：涂新特，涂光权，戴振伟，刘坡，陈沬，吴道飞，乐瑶，邓新松，
申请(专利权)人：浙江一马新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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