【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于矿物加工，特别涉及一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置及应用。
技术介绍
1、锂是重要的能源金属，是我国战略性矿产。金属锂及其化合物因具有高储能、低膨胀系数及极强的电化学活性，广泛应用于有色冶金、临床医药、高能电池、核聚变发电与航空航天等民用工业、高科技和军工领域。我国锂资源储量位居世界第六，盐湖卤水型锂资源约占全国总储量的85％，矿石资源约占15％。由于盐湖卤水提锂工艺所得产品杂质较多，开发环境恶劣，因此当前我国锂资源开发仍以硬岩锂为主。根据《2022年中国锂产业报告白皮书》的数据显示，2022年我国锂资源对外依存度高达55％，现有供应体系对外依存度较高，这已成为我国锂工业安全运行的重大隐患。当前我国锂资源需求量巨大且呈现逐年攀升的趋势，供需形势严峻，因此如何高效开发利用我国的锂辉石资源对我国锂工业的发展具有重要意义。
2、碎磨作业是选别前的准备作业，是矿产资源加工利用过程中能耗最高的作业，其任务是为选矿作业提供合格粒度的入选物料，入选物料粒度合格的判断标准就是矿石中有用矿物既要达到充分单体解离，而经过粉碎又要尽可能轻微，以利于后续的选别作业。目前工业上的碎磨工艺虽然实现了伟晶岩型锂辉石矿的有效提取，但其能耗极大，同时得到的破碎产物单体解离度较低，因此，亟需一种能耗低、粉碎产品单体解离度高的碎磨流程工艺。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术的不足，提出一种新的、工艺设计合理的伟晶岩型锂辉石矿碎磨装置及应用，一方面能大大降低整个选矿作业的磨矿能耗，另
2、本专利技术针对伟晶岩型锂辉石矿结晶粒度粗，脉石种类单一的特点及传统碎磨作业中存在的问题，提出一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置及应用。本专利技术结合伟晶岩型矿物及高压辊磨机的特点，采用两段高压辊磨机对伟晶岩型锂辉石矿进行超细碎，通过风力分级机对粉碎产品进行分级，取消传统工艺中能耗高、磨矿效率低的球磨作业，充分发挥高压辊磨机的节能优势。本专利技术所提供的装置及其应用在简化碎磨流程的同时，大幅提高粉碎效率和处理产能，同时杜绝球磨过程中可能引入的其他杂质，强化高压辊磨机选择性解离作用，提高产品质量，对提高企业经济效益及高压辊磨机的大规模工业化推广应用具有重要的实际意义。
3、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
4、一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置，包括一段颚式破碎机、一段圆锥破碎机、一段振动筛、一段高压辊磨机、二段振动筛、二段高压辊磨机、三段风力分级机；
5、所述一段颚式破碎机、一段圆锥破碎机、一段振动筛、一段高压辊磨机、二段振动筛、二段高压辊磨机、三段风力分级机依次连接；其中，一段振动筛的筛上物料排料口和一段圆锥破碎机的给料口相连接，一段振动筛的筛下物料排料口与一段高压辊磨机的给料口相连接；二段振动筛的筛上物料排料口和一段高压辊磨机的给料口相连接，二段振动筛的筛下物料排料口与二段高压辊磨机的给料口相连接；
6、各排料口与给料口之间以皮带运输方式相连接；
7、所述三级风力分级机还包括细粉捕集系统。
8、进一步的，一段颚式破碎机排料口宽度为50mm～80mm；
9、进一步的，一段圆锥破碎机排料口宽度为20mm～30mm；
10、进一步的，一段高压辊磨机辊子半径为100mm～120mm；两辊间隙宽度为8mm～10mm；
11、进一步的，二段高压辊磨机辊子半径为100mm～120mm；两辊间隙宽度为0.5mm～2mm。
12、一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置的应用，包含以下步骤：
13、(1)将原矿加入一段颚式破碎机中进行一段破碎，破碎产物给入一段圆锥破碎机进一步破碎；
14、(2)一段圆锥破碎机粉碎产品进入一段振动筛进行筛分，一段振动筛的筛上物料返回一段圆锥破碎机继续粉碎；
15、(3)一段振动筛的筛下物料进入一段高压辊磨机进行粉碎，粉碎产品进入二段振动筛进行筛分，二段振动筛的筛上物料返回一段高压辊磨机继续粉碎；
16、(4)二段振动筛的筛下物料进入二段高压辊磨机进行粉碎，粉碎产品进入三段风力分级机进行分级，粒度大于0.5mm的粗颗粒通过电动排料阀返回二段高压辊磨机继续粉碎；
17、(5)通过三段风力分级机收集得到的粒径小于等于0.5mm的细粒级产品即为碎磨产品。
18、所述步骤(1)中，原矿粒度小于等于200mm；
19、所述步骤(2)中一段振动筛的振动频率为700r/min～900r/min，筛子粒径为20mm～30mm；
20、所述步骤(2)中，一段振动筛筛下物料的粒径小于30mm；
21、所述步骤(3)中，一段高压辊磨机工艺参数为：辊面压力为8mpa～15mpa，辊面速度为20r/min～25r/min；
22、所述步骤(3)中，二段振动筛的振动频率为700r/min～900r/min，筛子粒径为6mm～8mm。
23、所述步骤(3)中，二段振动筛筛下物料的粒径小于8mm；
24、所述步骤(4)中，二段高压辊磨粉碎产品经自动打散后，粗颗粒通过三段风力分级机的电动排料口进入二段高压辊磨机的给料口，细粒级物料通过三段风力分级机的细粉捕集系统收集作为粉碎产品；
25、所述步骤(4)中，二段高压辊磨机工艺参数为：辊面压力为5mpa～10mpa，辊面速度为15r/min～20r/min；
26、所述步骤(4)中，三段风力分级机参数为：风速为8m/s～22m/s；
27、采用本专利技术的一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置得到的碎磨产品矿物单体解离度为70％～85％，相对可磨度为1.3～1.6。
28、本专利技术的一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨工艺，通过高压辊磨层压粉碎可显著增加矿石内部微裂纹密度，后续通过风力分级机进行提前抛尾，能够在提高产品品位的同时提高产品单体解离度，并节省能耗30％～40％，其基本原理是：
29、基于层压粉碎原理开发的高压辊磨机作为一种低耗高效的细碎设备，具有单位能耗低、处理能力大、粉碎产物均匀、占地面积小等优点，被选矿行业广泛使用，成为多碎少磨技术的发展趋势。高压辊磨机实施的是准静压料层粉碎，颗粒本身就可以充当传压介质。当料层受到挤压时，颗粒之间相互挤压产生的巨大压力导致颗粒破碎或者变形，选择性破碎效果明显。在细磨领域，与传统球磨作业相比，采用两段高压辊磨机+风力分级机对伟晶岩型锂辉石矿进行处理可在节约30％～40％能耗的同时，杜绝球磨过程中可能引入的杂质，同时剔除了因磨矿介质消耗而导致的成本增加。
30、本专利技术的一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨工艺，是以伟晶岩型锂辉石矿为原料，先采用颚式破碎机及圆锥破碎机对原矿进行破碎分级，得到的分级产品采用两段高压辊磨进行闭路破碎，一段高压辊磨产品经筛分后，筛上产品返回继续粉碎，筛下产品给入二段高压辊进行粉碎作业本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置，其特征在于，包括一段颚式破碎机、一段圆锥破碎机、一段振动筛、一段高压辊磨机、二段振动筛、二段高压辊磨机、三段风力分级机；
2.根据权利要求1所述的一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置，其特征在于，所述三级风力分级机还包括细粉捕集系统。
3.根据权利要求1所述的一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置，其特征在于，一段颚式破碎机排料口宽度为50mm～80mm；
4.权利要求1～3任一项所述的一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置的应用，其特征在于，包含以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置的应用，其特征在于，步骤(1)中，原矿粒度小于等于200mm。
6.根据权利要求4所述的一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置的应用，其特征在于，步骤(2)中，一段振动筛的振动频率为700r/min～900r/min，筛子粒径为20mm～30mm；
7.根据权利要求4所述的一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置的应用，其特征在于，步骤(3)中，一段高压辊磨机工艺
8.根据权利要求4所述的一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置的应用，其特征在于，步骤(4)中，二段高压辊磨粉碎产品经自动打散后，粗颗粒通过三段风力分级机的电动排料口进入二段高压辊磨机，细粒级物料通过三段风力分级机的细粉捕集系统收集作为粉碎产品；
9.根据权利要求4所述的一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置的应用，其特征在于，步骤(5)中，碎磨产品矿物单体解离度为70％～85％，相对可磨度为1.3～1.6。
...【技术特征摘要】
1.一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置，其特征在于，包括一段颚式破碎机、一段圆锥破碎机、一段振动筛、一段高压辊磨机、二段振动筛、二段高压辊磨机、三段风力分级机；
2.根据权利要求1所述的一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置，其特征在于，所述三级风力分级机还包括细粉捕集系统。
3.根据权利要求1所述的一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置，其特征在于，一段颚式破碎机排料口宽度为50mm～80mm；
4.权利要求1～3任一项所述的一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置的应用，其特征在于，包含以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置的应用，其特征在于，步骤(1)中，原矿粒度小于等于200mm。
6.根据权利要求4所述的一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置的应用，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩跃新，刘杰，陈睿哲，朱一民，孙永升，张迎棋，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：
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