【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缝纫机零部件，具体而言，涉及一种精密针杆架套。
技术介绍
1、目前在缝纫机上使用的针杆架上通过针杆孔连接若干个针杆，针杆在驱动器驱动下不断在上下运动，针杆与针杆架上的针杆孔不断摩擦，产生噪音影响针杆工作性能，由此要求针杆或针杆孔具备耐磨性能或减小两者间的摩擦系数，一般针杆整体耐磨制造成本较高均不采用，现有技术通常采用针杆孔内套入表面光滑自身摩擦系数较低的铜套或塑料套解决摩擦问题。
2、缝纫机工作时，机头部位的针杆上下做高频运动，和套于其外部的针杆套摩擦，容易因高温而发生烧结现象，因此，人们给针杆及针杆套之间的夹缝内添加润滑油脂，以保证针杆长久安全顺畅工作，但是，对于注入液态的润滑油脂的量通常较难控制，油量少时，油脂在夹缝内容易分布不均；油量多时，又容易从夹缝端部溢出，污染缝料，且平直的注油孔使得油脂不易向下流动。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种精密针杆架套。
2、本技术是这样实现的：
3、一种精密针杆架套，包括针杆套和润滑机构，所述针杆套包括套体，所述套体的顶部开设有第一通孔，所述套体的底部开设有第二通孔，所述润滑机构包括六组连接座，且所述连接座等距离安装在套体的内部，所述套体的顶部开设有进油口，所述套体的内部开设有储油腔，且所述进油口和储油腔相连接，所述连接座的内部均开设有开槽，所述套体的内部开设有六组导流槽，且所述导流槽的两端和储油腔、开槽相连接，所述连接座的一侧开设有弧形槽，且所述开槽和弧形槽之间连接有导管，
4、采用上述进一步方案的有益效果是，针杆是以上下移动的方式进行工作，而第一通孔的使用可供针杆移动至套体的内部，移动至套体内的针杆会继续向下移动，因其会与滚珠发生摩擦，所以会使得滚珠在弧形槽内旋转，在正常状态下，储油腔会充满润滑油，这些润滑油会通过导流槽流入开槽内，并将开槽充满，随后又会流入导管内，并附着到滚珠的外侧，在滚珠旋转时，会逐渐覆盖其表面，而旋转的滚珠有会使润滑油附着到针杆上，以此来完成对针杆的润滑，该种方式对针杆进行一次润滑的油量较少，但针杆移动的次数较多，所以能够达到少量多次的目的，从而避免出现因油量较少或较多而导致的问题。
5、进一步的，所述进油口的顶部嵌设有密封塞，且所述密封塞为橡胶塞。
6、采用上述进一步方案的有益效果是，进油口可供使用者将润滑油添加至储油腔内，密封塞则能堵住进油口，以防储油腔内的润滑油受到污染。
7、进一步的，所述第一通孔为圆台形，所述第一通孔的顶部半径大于其底部半径。
8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过对第一通孔形状及尺寸的限制，能够使针杆顺利的进入第一通孔内，并通过其底部对针杆的移动进行限位，来使针杆移动至六组滚珠之间。
9、进一步的，所述第二通孔的半径小于套体的内径，所述套体的底部安装有吸油棉，且所述吸油棉覆盖在第二通孔的顶部。
10、采用上述进一步方案的有益效果是，吸油棉能够吸附滴下的润滑油，而第二通孔可供使用者对吸油棉进行更换。
11、进一步的，所述滚珠为金属材质。
12、采用上述进一步方案的有益效果是，金属材质的滚珠与弧形槽之间的摩擦力较低，因此能够更加顺畅的旋转。
13、进一步的，所述套体的外侧涂有防滑层。
14、采用上述进一步方案的有益效果是，防滑层能够避免套体在针杆孔内运动。
15、进一步的，所述第一通孔可供针杆穿过，且穿过第一通孔的针杆可与滚珠的外侧相贴合。
16、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种精密针杆架套，针杆是以上下移动的方式进行工作，而第一通孔的使用可供针杆移动至套体的内部，移动至套体内的针杆会继续向下移动，因其会与滚珠发生摩擦，所以会使得滚珠在弧形槽内旋转，在正常状态下，储油腔会充满润滑油，这些润滑油会通过导流槽流入开槽内，并将开槽充满，随后又会流入导管内，并附着到滚珠的外侧，在滚珠旋转时，会逐渐覆盖其表面，而旋转的滚珠有会使润滑油附着到针杆上，以此来完成对针杆的润滑，该种方式对针杆进行一次润滑的油量较少，但针杆移动的次数较多，所以能够达到少量多次的目的，从而避免出现因油量较少或较多而导致的问题。
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1.一种精密针杆架套，其特征在于，包括针杆套(100)和润滑机构(200)，所述针杆套(100)包括套体(1001)，所述套体(1001)的顶部开设有第一通孔(1002)，所述套体(1001)的底部开设有第二通孔(1004)，所述润滑机构(200)包括六组连接座(2004)，且所述连接座(2004)等距离安装在套体(1001)的内部，所述套体(1001)的顶部开设有进油口(2001)，所述套体(1001)的内部开设有储油腔(2002)，且所述进油口(2001)和储油腔(2002)相连接，所述连接座(2004)的内部均开设有开槽(2005)，所述套体(1001)的内部开设有六组导流槽(2003)，且所述导流槽(2003)的两端和储油腔(2002)、开槽(2005)相连接，所述连接座(2004)的一侧开设有弧形槽，且所述开槽(2005)和弧形槽之间连接有导管(2006)，弧形槽内嵌设有滚珠(2007)。
2.根据权利要求1所述的一种精密针杆架套，其特征在于，所述进油口(2001)的顶部嵌设有密封塞(1003)，且所述密封塞(1003)为橡胶塞。
3.根据权利要
4.根据权利要求1所述的一种精密针杆架套，其特征在于，所述第二通孔(1004)的半径小于套体(1001)的内径，所述套体(1001)的底部安装有吸油棉，且所述吸油棉覆盖在第二通孔(1004)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种精密针杆架套，其特征在于，所述滚珠(2007)为金属材质。
6.根据权利要求1所述的一种精密针杆架套，其特征在于，所述套体(1001)的外侧涂有防滑层。
7.根据权利要求1所述的一种精密针杆架套，其特征在于，所述第一通孔(1002)可供针杆穿过，且穿过第一通孔(1002)的针杆可与滚珠(2007)的外侧相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种精密针杆架套，其特征在于，包括针杆套(100)和润滑机构(200)，所述针杆套(100)包括套体(1001)，所述套体(1001)的顶部开设有第一通孔(1002)，所述套体(1001)的底部开设有第二通孔(1004)，所述润滑机构(200)包括六组连接座(2004)，且所述连接座(2004)等距离安装在套体(1001)的内部，所述套体(1001)的顶部开设有进油口(2001)，所述套体(1001)的内部开设有储油腔(2002)，且所述进油口(2001)和储油腔(2002)相连接，所述连接座(2004)的内部均开设有开槽(2005)，所述套体(1001)的内部开设有六组导流槽(2003)，且所述导流槽(2003)的两端和储油腔(2002)、开槽(2005)相连接，所述连接座(2004)的一侧开设有弧形槽，且所述开槽(2005)和弧形槽之间连接有导管(2006)，弧形槽内嵌设有滚珠(2007)。
2.根据权利要求1所述的一种精...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡林臣，王顺亭，张加光，
申请(专利权)人：宁波博益坤精密五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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