预应力螺旋肋钢丝生产用开卷装置制造方法及图纸

本技术公开了预应力螺旋肋钢丝生产用开卷装置，包括有龙门架、万向轮、减速机、绞盘、电动机、定位筒、吊盘、滚柱、挂盘和吊架，所述龙门架固定安装在万向轮上，所述龙门架顶板中开设有第一通孔，所述减速机固定安装在龙门架顶板上，所述绞盘固定安装在减速机的输出轴上，该绞盘与第一通孔的中心相对应，所述电动机固定安装在龙门架顶板上，该电动机的输出轴与减速机的输入轴传动连接，所述定位筒固定安装在龙门架顶板下端，并与第一通孔的中心相对应，所述绞盘上设置有吊绳，所述吊绳的一端穿过第一通孔和定位筒后固定安装在与定位筒相对应的定位块，本技术优点是：实现了挂盘和挂钩相对吊盘旋转，有利于预应力螺旋肋钢丝在吊架上自动开卷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋肋钢丝加工的，尤其涉及预应力螺旋肋钢丝生产用开卷装置的。

技术介绍

1、预应力钢丝为采用碳钢线材加工而成，应用于预应力混凝土结构或预应力钢结构的一种钢丝，预应力螺旋肋钢丝是预应力钢丝按其表面形态进行分类的一种钢丝，由于其本身具有优质的力学性能，在大型的建筑和桥梁等领域被广泛使用，为了仓储和运输的方便，预应力螺旋肋钢丝通常是收卷后呈卷曲的盘状。

2、呈卷曲盘状的预应力螺旋肋钢丝需要经过开卷后才能进一步加工和使用，目前的开卷装置大多是固定安装在地面上的卧式结构，利用行吊将呈卷曲的盘状钢丝吊起后安放在开卷装置内。由于现有的开卷装置为卧式结构且固定在地面上，在使用时，存在以下几点不足之处：一是，卧式结构的开卷装置，不仅制造成本较高，而且占地面积较大，需要较大场地安放本开卷装置。二是，现有的开卷装置不能灵活移动，不具有转运的功能，需要另外配备转运小车将仓库内待加工的材料进行转运，增加了生产设备的投入成本。

技术实现思路

1、本技术为了解决上述技术问题而提供预应力螺旋肋钢丝生产用开卷装置。制造成本较低，占地面积较小，方便灵活移动，且还具有短距离转运功能，可有效降低生产设备的投入成本。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、预应力螺旋肋钢丝生产用开卷装置，包括有龙门架、万向轮、减速机、绞盘、电动机、定位筒、吊盘、滚柱、挂盘和吊架，所述龙门架固定安装在万向轮上，所述龙门架顶板中开设有第一通孔，所述减速机固定安装在龙门架顶板上，所述绞盘固定安装在减速机的输出轴上，该绞盘与第一通孔的中心相对应，所述电动机固定安装在龙门架顶板上，该电动机的输出轴与减速机的输入轴传动连接，所述定位筒固定安装在龙门架顶板下端，并与第一通孔的中心相对应，所述绞盘上设置有吊绳，所述吊绳的一端穿过第一通孔和定位筒后固定安装在与定位筒相对应的定位块，所述吊盘固定安装在定位块下端，该吊盘开口向上，所述吊盘底板上开设有第二通孔，所述吊盘底板上还设置有第一限位环，所述滚柱成圆周分布放置在吊盘底板上，并位于第一限位环内侧，所述滚柱上活动安装有保持架，所述挂盘下端设置有第二限位环，该挂盘下端固定安装有挂钩，所述挂盘的挂钩穿过第二通孔，该挂盘放置在滚柱上，该滚柱位于挂盘中第二限位环内侧，所述吊架包括有吊环、吊筒和托板，所述吊筒固定安装在托板上，所述吊环固定安装在吊筒顶端，所述吊架经吊环吊置在挂钩上。

4、优选的，所述定位筒内侧和与其相对应的定位块均成方形。

5、本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

6、1.通过将吊盘开口向上，滚柱成圆周分布放置在吊盘底板上，并位于限位环内侧，滚柱上活动安装有保持架，挂盘下端固定安装有挂钩，挂盘放置在滚柱上，实现了挂盘和挂钩相对吊盘旋转，有利于预应力螺旋肋钢丝在吊架上自动开卷。

7、2.通过将定位筒固定安装在龙门架顶板下端，吊绳的一端穿过通孔和定位筒后固定安装有与定位筒相对应的定位块，定位筒和与其相对应的定位块均成方形，当电动机将吊架吊起到定位块进入到定位筒后，预应力螺旋肋钢丝在吊架上自动开卷带动挂盘旋转，而吊盘在定位筒和定位块的作用下保持固定，有利于自动开卷时不受干涉。

8、3.通过将龙门架固定安装在万向轮上，减速机和电动机固定安装在龙门架顶板上，绞盘固定安装在减速机的输出轴上，该绞盘与通孔的中心相对应，使得本装置具有了起吊和转运的功能，无需另外配备转运设备，降低了生产设备的投入成本。

9、4.本装置采用龙门架的立式结构，不仅制造成本低，而且占地面积小，方便在生产车间内使用。

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【技术保护点】

1.预应力螺旋肋钢丝生产用开卷装置，其特征在于：包括有龙门架（1）、万向轮（2）、减速机（4）、绞盘（5）、电动机（6）、定位筒（7）、吊盘（10）、滚柱（13）、挂盘（15）和吊架（17），所述龙门架（1）固定安装在万向轮（2）上，所述龙门架（1）顶板中开设有第一通孔（3），所述减速机（4）固定安装在龙门架（1）顶板上，所述绞盘（5）固定安装在减速机（4）的输出轴上，该绞盘（5）与第一通孔（3）的中心相对应，所述电动机（6）固定安装在龙门架（1）顶板上，该电动机（6）的输出轴与减速机（4）的输入轴传动连接，所述定位筒（7）固定安装在龙门架（1）顶板下端，并与第一通孔（3）的中心相对应，所述绞盘（5）上设置有吊绳（8），所述吊绳（8）的一端穿过第一通孔（3）和定位筒（7）后固定安装在与定位筒（7）相对应的定位块（9）上，所述吊盘（10）固定安装在定位块（9）下端，该吊盘（10）开口向上，所述吊盘（10）底板上开设有第二通孔（11），所述吊盘（10）底板上还设置有第一限位环（12），所述滚柱（13）成圆周分布放置在吊盘（10）底板上，并位于第一限位环（12）内侧，所述滚柱（13）上活动安装有保持架（14），所述挂盘（15）下端设置有第二限位环（21），该挂盘（15）下端固定安装有挂钩（16），所述挂盘（15）的挂钩（16）穿过第二通孔（11），该挂盘（15）放置在滚柱（13）上，该滚柱（13）位于挂盘（15）中第二限位环（21）内侧，所述吊架（17）包括有吊环（18）、吊筒（19）和托板（20），所述吊筒（19）固定安装在托板（20）上，所述吊环（18）固定安装在吊筒（19）顶端，所述吊架（17）经吊环（18）吊置在挂钩（16）上。

2.根据权利要求1所述的预应力螺旋肋钢丝生产用开卷装置，其特征在于：所述定位筒（7）内侧和与其相对应的定位块（9）均成方形。

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【技术特征摘要】

1.预应力螺旋肋钢丝生产用开卷装置，其特征在于：包括有龙门架（1）、万向轮（2）、减速机（4）、绞盘（5）、电动机（6）、定位筒（7）、吊盘（10）、滚柱（13）、挂盘（15）和吊架（17），所述龙门架（1）固定安装在万向轮（2）上，所述龙门架（1）顶板中开设有第一通孔（3），所述减速机（4）固定安装在龙门架（1）顶板上，所述绞盘（5）固定安装在减速机（4）的输出轴上，该绞盘（5）与第一通孔（3）的中心相对应，所述电动机（6）固定安装在龙门架（1）顶板上，该电动机（6）的输出轴与减速机（4）的输入轴传动连接，所述定位筒（7）固定安装在龙门架（1）顶板下端，并与第一通孔（3）的中心相对应，所述绞盘（5）上设置有吊绳（8），所述吊绳（8）的一端穿过第一通孔（3）和定位筒（7）后固定安装在与定位筒（7）相对应的定位块（9）上，所述吊盘（10）固定安装在定位块（9）下端，该吊盘（10）开口向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟远贵，
申请(专利权)人：湖北龙泰高新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：