【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学玻璃成型，具体为一种光学玻璃成型机。
技术介绍
1、在光学玻璃制造领域，对镜片进行加工制作过程中，需将原料玻璃板预热加工呈软体状态，然后通过成型机将呈软体状态的玻璃板压制成规格大小同一的玻璃盘；随后才能以圆盘状结构的玻璃板为基础材料，加工光学玻璃。
2、例如专利号为cn208829536u的一种光学玻璃成型机，该光学玻璃成型机由机架、压紧缸、压头、双头燃气喷火枪和成型模构成；机架上通过压紧缸和装配轴装有压头；压头下方的机架上设置有成型模：成型模一侧通过支撑轴和扭簧活动装有双头燃气喷火枪；双头燃气喷火枪的一端延伸至压头和成型模之间；双头燃气喷火枪一侧的装配轴上固装有推送斜板，上述文件仍存在不足，在使用时，工作时双头燃气喷火枪能够对压头和成型滑板进行同步加热，从而解决了现有压头不能加热导致产品废品率高的问题；而且该成型机的成型模采用了全新的结构设计，采用该种设计后，工件完成加工后将位于成型模的上方，从而通过铲出的方式即可将完成加工的玻璃盘取出，然而，加工成型的光学玻璃镜片会置于成型模块内，不便于使光学玻璃镜片脱离模块，降低了加工效率，同时在对光学玻璃成型完成后，需要将光学玻璃由两个半模块之间取走，方能进行下一次的光学玻璃成型，在对光学玻璃进行成型时的工作效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决不便于使光学玻璃镜片脱离模块的问题，而提出的一种光学玻璃成型机。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、设计一种光学玻璃成
4、优选的，所述成型机构包括液压缸，所述液压缸固接在底座的上表面，所述液压缸的液压杆固接有支板，所述支板的上表面通过销轴转动相连有支杆，所述支杆的端部通过销轴转动相连有第一滑块，所述第一滑块的外壁与横板滑动相连，所述第一滑块的上方固接有半模块，所述支板的上表面固接有顶杆，所述顶杆的外壁与横板滑动相连，所述顶杆的上端固接有托板。
5、优选的，所述移动机构包括横杆，所述横杆的两端均与背板固定相连，所述横杆的外壁滑动相连有支架，所述支架的内部滑动相连有第二滑块，所述第二滑块的表面固接有电机，所述电机的输出轴固接有齿轮，所述齿轮与多个销杆啮合相连，所述销杆固接在背板的表面。
6、优选的，所述半模块的内部设置有第一加热丝，所述半模块的上方设置有光学玻璃。
7、优选的，所述气缸的输出端固接有压座，所述压座的内部设置有第二加热丝。
8、优选的，所述支架的下端与固定板固定相连。
9、本技术提出的一种光学玻璃成型机，有益效果在于：通过液压缸、支板、支杆、第一滑块、半模块、顶杆和托板之间的配合，液压缸驱动支板运动，支板驱动两个支杆运动，支杆驱动第一滑块滑动，第一滑块带动半模块运动，两个半模块相互远离与成型的光学玻璃分离，支板在运动时带动顶杆滑动，顶杆带动托板运动，光学玻璃脱离半模块落到托板上，便于使光学玻璃镜片脱离模块，提高了加工效率。
10、通过横杆、支架、第二滑块、电机、齿轮和销杆之间的配合，电机带动齿轮转动，齿轮与多个销杆啮合，销杆的位置固定，齿轮在转动时左右方向进行运动，齿轮带动电机运动，电机带动第二滑块运动，第二滑块驱动支架运动，横杆对支架的运动起到导向作用，支架带动固定板运动，进而带动压座左右方向移动，两侧的成型机构与压座交替配合进行光学玻璃成型，在对光学玻璃进行成型时的工作效率较高。
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1.一种光学玻璃成型机，包括底座（1）和顶板（2），所述底座（1）通过支柱与顶板（2）固定相连，其特征在于：所述底座（1）的上方设置有成型机构（3），所述顶板（2）的下表面固接有背板（5），所述背板（5）的表面设置有移动机构（4），所述底座（1）的上表面固接有两个竖板（6），两个所述竖板（6）的上端固接有横板（7），所述顶板（2）的下方设置有固定板（10），所述固定板（10）的下表面固接有气缸（11）；
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃成型机，其特征在于：所述移动机构（4）包括横杆（401），所述横杆（401）的两端均与背板（5）固定相连，所述横杆（401）的外壁滑动相连有支架（402），所述支架（402）的内部滑动相连有第二滑块（403），所述第二滑块（403）的表面固接有电机（404），所述电机（404）的输出轴固接有齿轮（405），所述齿轮（405）与多个销杆（406）啮合相连，所述销杆（406）固接在背板（5）的表面。
3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃成型机，其特征在于：所述半模块（305）的内部设置有第一加热丝（8），所述半模块（305）
4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃成型机，其特征在于：所述气缸（11）的输出端固接有压座（12），所述压座（12）的内部设置有第二加热丝（13）。
5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃成型机，其特征在于：所述支架（402）的下端与固定板（10）固定相连。
...【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃成型机，包括底座（1）和顶板（2），所述底座（1）通过支柱与顶板（2）固定相连，其特征在于：所述底座（1）的上方设置有成型机构（3），所述顶板（2）的下表面固接有背板（5），所述背板（5）的表面设置有移动机构（4），所述底座（1）的上表面固接有两个竖板（6），两个所述竖板（6）的上端固接有横板（7），所述顶板（2）的下方设置有固定板（10），所述固定板（10）的下表面固接有气缸（11）；
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃成型机，其特征在于：所述移动机构（4）包括横杆（401），所述横杆（401）的两端均与背板（5）固定相连，所述横杆（401）的外壁滑动相连有支架（402），所述支架（402）的内部滑动相连有第二滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊忠，李丽，
申请(专利权)人：湖北腾胜光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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