一种托盘自动输送机制造技术

技术编号:42019640 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-16 23:12
本技术公开了一种托盘自动输送机,包括安装壳以及设置在安装壳上的平板,所述平板上设置有通孔,还包括设置在安装壳上的输送机构、用于对输送机构进行放行的放行机构、用于顶升产品的顶升机构以及用于导向的两个导向机构,所述输送机构包括两条分别设置在平板两侧的皮带输送线、固定设置在安装壳上用于驱动皮带输送线传动的驱动组件,所述皮带输送线上沿高于平板上端面,两个所述导向机构分别设置在两条皮带输送线外侧,所述导向机构的上端面高于皮带输送线的上端面,所述顶升机构可穿过通孔将产品顶升。优点:提高了料盘上下的效率,降低了人力成本以及劳动强度,提高了安全系数,实现快速、稳定、均匀的供料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及托盘输送设备领域,具体为一种托盘自动输送机


技术介绍

1、tray盘又称料盘是用于盛放物料的器皿,目前市面上tray盘的上下料装置在结构上只采用单一输送的方式,不便于输送后的转移,这种作业方式效率低、人力成本高、劳动强度大,并且安全系数低,无法提供稳定、均匀的供料。

2、例如公开号为cn107416433a的中国专利,公开了一种托盘输送机构,包括机架以及设于所述机架上的输送装置,所述输送装置包括主动轮、从动轮、传送带和托盘,所述传送带连接于所述主动轮和从动轮之间,所述托盘包括本体、连接板和拉板,所述本体设于所述传送带外侧,所述连接板一端与所述本体固定连接,所述连接板另一端向所述传送带内侧方向延伸,所述拉板一端与所述连接板固定连接,所述拉板另一端向传送带方向延伸。上述的托盘输送机构采用单一输送的方式,不便于料盘后续的转移,使得效率低、人力成本高、劳动强度大,并且安全系数低,无法提供稳定、均匀的供料。

3、鉴于此,有必要提供一种托盘自动输送机。


技术实现思路

1、本技术提供的一种托盘自动输送机,有效的解决了现有设备对料盘上料的效率不高、稳定性差的问题。

2、本技术所采用的技术方案是

3、一种托盘自动输送机,包括安装壳以及设置在安装壳上的平板,所述平板上设置有通孔,还包括设置在安装壳上的输送机构、用于对输送机构进行放行的放行机构、用于顶升产品的顶升机构以及用于导向的两个导向机构,所述输送机构包括两条分别设置在平板两侧的皮带输送线、固定设置在安装壳上用于驱动皮带输送线传动的驱动组件,所述皮带输送线上沿高于平板上端面,两个所述导向机构分别设置在两条皮带输送线外侧,所述导向机构的上端面高于皮带输送线的上端面,所述顶升机构可穿过通孔将产品顶升。

4、进一步的是:所述顶升机构包括设置在安装壳上且位于通孔下端的一号板、若干竖向设置在一号板上的直线轴承、若干分别套设在直线轴承上的导柱、与若干导柱上端固定连接的顶板以及固定设置在一号板上用于驱动顶板升降的一号气缸,所述顶板与通孔适配。

5、进一步的是:所述皮带输送线包括设置在安装壳一端的一号带轮、设置在安装壳另一端的二号带轮、设置在一号带轮和二号带轮之间的张紧组件以及绕设在主动带轮和从动带轮上的同步带,所述张紧组件用于对同步带进行张紧。

6、进一步的是:所述张紧组件包括设置在安装壳上的三号带轮、设置在安装板上的调节板以及设置在调节板上的四号带轮,所述调节板上水平设置有腰型槽,所述安装壳上设置有与腰型槽对应的螺孔,所述驱动组件包括设置在安装壳内的电机、同轴设置在电机输出轴上的主动带轮,所述三号带轮和四号带轮分别位于主动带轮的侧上方。

7、进一步的是:两个所述导向机构相对一侧设置为进料导向斜面,所述导向机构上端设置有凹槽,所述放行机构包括设置在平板下端面的二号气缸、设置在二号气缸输出端的连接板以及设置在连接板上的推板,所述推板与凹槽适配,所述推板可运动至皮带输送线上方。

8、技术的有益效果:提高了料盘上下的效率,降低了人力成本以及劳动强度,提高了安全系数,实现快速、稳定、均匀的供料。

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【技术保护点】

1.一种托盘自动输送机,包括安装壳(1)以及设置在安装壳(1)上的平板(2),其特征在于:所述平板(2)上设置有通孔,还包括设置在安装壳(1)上的输送机构(3)、用于对输送机构(3)进行放行的放行机构(4)、用于顶升产品的顶升机构(5)以及用于导向的两个导向机构(6),所述输送机构(3)包括两条分别设置在平板(2)两侧的皮带输送线(31)、固定设置在安装壳(1)上用于驱动皮带输送线(31)传动的驱动组件(32),所述皮带输送线(31)上沿高于平板(2)上端面,两个所述导向机构(6)分别设置在两条皮带输送线(31)外侧,所述导向机构(6)的上端面高于皮带输送线(31)的上端面,所述顶升机构(5)可穿过通孔将产品顶升。

2.根据权利要求1所述的托盘自动输送机,其特征在于:所述顶升机构(5)包括设置在安装壳(1)上且位于通孔下端的一号板(51)、若干竖向设置在一号板(51)上的直线轴承(52)、若干分别套设在直线轴承(52)上的导柱(53)、与若干导柱(53)上端固定连接的顶板(54)以及固定设置在一号板(51)上用于驱动顶板(54)升降的一号气缸(55),所述顶板(54)与通孔适配。

3.根据权利要求1所述的托盘自动输送机,其特征在于:所述皮带输送线(31)包括设置在安装壳(1)一端的一号带轮(311)、设置在安装壳(1)另一端的二号带轮(312)、设置在一号带轮(311)和二号带轮(312)之间的张紧组件以及绕设在主动带轮(322)和从动带轮上的同步带(313),所述张紧组件用于对同步带(313)进行张紧。

4.根据权利要求1所述的托盘自动输送机,其特征在于:所述张紧组件包括设置在安装壳(1)上的三号带轮(314)、设置在安装板上的调节板(316)以及设置在调节板(316)上的四号带轮(315),所述调节板(316)上水平设置有腰型槽(301),所述安装壳(1)上设置有与腰型槽(301)对应的螺孔,所述驱动组件(32)包括设置在安装壳(1)内的电机(321)、同轴设置在电机(321)输出轴上的主动带轮(322),所述三号带轮(314)和四号带轮(315)分别位于主动带轮(322)的侧上方。

5.根据权利要求1所述的托盘自动输送机,其特征在于:两个所述导向机构(6)相对一侧设置为进料导向斜面,所述导向机构(6)上端设置有凹槽(601),所述放行机构(4)包括设置在平板(2)下端面的二号气缸(41)、设置在二号气缸(41)输出端的连接板(42)以及设置在连接板(42)上的推板(43),所述推板(43)与凹槽(601)适配,所述推板(43)可运动至皮带输送线(31)上方。

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【技术特征摘要】

1.一种托盘自动输送机,包括安装壳(1)以及设置在安装壳(1)上的平板(2),其特征在于:所述平板(2)上设置有通孔,还包括设置在安装壳(1)上的输送机构(3)、用于对输送机构(3)进行放行的放行机构(4)、用于顶升产品的顶升机构(5)以及用于导向的两个导向机构(6),所述输送机构(3)包括两条分别设置在平板(2)两侧的皮带输送线(31)、固定设置在安装壳(1)上用于驱动皮带输送线(31)传动的驱动组件(32),所述皮带输送线(31)上沿高于平板(2)上端面,两个所述导向机构(6)分别设置在两条皮带输送线(31)外侧,所述导向机构(6)的上端面高于皮带输送线(31)的上端面,所述顶升机构(5)可穿过通孔将产品顶升。

2.根据权利要求1所述的托盘自动输送机,其特征在于:所述顶升机构(5)包括设置在安装壳(1)上且位于通孔下端的一号板(51)、若干竖向设置在一号板(51)上的直线轴承(52)、若干分别套设在直线轴承(52)上的导柱(53)、与若干导柱(53)上端固定连接的顶板(54)以及固定设置在一号板(51)上用于驱动顶板(54)升降的一号气缸(55),所述顶板(54)与通孔适配。

3.根据权利要求1所述的托盘自动输送机,其特征在于:所述皮带输送线(31)包括设置在安装壳(1)一端的一号...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱志良董继承
申请(专利权)人:苏州爱谱睿电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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