一种自增稠洗衣液搅拌乳化装置制造方法及图纸

技术编号:42019345 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-16 23:12
本技术涉及洗衣液生产设备技术领域,具体为一种自增稠洗衣液搅拌乳化装置,包括:反应筒和固定框,所述反应筒连接有电机,所述电机一端设有转轴和锥齿轮一,所述转轴两侧设有刮板;所述固定框内部设有转动柱、锥齿轮二、往复丝杆和螺纹套筒;有益效果为:通过电机带动刮板旋转,同时通过刮板和螺纹套筒以及滑板、滑槽和支撑板使得固定框转动,并通过锥齿轮一和锥齿轮二带动转动柱转动,进而使得往复丝杆进行旋转,最终带动螺纹套筒在固定框内部往复移动,实现刮板对反应筒内壁间接性的抵触,因此刮板既能够很好的去除粘在搅拌筒内壁上的洗衣液,也不会经常与搅拌筒内壁摩擦,从而提高刮板的使用寿命,避免频繁更换刮板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗衣液生产设备,具体为一种自增稠洗衣液搅拌乳化装置


技术介绍

1、洗衣液的有效成分主要是非离子型表面活性剂,其结构包括亲水端和亲油端,其中亲油端与污渍结合,然后通过物理运动(如手搓,机器运动)使污渍和织物分离。同时表面活性剂降低水的张力,使水能够达到织物表面,使有效成分发挥作用。

2、现有技术中,洗衣液在生产过程中需进行有效的乳化分散,但在乳化分散的过程中,由于洗衣液的流动性较差,容易在壳体内表面形成滞留,造成壳体的内部残留有洗衣液,出现浪费的情况,不利于洗衣液的生产。

3、但是,虽然现有技术中设置了刮板能够将洗衣液刮下,但是刮板总是与搅拌筒内壁相抵容易磨损,导致刮板的使用寿命降低,需要频繁更换刮板。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自增稠洗衣液搅拌乳化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自增稠洗衣液搅拌乳化装置,所自增稠洗衣液搅拌乳化装置包括:

3、反应筒,所述反应筒的一端设有电机,所述电机的一端设有转轴,所述转轴的外壁关于中心轴对称两侧均上有活动筒,所述活动筒一端设有伸缩杆和刮板,所述转轴的一端设有锥齿轮一;

4、固定框,位于反应筒的内部,所述固定框的内部设有固定座、转动柱和锥齿轮二,所述转动柱的两端均设有往复丝杆和螺纹套筒,所述固定框其中对称两侧均设有支撑板和滑板。

5、优选的,所述电机与反应筒上端中间侧壁固定连接,所述反应筒在电机两侧设有进料管,所述反应筒底端设有排料管,所述电机的输出端贯穿反应筒侧壁与转轴固定连接。

6、优选的,所述转轴下端贯穿固定框上侧壁中间与锥齿轮一中心轴侧壁固定连接,所述转轴的外壁上螺旋阵列分布有若干个搅拌叶片,所述搅拌叶片与水平面之间的夹角为30度。

7、优选的,所述活动筒一端与转轴外壁固定连接,所述活动筒另一端内壁与伸缩杆外壁活动连接,所述伸缩杆与刮板侧壁一端固定连接。

8、优选的,所述反应筒内壁开设有环形滑槽,所述滑槽与滑板滑动连接,所述滑板与支撑板一端固定连接,所述支撑板另一端与固定框侧壁固定连接。

9、优选的,所述转动柱的外壁与固定座侧壁之间固定且转动连接,所述固定座与固定框底端内壁固定连接,所述转动柱一侧外壁与锥齿轮二固定连接,所述锥齿轮二和锥齿轮一啮合连接。

10、优选的,所述转动柱两端分别与两个往复丝杆的一端固定连接,所述往复丝杆的外壁与螺纹套筒内壁螺纹连接,所述螺纹套筒一端侧壁设有限位环,所述螺纹套筒的另一端贯穿固定框侧壁与刮板固定连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、通过电机和转轴带动活动筒、伸缩杆和刮板在反应筒内旋转,同时通过刮板和螺纹套筒以及滑板、滑槽和支撑板使得固定框转动,并通过锥齿轮一和锥齿轮二带动转动柱转动,进而使得往复丝杆进行旋转,最终带动螺纹套筒在固定框内部往复移动,实现刮板对反应筒内壁间接性的抵触,因此刮板既能够很好的去除粘在搅拌筒内壁上的洗衣液,也不会经常与搅拌筒内壁摩擦,从而提高刮板的使用寿命,避免频繁更换刮板;

13、通过将搅拌叶片与水平面之间成30度夹角,使得搅拌叶片对物料在搅拌的同时,能够带动物料进行上下翻动,提高搅拌效率,使得反应更充分,从而提高洗衣液乳化分散的效果。

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【技术保护点】

1.一种自增稠洗衣液搅拌乳化装置,其特征在于:所自增稠洗衣液搅拌乳化装置包括:

2.根据权利要求1所述的一种自增稠洗衣液搅拌乳化装置,其特征在于:所述电机(2)与反应筒(1)上端中间侧壁固定连接,所述反应筒(1)在电机(2)两侧设有进料管,所述反应筒(1)底端设有排料管,所述电机(2)的输出端贯穿反应筒(1)侧壁与转轴(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自增稠洗衣液搅拌乳化装置,其特征在于:所述转轴(3)下端贯穿固定框(5)上侧壁中间与锥齿轮一(16)中心轴侧壁固定连接,所述转轴(3)的外壁上螺旋阵列分布有若干个搅拌叶片(4),所述搅拌叶片(4)与水平面之间的夹角为30度。

4.根据权利要求1所述的一种自增稠洗衣液搅拌乳化装置,其特征在于:所述活动筒(10)一端与转轴(3)外壁固定连接,所述活动筒(10)另一端内壁与伸缩杆(11)外壁活动连接,所述伸缩杆(11)与刮板(6)侧壁一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自增稠洗衣液搅拌乳化装置,其特征在于:所述反应筒(1)内壁开设有环形滑槽(8),所述滑槽(8)与滑板(7)滑动连接,所述滑板(7)与支撑板(9)一端固定连接,所述支撑板(9)另一端与固定框(5)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自增稠洗衣液搅拌乳化装置,其特征在于:所述转动柱(15)的外壁与固定座(14)侧壁之间固定且转动连接,所述固定座(14)与固定框(5)底端内壁固定连接,所述转动柱(15)一侧外壁与锥齿轮二(17)固定连接,所述锥齿轮二(17)和锥齿轮一(16)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种自增稠洗衣液搅拌乳化装置,其特征在于:所述转动柱(15)两端分别与两个往复丝杆(18)的一端固定连接,所述往复丝杆(18)的外壁与螺纹套筒(12)内壁螺纹连接,所述螺纹套筒(12)一端侧壁设有限位环(13),所述螺纹套筒(12)的另一端贯穿固定框(5)侧壁与刮板(6)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自增稠洗衣液搅拌乳化装置,其特征在于:所自增稠洗衣液搅拌乳化装置包括:

2.根据权利要求1所述的一种自增稠洗衣液搅拌乳化装置,其特征在于:所述电机(2)与反应筒(1)上端中间侧壁固定连接,所述反应筒(1)在电机(2)两侧设有进料管,所述反应筒(1)底端设有排料管,所述电机(2)的输出端贯穿反应筒(1)侧壁与转轴(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自增稠洗衣液搅拌乳化装置,其特征在于:所述转轴(3)下端贯穿固定框(5)上侧壁中间与锥齿轮一(16)中心轴侧壁固定连接,所述转轴(3)的外壁上螺旋阵列分布有若干个搅拌叶片(4),所述搅拌叶片(4)与水平面之间的夹角为30度。

4.根据权利要求1所述的一种自增稠洗衣液搅拌乳化装置,其特征在于:所述活动筒(10)一端与转轴(3)外壁固定连接,所述活动筒(10)另一端内壁与伸缩杆(11)外壁活动连接,所述伸缩杆(11)与刮板(6)侧壁一端固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:史小海史东海王秋良陈立新陈伯存
申请(专利权)人:江苏敖广日化集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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