System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种改进型不锈钢反应釜制造技术_技高网

一种改进型不锈钢反应釜制造技术

技术编号:42019282 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-16 23:12
本发明专利技术公开了一种改进型不锈钢反应釜,包括防护壳体、支撑底座、旋转电机、反应釜体、支撑顶座和搅拌结构,所述支撑底座转动设于防护壳体内底壁,所述支撑顶座转动设于防护壳体内上方,所述支撑底座与支撑顶座之间连接有支撑杆,所述支撑底座底部设有安装凹槽,所述反应釜体底部安装在安装凹槽内,所述反应釜体顶部贯穿支撑顶座且延伸至支撑顶座内,所述反应釜体以支撑顶座垂直中轴线为圆心均布设有四组,所述旋转电机设于防护壳体底部,所述旋转电机的动力输出轴与支撑底座底部相连接,所述搅拌结构设于支撑顶座内。本发明专利技术涉及不锈钢反应釜技术领域,具体提供了一种结构合理简单,具有良好实用性的改进型不锈钢反应釜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不锈钢反应釜,具体为一种改进型不锈钢反应釜


技术介绍

1、不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到好的效果。

2、随着科研更加专业,攻关技术更有科技含量,人工成本更高,科研将会向微量研发方向发展,因此不锈钢反应釜也向着小容积,高效搅拌发展,对此我们设计了一种可以同时对多种配比组分进行同时反应的改进型不锈钢反应釜。


技术实现思路

1、针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本专利技术提供了一种结构合理简单,具有良好实用性的改进型不锈钢反应釜。

2、本专利技术提供如下的技术专利技术:本方案提供的一种改进型不锈钢反应釜,包括防护壳体、支撑底座、旋转电机、反应釜体、支撑顶座和搅拌结构,所述支撑底座转动设于防护壳体内底壁,所述支撑顶座转动设于防护壳体内上方,所述支撑底座与支撑顶座之间连接有支撑杆,所述支撑底座底部设有安装凹槽,所述反应釜体底部安装在安装凹槽内,所述反应釜体顶部贯穿支撑顶座且延伸至支撑顶座内,所述反应釜体以支撑顶座垂直中轴线为圆心均布设有四组,所述旋转电机设于防护壳体底部,所述旋转电机的动力输出轴与支撑底座底部相连接,所述搅拌结构设于支撑顶座内。

3、为了使不锈钢反应釜可以对反应釜体内部的反应溶液进行充分混合搅拌,同时可以对反应釜体内部的反应溶液进行高效上下分层搅拌,所述搅拌结构包括搅拌电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动转轴、密封筒体、u型搅拌杆、搅拌叶和清扫刷,所述密封筒体为下端开口的筒体结构,所述密封筒体设于反应釜体内顶壁,所述驱动转轴下端转动设于反应釜体内底壁,所述驱动转轴上端贯穿密封筒体且转动设于反应釜体顶部,所述搅拌电机设于支撑顶座上,所述搅拌电机的动力输出轴贯穿支撑顶座且延伸至支撑顶座内,所述主动齿轮设于搅拌电机的动力输出轴上,所述从动齿轮设于驱动转轴顶部,所述从动齿轮、驱动转轴和密封筒体均与反应釜体对应设置有四组,所述主动齿轮分别与四组所述从动齿轮啮合,所述密封筒体侧壁底部设有循环进液口,所述密封筒体侧壁顶部设有循环出液口,所述驱动转轴上设有螺旋搅拌叶,所述u型搅拌杆设于驱动转轴底部,所述搅拌叶和清扫刷设于u型搅拌杆上,所述清扫刷与反应釜体内侧壁相接触。

4、作为优选的,所述密封筒体侧壁设有过滤网,所述过滤网位于循环进液口位置。

5、为了使不锈钢反应釜四组反应釜体可以同时对多种配比组分进行同时反应,合理调节反应釜内部温度,所述反应釜体内顶壁设有温度传感器和加热块,所述反应釜体前侧壁设有加液管和排液管,所述排液管另一端贯穿过滤网且延伸至过滤网内部,所述防护壳体外侧壁设有控制显示屏,所述温度传感器、加热块、旋转电机和搅拌电机均与控制显示屏电性连接。

6、进一步地,所述防护壳体前侧壁设有加料门和排料门。

7、作为优选的,所述防护壳体底部设有支撑垫脚。

8、进一步地,所述反应釜体为不锈钢反应釜体。

9、进一步地,所述防护壳体外部涂覆有耐腐隔热涂层。

10、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下:本专利技术提出的一种改进型不锈钢反应釜,

11、(1)通过设置的支撑底座、旋转电机、反应釜体和支撑顶座配合,可以使多组反应釜体对多种配比组分进行同时反应,分别进行温度参数控制,单独出料和进料互相不影响;

12、(2)通过设置的搅拌结构可以实现对反应釜体内反应溶液进行充分混合搅拌,不同层溶液方便混合,同时设置的过滤网对溶液具有良好过滤功能;

13、(3)设置的清扫刷同时可以对反应釜体内壁清理,防止粘度较高的溶液粘附在反应釜体内侧壁。

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【技术保护点】

1.一种改进型不锈钢反应釜,其特征在于,包括防护壳体、支撑底座、旋转电机、反应釜体、支撑顶座和搅拌结构,所述支撑底座转动设于防护壳体内底壁,所述支撑顶座转动设于防护壳体内上方,所述支撑底座与支撑顶座之间连接有支撑杆,所述支撑底座底部设有安装凹槽,所述反应釜体底部安装在安装凹槽内,所述反应釜体顶部贯穿支撑顶座且延伸至支撑顶座内,所述反应釜体以支撑顶座垂直中轴线为圆心均布设有四组,所述旋转电机设于防护壳体底部,所述旋转电机的动力输出轴与支撑底座底部相连接,所述搅拌结构设于支撑顶座内。

2.根据权利要求1所述的一种改进型不锈钢反应釜,其特征在于,所述搅拌结构包括搅拌电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动转轴、密封筒体、U型搅拌杆、搅拌叶和清扫刷,所述密封筒体为下端开口的筒体结构,所述密封筒体设于反应釜体内顶壁,所述驱动转轴下端转动设于反应釜体内底壁,所述驱动转轴上端贯穿密封筒体且转动设于反应釜体顶部,所述搅拌电机设于支撑顶座上,所述搅拌电机的动力输出轴贯穿支撑顶座且延伸至支撑顶座内,所述主动齿轮设于搅拌电机的动力输出轴上,所述从动齿轮设于驱动转轴顶部,所述从动齿轮、驱动转轴和密封筒体均与反应釜体对应设置有四组,所述主动齿轮分别与四组所述从动齿轮啮合,所述密封筒体侧壁底部设有循环进液口,所述密封筒体侧壁顶部设有循环出液口,所述驱动转轴上设有螺旋搅拌叶,所述U型搅拌杆设于驱动转轴底部,所述搅拌叶和清扫刷设于U型搅拌杆上,所述清扫刷与反应釜体内侧壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种改进型不锈钢反应釜,其特征在于,所述密封筒体侧壁设有过滤网,所述过滤网位于循环进液口位置。

4.根据权利要求3所述的一种改进型不锈钢反应釜,其特征在于,所述反应釜体内顶壁设有温度传感器和加热块,所述反应釜体前侧壁设有加液管和排液管,所述排液管另一端贯穿过滤网且延伸至过滤网内部,所述防护壳体外侧壁设有控制显示屏,所述温度传感器、加热块、旋转电机和搅拌电机均与控制显示屏电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种改进型不锈钢反应釜,其特征在于,所述防护壳体前侧壁设有加料门和排料门。

6.根据权利要求5所述的一种改进型不锈钢反应釜,其特征在于,所述防护壳体底部设有支撑垫脚。

7.根据权利要求6所述的一种改进型不锈钢反应釜,其特征在于,所述反应釜体为不锈钢反应釜体。

8.根据权利要求7所述的一种改进型不锈钢反应釜,其特征在于,所述防护壳体外部涂覆有耐腐隔热涂层。

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【技术特征摘要】

1.一种改进型不锈钢反应釜,其特征在于,包括防护壳体、支撑底座、旋转电机、反应釜体、支撑顶座和搅拌结构,所述支撑底座转动设于防护壳体内底壁,所述支撑顶座转动设于防护壳体内上方,所述支撑底座与支撑顶座之间连接有支撑杆,所述支撑底座底部设有安装凹槽,所述反应釜体底部安装在安装凹槽内,所述反应釜体顶部贯穿支撑顶座且延伸至支撑顶座内,所述反应釜体以支撑顶座垂直中轴线为圆心均布设有四组,所述旋转电机设于防护壳体底部,所述旋转电机的动力输出轴与支撑底座底部相连接,所述搅拌结构设于支撑顶座内。

2.根据权利要求1所述的一种改进型不锈钢反应釜,其特征在于,所述搅拌结构包括搅拌电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动转轴、密封筒体、u型搅拌杆、搅拌叶和清扫刷,所述密封筒体为下端开口的筒体结构,所述密封筒体设于反应釜体内顶壁,所述驱动转轴下端转动设于反应釜体内底壁,所述驱动转轴上端贯穿密封筒体且转动设于反应釜体顶部,所述搅拌电机设于支撑顶座上,所述搅拌电机的动力输出轴贯穿支撑顶座且延伸至支撑顶座内,所述主动齿轮设于搅拌电机的动力输出轴上,所述从动齿轮设于驱动转轴顶部,所述从动齿轮、驱动转轴和密封筒体均与反应釜体对应设置有四组,所述主动齿轮分别与四组所述从动齿轮啮合,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张波侯卫波韩龙凯臧坤彭艳菲周凯
申请(专利权)人:济宁市金泰利华化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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