【技术实现步骤摘要】
本技术涉及树脂生产，特别涉及一种树脂生产中产物分离装置。
技术介绍
1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，在树脂生产的过程中，为了避免树脂产物中含有过多的水分或杂质，影响树脂产物的质量，使用分离装置对水分和杂质进行去除是非常有必要的；
2、中国专利授权公告号cn217163515u，公告日2022年08月12日，公开了一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，涉及化工
，包括：外箱、控制器、支撑腿、电机、出料口一、进料口、分离腔一、分离腔二、凹槽、分离箱；外箱正面中间固定连接有控制器；外箱底部固定连接有支撑腿；外箱底部固定连接有电机；外箱底部左右两侧均固定连接有出料口一；外箱顶部固定连接有进料口；有益效果在于：通过细过滤网一对环氧树脂进行过滤，从而可对环氧树脂中的杂质滤出；同时电加热管可对环氧树脂和水分进行加热，使得水分蒸发，同时通过细过滤网一有三个，使环氧树脂可在导流腔内部流动缓慢，从而可提高加热效果，进一步的提高了环氧树脂的分离效率；
3、上述中现有的技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，装置在使用时，有着不便于防飞溅的缺陷，这样会使敞口的外筒随伺服电机的转动带动网筒进行高速转动离心的过程中，导致内部的树脂在转动的过程中从敞口处被甩出，且甩出的树脂会四处分散溅到分离箱内壁上，增加工作人员清理的工作量，且造成浪费，从而使得装置的实用性降低。p>
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种树脂生产中产物分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种树脂生产中产物分离装置，包括分离箱、网筒和外筒，所述分离箱的顶端连接有进料斗，所述分离箱顶端的内壁上均设置有拆卸结构，且拆卸结构的一侧设置有粗过滤网，所述粗过滤网的底端设置有细过滤网，且细过滤网的一侧设置有防飞溅机构，所述分离箱的内壁上均固定有环形滑轨，且环形滑轨的内部插设有滑块，所述滑块的一侧安装有外筒，且外筒的内部固定有网筒，所述外筒底端的一侧安装有第一排料口，所述外筒底端的另一侧连接有第二排料口，所述外筒的底端连接有连接轴，且连接轴的底端连接有伺服电机，所述分离箱底端的一侧连接有第一出料口，所述分离箱底端的另一侧连接有第二出料口，所述分离箱的一侧安装有侧门，所述防飞溅机构包括步进电机、螺杆、固定框、移动板、液压推杆、滑套、滑杆、防溅盖和插块，所述步进电机安装在分离箱的一侧，所述步进电机的一侧连接有螺杆，且螺杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板顶端的两侧均安装有液压推杆，且液压推杆的底端安装有防溅盖，所述防溅盖的内部固定有插块，所述移动板的两侧均连接有滑套，且滑套的内部插设有滑杆，所述移动板的外侧套设有固定框。
3、使用本技术方案的树脂生产中产物分离装置，当要启动伺服电机带动外筒转动时，通过先启动步进电机带动螺杆正向转动，紧接着移动板与转动的螺杆螺纹啮合带动滑套沿着滑杆的表面滑动至最前端停止，使防溅盖正好位于外筒的正上方，然后启动液压推杆推动防溅盖下移套在外筒上可将外筒的敞口遮盖住，同时插块也对齐插入网筒内可将网筒上方的敞口也堵住，从而起到防止外筒带动网筒转动时内部的树脂被甩出溅到分离箱内壁上的效果。
4、优选的，所述拆卸结构包括支撑杆、连接块、磁石块、定位柱和支撑座，所述支撑杆均连接在粗过滤网的两侧，所述支撑杆的一侧连接有连接块，且连接块的内部镶嵌有磁石块，所述磁石块的底端设置有定位柱，且定位柱的底端连接有支撑座。通过分别上拉粗过滤网或细过滤网经过两组支撑杆拉动连接块带动磁石块与定位柱分离，从而起到将连接块从定位柱上取下的效果，便于将粗过滤网和细过滤网移出分离箱内进行清理，紧接着移动清理后的粗过滤网或细过滤网经过支撑杆带动连接块套在定位柱上进行定位，并使连接块内的磁石块与定位柱接触吸紧，可将连接块固定在支撑座上，保证粗过滤网和细过滤网的稳定性。
5、优选的，所述支撑座与分离箱呈一体化结构，使支撑座与分离箱一体化成型，便于防止支撑座与分离箱分离脱落，所述定位柱的材质为铁。
6、优选的，所述定位柱穿入连接块内与磁石块相接触，使铁质的定位柱穿入连接块内与磁石块接触进行吸紧，便于将粗过滤网定位住，所述支撑杆在粗过滤网的两侧呈对称分布，使对称分布的支撑杆保证粗过滤网的稳定性。
7、优选的，所述粗过滤网、细过滤网和外筒位于同一垂直线上，使粗过滤网和细过滤网将进料斗导入的树脂进行过滤，便于保证进入外筒内树脂的干净度，所述连接轴通过联轴器与伺服电机的转轴连接。使连接轴与伺服电机连接，便于伺服电机经过连接轴带动外筒进行转动。
8、优选的，所述固定框与分离箱的内壁相连接，使固定框与分离箱相连接，便于分离箱对固定框进行支撑固定，所述滑杆与固定框呈一体化结构，使滑杆和固定框一体成型，便于防止滑杆和固定框分离脱落。
9、优选的，所述移动板通过液压推杆与滑杆构成滑动结构，使滑套随着移动板的移动沿着滑杆的表面进行滑动导向，便于保证移动板的稳定性，所述移动板的内壁上开设有与螺杆上外螺纹相配合的内螺纹，使移动板与正向或反向转动的螺杆螺纹啮合可带动滑套沿着滑杆的表面来回滑动，便于带动防溅盖移动至外筒的上方与外筒对齐。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该树脂生产中产物分离装置结构合理，具有以下优点：
11、(1)通过启动步进电机带动螺杆正向转动，紧接着移动板经过螺纹啮合带动滑套沿着滑杆滑动至最前端停止，使防溅盖正好位于外筒的正上方，然后启动液压推杆推动防溅盖下移套在外筒上可敞口遮盖住，同时插块也插入网筒内将网筒的敞口堵住，从而达到防止外筒转动时树脂被甩出溅到分离箱内壁上的效果，由此实现了此装置的防飞溅功能，提高了此装置的功能性，保证分离箱内壁的整洁性，减少工作人员清理的工作量；
12、(2)通过上拉粗过滤网或细过滤网带动连接块内的磁石块与定位柱分离，从而起到将连接块取下的效果，便于将粗过滤网和细过滤网移出进行清理，紧接着清理后的粗过滤网或细过滤网带动连接块套在定位柱上，并使磁石块与定位柱接触吸紧可将连接块固定在支撑座上，从而将清理后的粗过滤网和细过滤网重新固定在分离箱内，由此实现了此装置的便于拆卸功能，提高了此装置的便捷性，降低拆卸的难度，便于及时进行清理。
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1.一种树脂生产中产物分离装置，包括分离箱(1)、网筒(7)和外筒(8)，其特征在于：所述分离箱(1)的顶端连接有进料斗(2)，所述分离箱(1)顶端的内壁上均设置有拆卸结构(4)，且拆卸结构(4)的一侧设置有粗过滤网(3)，所述粗过滤网(3)的底端设置有细过滤网(5)，且细过滤网(5)的一侧设置有防飞溅机构(6)，所述分离箱(1)的内壁上均固定有环形滑轨(10)，且环形滑轨(10)的内部插设有滑块(9)；
2.根据权利要求1所述的一种树脂生产中产物分离装置，其特征在于：所述拆卸结构(4)包括支撑杆(401)、连接块(402)、磁石块(403)、定位柱(404)和支撑座(405)，所述支撑杆(401)均连接在粗过滤网(3)的两侧，所述支撑杆(401)的一侧连接有连接块(402)，且连接块(402)的内部镶嵌有磁石块(403)，所述磁石块(403)的底端设置有定位柱(404)，且定位柱(404)的底端连接有支撑座(405)。
3.根据权利要求2所述的一种树脂生产中产物分离装置，其特征在于：所述支撑座(405)与分离箱(1)呈一体化结构，所述定位柱(404)的材
4.根据权利要求2所述的一种树脂生产中产物分离装置，其特征在于：所述定位柱(404)穿入连接块(402)内与磁石块(403)相接触，所述支撑杆(401)在粗过滤网(3)的两侧呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种树脂生产中产物分离装置，其特征在于：所述粗过滤网(3)、细过滤网(5)和外筒(8)位于同一垂直线上，所述连接轴(15)通过联轴器与伺服电机(13)的转轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种树脂生产中产物分离装置，其特征在于：所述固定框(603)与分离箱(1)的内壁相连接，所述滑杆(607)与固定框(603)呈一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种树脂生产中产物分离装置，其特征在于：所述移动板(604)通过液压推杆(605)与滑杆(607)构成滑动结构，所述移动板(604)的内壁上开设有与螺杆(602)上外螺纹相配合的内螺纹。
...【技术特征摘要】
1.一种树脂生产中产物分离装置，包括分离箱(1)、网筒(7)和外筒(8)，其特征在于：所述分离箱(1)的顶端连接有进料斗(2)，所述分离箱(1)顶端的内壁上均设置有拆卸结构(4)，且拆卸结构(4)的一侧设置有粗过滤网(3)，所述粗过滤网(3)的底端设置有细过滤网(5)，且细过滤网(5)的一侧设置有防飞溅机构(6)，所述分离箱(1)的内壁上均固定有环形滑轨(10)，且环形滑轨(10)的内部插设有滑块(9)；
2.根据权利要求1所述的一种树脂生产中产物分离装置，其特征在于：所述拆卸结构(4)包括支撑杆(401)、连接块(402)、磁石块(403)、定位柱(404)和支撑座(405)，所述支撑杆(401)均连接在粗过滤网(3)的两侧，所述支撑杆(401)的一侧连接有连接块(402)，且连接块(402)的内部镶嵌有磁石块(403)，所述磁石块(403)的底端设置有定位柱(404)，且定位柱(404)的底端连接有支撑座(405)。
3.根据权利要求2所述的一种树脂生产中产物分...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，郑晓冰，
申请(专利权)人：河北琛之禹生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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