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火抛光设备制造技术

技术编号:42019207 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-16 23:11
本发明专利技术涉及水晶件抛光技术领域,尤其涉及一种火抛光设备。该火抛光设备包括热处理装置、输送装置和火抛光装置,热处理装置包括内部具有加工区的固定机构,加工区包括围绕转动机构的转动中心分布且依次首尾连通上料区、预热区、抛光区和退火区,固定机构设有位于预热区的预热装置和位于退火区的退火装置,输送装置包括转动机构和位于加工区的定位机构,定位机构安装于转动机构,转动机构能够带动固定到定位机构的水晶件沿着上料区、预热区、抛光区和退火区转动;火抛光装置用于对转动到抛光区的水晶件进行火抛光。本发明专利技术的火抛光装置避免了采用人工抛光的方式对设有凹槽的水晶件进行抛光,有助于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水晶件抛光,尤其涉及一种火抛光设备


技术介绍

1、水晶件是用于装饰车辆的重要内饰物品。水晶件的传统制造过程如下:加工中心将水晶毛坯件加工为预设形状的水晶件(此时水晶件的表面粗糙,属于半成品水晶件),然后通过平磨机、砂带机和拉槽机等对水晶件进行抛光(指的是将水晶件的粗糙表面打磨成光滑透亮的表面),抛光完成后成为可以直接使用的水晶件产品。

2、但是平磨机、砂带机和拉槽机更加适用于平面抛光,对于表面带有凹槽的异形水晶件,这些打磨式抛光设备则难以适用,所以经常需要人工手动对凹槽表面抛光,进而降低了生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的一个技术问题是:对设有凹槽的水晶件采用人工方式抛光导致生产效率降低。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种火抛光设备,该火抛光设备包括:热处理装置,热处理装置包括固定机构,固定机构的内部具有加工区,加工区包括上料区、预热区、抛光区和退火区,固定机构设有位于预热区且用于预热水晶件的预热装置和位于退火区且用于对水晶件进行退火的退火装置;输送装置,输送装置包括转动机构和位于加工区的定位机构,定位机构安装于转动机构且用于固定水晶件,上料区、预热区、抛光区和退火区围绕转动机构的转动中心分布且依次首尾连通,转动机构能够带动固定到定位机构的水晶件沿着上料区、预热区、抛光区和退火区转动;以及火抛光装置,火抛光装置用于对转动到抛光区的水晶件进行火抛光。

3、在一些实施例中,固定机构包括轴线竖向延伸的固定筒,上料区和抛光区在固定筒的径向相对分布,预热区和退火区在固定筒的径向相对分布,固定筒设有与上料区直接连通的进料口,固定筒设有与抛光区直接连通的避让口。

4、在一些实施例中,预热装置的数量为多个,并且多个预热装置沿着固定筒的周向间隔安装于固定筒;和/或,退火装置的数量为多个,并且多个退火装置沿着固定筒的周向间隔安装于固定筒。

5、在一些实施例中,预热装置包括第一支架和多个安装于第一支架的第一红外加热灯管,第一支架安装于固定筒;退火装置包括第二支架和多个安装于第二支架第二红外加热灯管,第二支架安装于固定筒;热处理装置还包括分别与第一红外加热灯管和第二红外加热灯管信号连接的温控装置。

6、在一些实施例中,固定机构包括上盖板,上盖板封盖在固定筒的顶端,上盖板设有在固定筒的径向相对分布的第一开口和第二开口,上料区和进料口分别与第一开口连通,抛光区和避让口分别与第二开口连通。

7、在一些实施例中,火抛光装置包括火焰喷嘴和点火器,火焰喷嘴安装于输送装置的上方并且位置可调节,点火器与火焰喷嘴连接。

8、在一些实施例中,火抛光装置还包括位置调节机构,位置调节机构包括x轴平移模组、y轴平移模组和z轴平移模组,y轴平移模组的导轨与固定筒固定连接,x轴平移模组的导轨与y轴平移模组的滑块固定连接,z轴平移模组的导轨与x轴平移模组的滑块固定连接,z轴平移模组的滑块上设有喷嘴支架,火焰喷嘴可转动地安装于喷嘴支架,喷嘴支架上安装有转动电机,转动电机能够驱动火焰喷嘴转动。

9、在一些实施例中,转动机构包括转盘、凸轮分割器和驱动电机,转盘位于加工区中且其轴线与固定筒的轴线重合,定位机构安装于转盘的顶部,凸轮分割器的动力输出部与转盘的底部中心连接,驱动电机的输出轴与凸轮分割器的动力输入部连接。

10、在一些实施例中,定位机构包括保温板、治具载体和定位治具,保温板安装于转盘的顶部,治具载体安装于保温板的顶部,定位治具安装于治具载体的顶部,定位治具的高度低于预热装置的高度和退火装置的高度。

11、在一些实施例中,转动机构还包括位于转盘上方的遮挡板,遮挡板通过转筒与转盘固定连接,遮挡板、转筒和转盘的轴线重合,遮挡板的高度高于保温板的高度,治具载体密封穿过遮挡板。

12、本专利技术的上述技术方案具有如下有益效果:

13、固定于定位机构的水晶件能够通过转动机构依次沿着上料区、预热区、抛光区和退火区转动,位于预热区的预热装置能够对转动到预热区的水晶件进行加热,以使水晶适度软化;火抛光装置能够对转动到抛光区的水晶件喷射高温火焰以进行抛光;位于退火区的退火装置能够对转动到退火区水晶件进行低温加热,以使水晶件缓慢降温;完成退火的水晶件能够通过转动机构从退火区从转动到上料区以完成抛光。其中,水晶件是通过火抛光装置的高温火焰对转动到抛光区的水晶件进行抛光,火抛光装置的高温火焰很容易能够覆盖水晶件上的凹槽的表面,以使水晶件的整个表面光滑透亮,避免了采用人工抛光的方式对设有凹槽的水晶件进行抛光,有助于提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种火抛光设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的火抛光设备,其特征在于,所述固定机构(13)包括轴线竖向延伸的固定筒(131),所述上料区(1313)和所述抛光区(1315)在所述固定筒(131)的径向相对分布,所述预热区(1314)和所述退火区(1316)在所述固定筒(131)的径向相对分布,所述固定筒(131)设有与所述上料区(1313)直接连通的进料口(1311),所述固定筒(131)设有与所述抛光区(1315)直接连通的避让口(1312)。

3.根据权利要求2所述的火抛光设备,其特征在于,所述预热装置(11)的数量为多个,并且多个所述预热装置(11)沿着所述固定筒(131)的周向间隔安装于所述固定筒(131);和/或,

4.根据权利要求3所述的火抛光设备,其特征在于,所述预热装置(11)包括第一支架(111)和多个安装于第一支架(111)的第一红外加热灯管(112),所述第一支架(111)安装于所述固定筒(131);

5.根据权利要求2所述的火抛光设备,其特征在于,所述固定机构(13)包括上盖板(133),所述上盖板(133)封盖在所述固定筒(131)的顶端,所述上盖板(133)设有在所述固定筒(131)的径向相对分布的第一开口(1331)和第二开口(1332),所述上料区(1313)和所述进料口(1311)分别与所述第一开口(1331)连通,所述抛光区(1315)和所述避让口(1312)分别与所述第二开口(1332)连通。

6.根据权利要求2所述的火抛光设备,其特征在于,所述火抛光装置(3)包括火焰喷嘴(31)和点火器,所述火焰喷嘴(31)安装于所述输送装置(2)的上方并且位置可调节,所述点火器与所述火焰喷嘴(31)连接。

7.根据权利要求6所述的火抛光设备,其特征在于,所述火抛光装置(3)还包括位置调节机构,所述位置调节机构包括X轴平移模组(33)、Y轴平移模组(32)和Z轴平移模组(34),所述Y轴平移模组(32)的导轨与所述固定筒(131)固定连接,所述X轴平移模组(33)的导轨与所述Y轴平移模组(32)的滑块固定连接,所述Z轴平移模组(34)的导轨与所述X轴平移模组(33)的滑块固定连接,所述Z轴平移模组(34)的滑块上设有喷嘴支架,所述火焰喷嘴(31)可转动地安装于所述喷嘴支架(35),所述喷嘴支架上安装有转动电机(36),所述转动电机(36)能够驱动所述火焰喷嘴(31)转动。

8.根据权利要求2所述的火抛光设备,其特征在于,所述转动机构(21)包括转盘(211)、凸轮分割器(212)和驱动电机(213),所述转盘(211)位于所述加工区中且其轴线与所述固定筒(131)的轴线重合,所述定位机构(22)安装于所述转盘(211)的顶部,所述凸轮分割器(212)的动力输出部与所述转盘(211)的底部中心连接,所述驱动电机(213)输出轴与所述凸轮分割器(212)的动力输入部连接。

9.根据权利要求8所述的火抛光设备,其特征在于,所述定位机构(22)包括保温板(221)、治具载体(222)和定位治具(223),所述保温板(221)安装于所述转盘(211)的顶部,所述治具载体(222)安装于所述保温板(221)的顶部,所述定位治具(223)安装于所述治具载体(222)的顶部,所述定位治具(223)的高度低于所述预热装置(11)的高度和所述退火装置(12)的高度。

10.根据权利要求9所述的火抛光设备,其特征在于,所述转动机构(21)还包括位于所述转盘(211)上方的遮挡板(215),所述遮挡板(215)通过转筒(214)与所述转盘(211)固定连接,所述遮挡板(215)、所述转筒(214)和所述转盘(211)的轴线重合,所述遮挡板(215)的高度高于所述保温板(221)的高度,所述治具载体(222)密封穿过所述遮挡板(215)。

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【技术特征摘要】

1.一种火抛光设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的火抛光设备,其特征在于,所述固定机构(13)包括轴线竖向延伸的固定筒(131),所述上料区(1313)和所述抛光区(1315)在所述固定筒(131)的径向相对分布,所述预热区(1314)和所述退火区(1316)在所述固定筒(131)的径向相对分布,所述固定筒(131)设有与所述上料区(1313)直接连通的进料口(1311),所述固定筒(131)设有与所述抛光区(1315)直接连通的避让口(1312)。

3.根据权利要求2所述的火抛光设备,其特征在于,所述预热装置(11)的数量为多个,并且多个所述预热装置(11)沿着所述固定筒(131)的周向间隔安装于所述固定筒(131);和/或,

4.根据权利要求3所述的火抛光设备,其特征在于,所述预热装置(11)包括第一支架(111)和多个安装于第一支架(111)的第一红外加热灯管(112),所述第一支架(111)安装于所述固定筒(131);

5.根据权利要求2所述的火抛光设备,其特征在于,所述固定机构(13)包括上盖板(133),所述上盖板(133)封盖在所述固定筒(131)的顶端,所述上盖板(133)设有在所述固定筒(131)的径向相对分布的第一开口(1331)和第二开口(1332),所述上料区(1313)和所述进料口(1311)分别与所述第一开口(1331)连通,所述抛光区(1315)和所述避让口(1312)分别与所述第二开口(1332)连通。

6.根据权利要求2所述的火抛光设备,其特征在于,所述火抛光装置(3)包括火焰喷嘴(31)和点火器,所述火焰喷嘴(31)安装于所述输送装置(2)的上方并且位置可调节,所述点火器与所述火焰喷嘴(31)连接。

7.根据权利要求6所述的火抛光设备,其特征在于,所述火抛光装置(3)还包括位置调节机构,所述位置调节机构包括x轴平...

【专利技术属性】
技术研发人员:李青李赫然米小龙刘晓东王德胜杨忠樑李哲王浩范红钧唐孟贾东林
申请(专利权)人:四川旭虹光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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