【技术实现步骤摘要】
本技术属于，尤其涉及一种毛巾织机用导纱机构。
技术介绍
1、毛巾织机是织制毛巾织物的织机，用两只织轴分别送出地经纱和起毛经纱，借筘的特定规律运动将一组组纬纱推向织口，使起毛经纱在织物表面形成毛圈，织成毛巾织物，在对纱线纺织时，需要使用导纱机构对纱线进行导向。
2、经检索，申请号为202320822993.5的专利，公开了一种毛巾生产的喷气织机的导纱机构，该专利利用导纱座引导纱线滑动，通过外接气泵向喷气架内部吹气，使喷气架向上将气体排入导纱座内，通过导纱座向上喷气，使纱线与导纱座之间形成气垫，减小了纱线磨损同时也减小的纱线的摩擦力，但由于喷气架和导纱座为固定结构，在实际使用时，不能满足不同导纱位置的需求，基于此，提出一种毛巾织机用导纱机构。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种毛巾织机用导纱机构，通过在导向杆上设置若干个调节块，以便于对导向环之间的间距进行调节，通过设置与导向环连接的可调节式的套管和螺杆，便于对导向环位置进行上下调节，满足了不同导纱位置的需求，适用范围广。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种毛巾织机用导纱机构，包括架体；所述架体为“u”型结构，所述架体的左右两侧均固定有耳板，所述耳板上均开设有安装孔，所述架体水平端的内侧固定有导向杆，所述导向杆上滑动连接有若干个调节块，所述调节块的底端均固定有套管，所述套管内均开设有螺孔，所述套管的螺孔内均螺接有螺杆，所述螺杆的底端均通过固定块固定有导向
4、进一步的，所述导向环上均转连接有滚动环，所述滚动环的外侧均开设有纱线限位槽，所述滚动环为橡胶环，通过在导向环上设置转动式的滚动环，变变滑动为滚动输送，有效减小了对纱线输送时的摩擦力，由于在滚动环外侧设置纱线限位槽，防止对纱线输送时发生掉道现象，保证了输送稳定性，由于滚动环为橡胶环，减少了对纱线输送时造成损伤。
5、进一步的，所述调节块上均开设有螺孔，该螺孔处均安装有与架体水平端底侧配合接触的限位螺栓，通过在调节块上设置可调节式限位螺栓，能够防止调节块使用时发生移动，提高了使用的稳定性。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
7、1.通过在导向杆上设置若干个调节块，以便于对导向环之间的间距进行调节，通过设置与导向环连接的可调节式的套管和螺杆，便于对导向环位置进行上下调节，满足了不同导纱位置的需求，适用范围广。
8、2.通过在导向环上设置转动式的滚动环，变变滑动为滚动输送，有效减小了对纱线输送时的摩擦力，由于在滚动环外侧设置纱线限位槽，防止对纱线输送时发生掉道现象，保证了输送稳定性，由于滚动环为橡胶环，减少了对纱线输送时造成损伤，通过在调节块上设置可调节式限位螺栓，能够防止调节块使用时发生移动，提高了使用的稳定性。
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1.一种毛巾织机用导纱机构，包括架体，其特征在于：所述架体为“U”型结构，所述架体的左右两侧均固定有耳板，所述耳板上均开设有安装孔，所述架体水平端的内侧固定有导向杆，所述导向杆上滑动连接有若干个调节块，所述调节块的底端均固定有套管，所述套管内均开设有螺孔，所述套管的螺孔内均螺接有螺杆，所述螺杆的底端均通过固定块固定有导向环。
2.根据权利要求1所述的一种毛巾织机用导纱机构，其特征在于：所述导向环上均转连接有滚动环，所述滚动环的外侧均开设有纱线限位槽，所述滚动环为橡胶环。
3.根据权利要求1所述的一种毛巾织机用导纱机构，其特征在于：所述调节块上均开设有螺孔，该螺孔处均安装有与架体水平端底侧配合接触的限位螺栓。
【技术特征摘要】
1.一种毛巾织机用导纱机构，包括架体，其特征在于：所述架体为“u”型结构，所述架体的左右两侧均固定有耳板，所述耳板上均开设有安装孔，所述架体水平端的内侧固定有导向杆，所述导向杆上滑动连接有若干个调节块，所述调节块的底端均固定有套管，所述套管内均开设有螺孔，所述套管的螺孔内均螺接有螺杆，所述螺杆的底端均通过固定块固定有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：高健，谷伟，刘建，林晓于，王建华，
申请(专利权)人：河南省沈丘县新兴毛巾有限公司，
类型：新型
国别省市：
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