【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木制品加工领域，尤其涉及一种竹家具生产用防霉处理设备。
技术介绍
1、当前，中国专利号：cn202020016361.6公开了它包括侧边防护盖、第一高温碳化室、烟气过滤排放机构、第二高温碳化室、传输带、动力传导组、动力电机、支撑机架，侧边防护盖设置在支撑机架上，支撑机架上设有第一高温碳化室与第二高温碳化室，第一高温碳化室与第二高温碳化室上设有烟气过滤排放机构，传输带设置在支撑机架内，动力电机一侧通过动力传导组与传输带相连接，本技术有益效果为：将其气体进行降温和过滤处理，使其气体能够以较低温进行排放，并控制其气体的毒性但是现有技术在实际使用过程中仍存在着采用高温碳化的方式，能耗较高的问题。
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本技术提出一种竹家具生产用防霉处理设备，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着采用高温碳化的方式，能耗较高的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种竹家具生产用防霉处理设备，其结构包括主机箱、输入支架、输入口、输出支架、后支撑滚轮、前支撑滚轮、第一毛刷辊组、第二毛刷辊组、蜡油加注喷口、填补仓，所述主机箱的左侧设置输入口，所述输入口与输入支架连接，所述输入支架的右端设置前支撑滚轮，所述后支撑滚轮、前支撑滚轮之间设置第一毛刷辊组、第二毛刷辊组，所述第一毛刷辊组、第二毛刷辊组为相反方向转动设置，所述前支撑滚轮的后端设置用于填补竹木材表面划痕或者凹槽的填补仓。
3、进一步的，所述后支撑滚轮、前支撑滚轮均为橡胶辊
4、进一步的，所述后支撑滚轮、前支撑滚轮的直径为60-100cm。
5、进一步的，所述第一毛刷辊组的上轮为顺时针转动结构，所述第一毛刷辊组的下轮为逆时针转动结构，所述第二毛刷辊组的上轮为逆时针转动结构，所述第二毛刷辊组的下轮为顺时针转动结构。
6、进一步的，所述第一毛刷辊组、第二毛刷辊组的表面均设置长度6-10cm的刷毛，所述刷毛为羊毛材质或者尼龙材质。
7、进一步的，所述填补仓包括封闭式填补仓、填补粉罐、增压泵、喷涂管、打磨轮、侧挡板，所述封闭式填补仓的内部设置填补粉罐，所述填补粉罐与增压泵连接，所述填补粉罐、增压泵通过一文丘里喷管与喷涂管连接，所述喷涂管的右侧设置打磨轮，所述打磨轮为羊毛毡轮结构。
8、进一步的，所述喷涂管为倾斜设置，所述喷涂管朝向打磨轮的底部。
9、进一步的，所述打磨轮的羊毛毡的厚度为1-2cm，所述填补粉罐内部设置填补土或者二氧化硅粉末。
10、通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本竹家具生产用防霉处理设备改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着采用高温碳化的方式，能耗较高的情况，设备整体在常温下运行，通过填补土对竹木表面进行处理之后再通过蜡油进行表面处理，可以封闭木材表面的空隙，通过填补土，可以填补过大的空隙，使表面更加平整和光滑，提高产品质量，也使防霉效果更好，也使防霉的时效更长，也可以在现有的烘干碳化作业的基础上进一步使用本方案，得到相较于现有技术更好的方案和效果。
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1.一种竹家具生产用防霉处理设备，其特征在于：其结构包括主机箱、输入支架、输入口、输出支架、后支撑滚轮、前支撑滚轮、第一毛刷辊组、第二毛刷辊组、蜡油加注喷口、填补仓，所述主机箱的左侧设置输入口，所述输入口与输入支架连接，所述输入支架的右端设置前支撑滚轮，所述后支撑滚轮、前支撑滚轮之间设置第一毛刷辊组、第二毛刷辊组，所述第一毛刷辊组、第二毛刷辊组为相反方向转动设置，所述前支撑滚轮的后端设置用于填补竹木材表面划痕或者凹槽的填补仓。
2.根据权利要求1所述的一种竹家具生产用防霉处理设备，其特征在于：所述后支撑滚轮、前支撑滚轮均为橡胶辊轮，所述后支撑滚轮、前支撑滚轮均为通过电机驱动的结构。
3.根据权利要求2所述的一种竹家具生产用防霉处理设备，其特征在于：所述后支撑滚轮、前支撑滚轮的直径为60-100cm。
4.根据权利要求1所述的一种竹家具生产用防霉处理设备，其特征在于：所述第一毛刷辊组的上轮为顺时针转动结构，所述第一毛刷辊组的下轮为逆时针转动结构，所述第二毛刷辊组的上轮为逆时针转动结构，所述第二毛刷辊组的下轮为顺时针转动结构。
5.根据
6.根据权利要求1所述的一种竹家具生产用防霉处理设备，其特征在于：所述填补仓包括封闭式填补仓、填补粉罐、增压泵、喷涂管、打磨轮、侧挡板，所述封闭式填补仓的内部设置填补粉罐，所述填补粉罐与增压泵连接，所述填补粉罐、增压泵通过一文丘里喷管与喷涂管连接，所述喷涂管的右侧设置打磨轮，所述打磨轮为羊毛毡轮结构。
7.根据权利要求6所述的一种竹家具生产用防霉处理设备，其特征在于：所述喷涂管为倾斜设置，所述喷涂管朝向打磨轮的底部。
8.根据权利要求6所述的一种竹家具生产用防霉处理设备，其特征在于：所述打磨轮的羊毛毡的厚度为1-2cm，所述填补粉罐内部设置填补土或者二氧化硅粉末。
...【技术特征摘要】
1.一种竹家具生产用防霉处理设备，其特征在于：其结构包括主机箱、输入支架、输入口、输出支架、后支撑滚轮、前支撑滚轮、第一毛刷辊组、第二毛刷辊组、蜡油加注喷口、填补仓，所述主机箱的左侧设置输入口，所述输入口与输入支架连接，所述输入支架的右端设置前支撑滚轮，所述后支撑滚轮、前支撑滚轮之间设置第一毛刷辊组、第二毛刷辊组，所述第一毛刷辊组、第二毛刷辊组为相反方向转动设置，所述前支撑滚轮的后端设置用于填补竹木材表面划痕或者凹槽的填补仓。
2.根据权利要求1所述的一种竹家具生产用防霉处理设备，其特征在于：所述后支撑滚轮、前支撑滚轮均为橡胶辊轮，所述后支撑滚轮、前支撑滚轮均为通过电机驱动的结构。
3.根据权利要求2所述的一种竹家具生产用防霉处理设备，其特征在于：所述后支撑滚轮、前支撑滚轮的直径为60-100cm。
4.根据权利要求1所述的一种竹家具生产用防霉处理设备，其特征在于：所述第一毛刷辊组的上轮为顺时针转动结构，所述第一毛刷辊组的下轮为逆时...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈样标，
申请(专利权)人：福建正标竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：
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