【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及护栏领域，具体为抗冲击耐腐蚀隔离栅、护栏及其生产工艺。
技术介绍
1、在隔离栅的应用领域中，特别是在户外环境、工业区域和交通设施中，隔离栅不仅起到了划分区域、保护人员和设备安全的作用，还需要承受各种环境因素如风雨、日晒、化学物质侵蚀等的考验。因此，隔离栅的抗冲击和耐腐蚀性能显得尤为重要。
2、传统的隔离栅设计通常采用金属材料如钢铁或铝合金制成，这些材料虽然具有一定的强度和耐腐蚀性，但在恶劣环境下仍难以长期保持其性能稳定。钢铁材料在潮湿和腐蚀性环境中容易生锈，影响使用寿命和美观度；铝合金材料虽然抗腐蚀性能较好，但其抗冲击性能相对较弱，容易在受到外力冲击时发生变形或损坏。
3、此外，传统的隔离栅安装和拆卸方式也存在一些不足。例如，一些隔离栅需要通过焊接或螺栓连接等方式固定在地面或支柱上，安装过程繁琐且不易拆卸；一些隔离栅则采用插接或卡扣等连接方式，虽然安装简便但固定不够牢固，容易在受到外力作用时发生松动或脱落。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供抗冲击耐腐蚀隔离栅、护栏及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：抗冲击耐腐蚀隔离栅，包括中心隔离板，所述中心隔离板的两侧均通过金属弹性连接架连接有侧隔离板，侧隔离板的远离中心隔离板的一端插接在立柱的侧壁上，侧隔离板的顶面插接有插杆，插杆固定在立柱上，插杆的顶端固定有螺接柄，螺接柄的顶端套设螺接有螺母，
3、且立柱的表面活
4、优选的，所述中心隔离板的两端以及侧隔离板靠近中心隔离板的一端均开设有拼装槽一，金属弹性连接架呈“ω”形板状结构，金属弹性连接架的两端分别插入中心隔离板和侧隔离板表面开设的拼装槽一中，中心隔离板和侧隔离板的表面均安装有螺栓，且螺栓贯穿金属弹性连接架。
5、优选的，所述金属弹性连接架的一侧固定有橡胶板，橡胶板的高度等于中心隔离板的高度。
6、优选的，所述立柱的两侧均开设有拼装槽二，拼装槽二的高度小于立柱的高度，立柱的底端固定有垫板，插杆的底端固定在立柱的底面，插杆和螺接柄的高度之和等于拼装槽二的高度。
7、优选的，所述侧隔离板远离中心隔离板的一端开设有穿孔，插杆插接在穿孔中，侧隔离板的高度等于插杆的高度。
8、优选的，所述拼装槽二的一个侧壁上开设有收纳槽，拼装槽二的两个平行分布的侧壁上均开设有边槽，边槽和收纳槽连通，收纳槽和边槽供挡板滑行。
9、优选的，所述挡板呈“凹”字形板状结构，挡板伸入收纳槽的一端开设有缺槽，缺槽的内部固定有橡胶撑板，橡胶撑板的一端固定在收纳槽的表面。
10、一种护栏，包括抗冲击耐腐蚀隔离栅。
11、一种抗冲击耐腐蚀隔离栅的生产工艺，所述工艺包括以下步骤：
12、通过两组金属弹性连接架在中心隔离板的两侧均安装侧隔离板，然后将侧隔离板固定在中心隔离板上即可。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术提出的抗冲击耐腐蚀隔离栅、护栏及其生产工艺，通过金属弹性连接架将中心隔离板和侧隔离板连接在一起，形成灵活可变的结构，便于快速安装和拆卸，降低了使用成本和维护难度；弹性连接架在中心隔离板和侧隔离板之间构成形变过渡区域，能够在受到撞击时产生形变缓冲，有效保护隔离栅结构不被破坏；通过插杆和螺接柄的配合，将侧隔离板牢固地固定在立柱上，同时利用挡板对螺母进行限位，避免了螺母松动导致的安全隐患。
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1.抗冲击耐腐蚀隔离栅，包括中心隔离板(1)，其特征在于：所述中心隔离板(1)的两侧均通过金属弹性连接架(3)连接有侧隔离板(2)，侧隔离板(2)的远离中心隔离板(1)的一端插接在立柱(8)的侧壁上，侧隔离板(2)的顶面插接有插杆(9)，插杆(9)固定在立柱(8)上，插杆(9)的顶端固定有螺接柄(11)，螺接柄(11)的顶端套设螺接有螺母(12)，且立柱(8)的表面活动插接有挡板(14)，用于对螺母(12)限位。
2.根据权利要求1所述的抗冲击耐腐蚀隔离栅，其特征在于：所述中心隔离板(1)的两端以及侧隔离板(2)靠近中心隔离板(1)的一端均开设有拼装槽一(4)，金属弹性连接架(3)呈“Ω”形板状结构，金属弹性连接架(3)的两端分别插入中心隔离板(1)和侧隔离板(2)表面开设的拼装槽一(4)中，中心隔离板(1)和侧隔离板(2)的表面均安装有螺栓(5)，且螺栓(5)贯穿金属弹性连接架(3)。
3.根据权利要求1所述的抗冲击耐腐蚀隔离栅，其特征在于：所述金属弹性连接架(3)的一侧固定有橡胶板(6)，橡胶板(6)的高度等于中心隔离板(1)的高度。
4.
5.根据权利要求4所述的抗冲击耐腐蚀隔离栅，其特征在于：所述侧隔离板(2)远离中心隔离板(1)的一端开设有穿孔(10)，插杆(9)插接在穿孔(10)中，侧隔离板(2)的高度等于插杆(9)的高度。
6.根据权利要求4所述的抗冲击耐腐蚀隔离栅，其特征在于：所述拼装槽二(7)的一个侧壁上开设有收纳槽(13)，拼装槽二(7)的两个平行分布的侧壁上均开设有边槽(18)，边槽(18)和收纳槽(13)连通，收纳槽(13)和边槽(18)供挡板(14)滑行。
7.根据权利要求6所述的抗冲击耐腐蚀隔离栅，其特征在于：所述挡板(14)呈“凹”字形板状结构，挡板(14)伸入收纳槽(13)的一端开设有缺槽(15)，缺槽(15)的内部固定有橡胶撑板(16)，橡胶撑板(16)的一端固定在收纳槽(13)的表面。
8.一种护栏，其特征在于：包括权利要求1-7任意一项所述的抗冲击耐腐蚀隔离栅。
9.一种根据权利要求1-7任意一项所述的抗冲击耐腐蚀隔离栅的生产工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.抗冲击耐腐蚀隔离栅，包括中心隔离板(1)，其特征在于：所述中心隔离板(1)的两侧均通过金属弹性连接架(3)连接有侧隔离板(2)，侧隔离板(2)的远离中心隔离板(1)的一端插接在立柱(8)的侧壁上，侧隔离板(2)的顶面插接有插杆(9)，插杆(9)固定在立柱(8)上，插杆(9)的顶端固定有螺接柄(11)，螺接柄(11)的顶端套设螺接有螺母(12)，且立柱(8)的表面活动插接有挡板(14)，用于对螺母(12)限位。
2.根据权利要求1所述的抗冲击耐腐蚀隔离栅，其特征在于：所述中心隔离板(1)的两端以及侧隔离板(2)靠近中心隔离板(1)的一端均开设有拼装槽一(4)，金属弹性连接架(3)呈“ω”形板状结构，金属弹性连接架(3)的两端分别插入中心隔离板(1)和侧隔离板(2)表面开设的拼装槽一(4)中，中心隔离板(1)和侧隔离板(2)的表面均安装有螺栓(5)，且螺栓(5)贯穿金属弹性连接架(3)。
3.根据权利要求1所述的抗冲击耐腐蚀隔离栅，其特征在于：所述金属弹性连接架(3)的一侧固定有橡胶板(6)，橡胶板(6)的高度等于中心隔离板(1)的高度。
4.根据权利要求1所述的抗冲击耐腐蚀隔离栅，其特征在于：所述立柱(8)的两侧均开设有拼装槽二(7)，拼装槽二(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张中祥，郝龙，董杰，徐金星，
申请(专利权)人：江苏金阳交通工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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