【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀片使用寿命长的硅油离合器，属于硅油离合器部件。
技术介绍
1、在离合器产品中，一般会用到电控硅油水泵，通过给电控硅油水泵中线束总成通电产生磁力，磁性阀片总成在线束总成产生的磁力作用下向壳体一侧偏移，出油孔关闭，回油孔打开。硅油不再进入工作腔，通过主动板与从动板间的回油通道回到储油腔，电控组件脱开，产品进入或处于分离状态，线束总成断电，阀片总成在自身回弹力作用下打开出油孔，关闭回油孔，电控硅油水泵中的硅油立即从电控硅油水泵储油腔进入工作腔，电控硅油水泵中的主动板在硅油剪切力作用下提速至高速运转，通过复合轴承带动电控硅油水泵叶轮高速运行。在硅油离合器中的阀片一般是采用普通的45钢制作，成本低，但是强度差，可能出现断裂失效，影响产品使用寿命。
2、授权公告号cn 209115565 u的专利公开了一种电控硅油离合器阀杆及电控硅油离合器，该电控硅油离合器阀杆，包括铁片和弹片，铁片的一端设有与主动盘上的阀口配合的阀门，另一端与弹片的一端铆接，将铁片进行折弯，使铁片除了导磁的功能外还有关闭阀门的功能，弹片固定在主动盘上，只需要使阀杆自行打开，弹片的主体结构为平板式，只有一处折弯，结构简单，制作方便，弹性一致性可以很好保证。弹片较高一段的上端面铆接有垫片，消除安装阀杆螺钉时对弹片冲击造成其变形；垫片上设有防错结构，主动盘上设有与防错结构配合的防错槽，安装方便，防止错装；主动盘上设有上限位件和下限位件，既可限制铁片的运动行程，又可防止铁片由于行程过大，导致弹片弹性无法恢复。该专利中的阀杆相当于阀片，但是该阀杆采用铁片
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种阀片使用寿命长的硅油离合器，其中的阀片强度高，使用寿命长。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种阀片使用寿命长的硅油离合器，包括主动轴、端盖和壳体，所述端盖与壳体安装在一起，所述端盖与壳体之间设置有主动板，所述主动板的中部设置有轴向伸出的套体部，所述主动轴轴向穿过套体部，所述主动板上设置有出油孔，所述主动板与端盖之间形成有储油腔，所述主动板上活动安装有阀片，所述阀片与出油孔相配合，所述阀片采用65锰钢材料制作。
3、优选的，所述主动板的顶部设置有凸起部，所述阀片一端的底部设置有凹槽，所述凸起部位于所述凹槽内。
4、优选的，所述套体部与壳体之间设置有轴承。
5、优选的，所述主动轴上设置有连接组件，所述连接组件位于所述套体部和壳体下方，所述连接组件中包括有电子线束。
6、优选的，所述主动板的顶部设置有弹片，所述阀片的一端顶部与弹片固定连接。
7、本技术的有益效果是：本技术的阀片使用寿命长的硅油离合器其中的阀片采用强度高的65锰钢材料制作，不易断裂失效，使用寿命长。
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1.一种阀片使用寿命长的硅油离合器，包括主动轴、端盖和壳体，所述端盖与壳体安装在一起，其特征在于，所述端盖与壳体之间设置有主动板，所述主动板的中部设置有轴向伸出的套体部，所述主动轴轴向穿过套体部，所述主动板上设置有出油孔，所述主动板与端盖之间形成有储油腔，所述主动板上活动安装有阀片，所述阀片与出油孔相配合，所述阀片采用65锰钢材料制作。
2.根据权利要求1所述的阀片使用寿命长的硅油离合器，其特征在于，所述主动板的顶部设置有凸起部，所述阀片一端的底部设置有凹槽，所述凸起部位于所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的阀片使用寿命长的硅油离合器，其特征在于，所述套体部与壳体之间设置有轴承。
4.根据权利要求3所述的阀片使用寿命长的硅油离合器，其特征在于，所述主动轴上设置有连接组件，所述连接组件位于所述套体部和壳体下方，所述连接组件中包括有电子线束。
5.根据权利要求4所述的阀片使用寿命长的硅油离合器，其特征在于，所述主动板的顶部设置有弹片，所述阀片的一端顶部与弹片固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种阀片使用寿命长的硅油离合器，包括主动轴、端盖和壳体，所述端盖与壳体安装在一起，其特征在于，所述端盖与壳体之间设置有主动板，所述主动板的中部设置有轴向伸出的套体部，所述主动轴轴向穿过套体部，所述主动板上设置有出油孔，所述主动板与端盖之间形成有储油腔，所述主动板上活动安装有阀片，所述阀片与出油孔相配合，所述阀片采用65锰钢材料制作。
2.根据权利要求1所述的阀片使用寿命长的硅油离合器，其特征在于，所述主动板的顶部设置有凸起部，所述阀片一端的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤自知，
申请(专利权)人：湖北奥沃汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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