一种显影环用气动压合装置制造方法及图纸

技术编号:42017741 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-16 23:11
本技术公开了一种显影环用气动压合装置,包括机架、用于夹紧编织组件的定位夹紧模组和将显影环压合在编织组件上的压合模组;所述定位夹紧模组通过其所属的直线导轨可滑动的设置在所述机架上,所述压合模组固定在所述机架上;还包括有控制模组,通过所述控制模组实现对装置进行控制。本技术实现显影环在弹性筒夹的压缩下发生变形并抱紧在编织组件上,从而实现将显影环压合在编织组件上,进而实现自动压合,保证了生产效率,实现批量生产;其次,实现压合后的显影环为标准的圆柱形,从而实现了覆膜后无棱边突出,从而实现外观圆度和光滑度达均可到理想状态,进而提升良品率,保证了质量;机械结构更简单,换型成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于医疗器械设备,具体而言,涉及一种显影环用气动压合装置


技术介绍

1、显影环是介入导管远端工作区域x射线显影标记的标记环,对介入治疗至关重要。介入导管的管壁一般为通路层(内层)、编织组件层(中间层)和覆膜层(外层)三层结构,显影环通常处于编织组件层和覆膜层之间,以避免显影环与人体直接接触。而由于介入治疗时导管需要直接接触血管内壁,因此通常希望导管具有较高的圆度,以降低导管与血管内壁的摩擦力。

2、介入导管制作时一般先将显影环与编织组件压合为一个整体后再进行覆膜,因此,显影环与编织组件的压合质量直接影响导管的覆膜效果、外观和质量。目前,显影环与编织组件的压合多采用两种形式的工装,一种为手动多边形压合装置,另一种为电动锻打装置;其中,采用手动多边形压合装置时,通过摇柄带动摇臂盘转动,从而使与摇臂盘相连的多片扇形叶片向内滑动,从而实现将放置于装置中心位置的显影环夹紧在编织组件上,通过这种压合方式后的显影环为多边形结构,再进行覆膜时显影环棱边经常突出覆膜层,无法包覆完整,导管次品率较高。而采用电动锻打装置时,由于锻打装置包含固定模和活动模,压合时,在锻打装置不断旋转的过程中活动模连续向固定模挤压,使放置于模具中心位置的显影环发生变形从而抱紧在编织组件上,通过这种方式压合后的显影环形状不规则且有棱边,覆膜后的导管圆度不高,部分产品显影环棱边同样会突出覆膜层,影响导管的外观和质量。

3、其次,由于多边形压合装置采用手动形式,生产效率较低,不利于批量生产,因此多用于研发阶段。而锻打装置采用电动形式,虽然解决了生产效率底的问题,实现批量生产,但锻打装置需要通过更换模具以对应不同规格导管的生产,由于其模具结构复杂,模具换型成本较高。


技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的问题,本技术旨在提供一种显影环用气动压合装置,以实现将显影环压合在编织组件上的情况下,保证压合后圆度,避免覆膜后有棱边突出覆膜层,影响良品率、外观和质量的同时,可保证生产效率,实现批量生产,降低成本。

2、为达到上述技术目的及效果,本技术通过以下技术方案实现:

3、一种显影环用气动压合装置,包括机架、用于夹紧编织组件的定位模组和将显影环压合在编织组件上的压合模组;所述定位夹紧模组通过其所属的直线导轨可滑动的设置在所述机架上,所述压合模组固定在所述机架上;还包括有控制模组,通过所述控制模组实现对装置进行控制。

4、进一步的,所述机架上还设置有防护罩,所述压合模组设置在所述防护罩内,且所述压合模组的前后端从所述防护罩中伸出;所述控制模组设置在所述防护罩上。

5、进一步的,所述机架包括底板和设置在所述底板上的立板。

6、进一步的,所述底板的下端面上设置有脚杯。

7、进一步的,所述底板的下端面上还设置有折叠把手。

8、进一步的,所述定位夹紧模组包括气爪、v形块和所述直线导轨;所述气爪设置在所述直线导轨的滑块上,所述v形块可上下调节的设置在所述气爪上。

9、进一步的,所述气爪的前后端分别设置有一所述v形块。

10、进一步的,所述压合模组包括气动夹头、弹性筒夹和通管;所述通管与所述气动夹头连接,所述弹性筒夹设置在所述气动夹头内。

11、进一步的,所述弹性筒夹与所述气动夹头螺纹连接。

12、进一步的,所述控制模组包括电源开关和控制按钮。

13、本技术的有益效果如下:

14、1、本技术采用后拉式气动夹头配合弹性筒夹工作方式,实现弹性筒夹在气动夹头的作用下向内收缩而对显影环进行压缩,从而实现显影环在弹性筒夹的压缩下发生变形并抱紧在编织组件上,从而实现将显影环压合在编织组件上,进而实现自动压合,保证了生产效率,实现批量生产;其次,弹性筒夹在向内收缩后合并为一个整圆,从而实现压合后的显影环为标准的圆柱形,从而避免覆膜后有棱边突出,从而实现外观圆度和光滑度达均可到理想状态,进而提升良品率的同时,保证了质量;

15、2、本技术气动夹头和弹性筒夹均采用通用件,压合时,仅需根据显影环规格改变弹性筒夹内孔尺寸即可,机械结构更简单,换型成本低。

16、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种显影环用气动压合装置,其特征在于:包括机架(1)、用于夹紧编织组件的定位夹紧模组(2)和将显影环压合在编织组件上的压合模组(3);所述定位夹紧模组(2)通过其所属的直线导轨(23)可滑动的设置在所述机架(1)上,所述压合模组(3)固定在所述机架(1)上;还包括有控制模组(4),通过所述控制模组(4)实现对装置进行控制。

2.根据权利要求1所述的显影环用气动压合装置,其特征在于:所述机架(1)上还设置有防护罩(5),所述压合模组(3)设置在所述防护罩(5)内,且所述压合模组(3)的前后端从所述防护罩(5)中伸出;所述控制模组(4)设置在所述防护罩(5)上。

3.根据权利要求1或2所述的显影环用气动压合装置,其特征在于:所述机架(1)包括底板(11)和设置在所述底板(11)上的立板(12)。

4.根据权利要求3所述的显影环用气动压合装置,其特征在于:所述底板(11)的下端面上设置有脚杯(13)。

5.根据权利要求3所述的显影环用气动压合装置,其特征在于:所述底板(11)的下端面上还设置有折叠把手(14)。

6.根据权利要求1所述的显影环用气动压合装置,其特征在于:所述定位夹紧模组(2)包括气爪(21)、V形块(22)和所述直线导轨(23);所述气爪(21)设置在所述直线导轨(23)的滑块上,所述V形块(22)可上下调节的设置在所述气爪(21)上。

7.根据权利要求6所述的显影环用气动压合装置,其特征在于:所述气爪(21)的前后端分别设置有一所述V形块(22)。

8.根据权利要求1所述的显影环用气动压合装置,其特征在于:所述压合模组(3)包括气动夹头(31)、弹性筒夹(32)和通管(33);所述通管(33)与所述气动夹头(31)连接,所述弹性筒夹(32)设置在所述气动夹头(31)内。

9.根据权利要求8所述的显影环用气动压合装置,其特征在于:所述弹性筒夹(32)与所述气动夹头(31)螺纹连接。

10.根据权利要求1或2所述的显影环用气动压合装置,其特征在于:所述控制模组(4)包括电源开关(41)和控制按钮(42)。

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【技术特征摘要】

1.一种显影环用气动压合装置,其特征在于:包括机架(1)、用于夹紧编织组件的定位夹紧模组(2)和将显影环压合在编织组件上的压合模组(3);所述定位夹紧模组(2)通过其所属的直线导轨(23)可滑动的设置在所述机架(1)上,所述压合模组(3)固定在所述机架(1)上;还包括有控制模组(4),通过所述控制模组(4)实现对装置进行控制。

2.根据权利要求1所述的显影环用气动压合装置,其特征在于:所述机架(1)上还设置有防护罩(5),所述压合模组(3)设置在所述防护罩(5)内,且所述压合模组(3)的前后端从所述防护罩(5)中伸出;所述控制模组(4)设置在所述防护罩(5)上。

3.根据权利要求1或2所述的显影环用气动压合装置,其特征在于:所述机架(1)包括底板(11)和设置在所述底板(11)上的立板(12)。

4.根据权利要求3所述的显影环用气动压合装置,其特征在于:所述底板(11)的下端面上设置有脚杯(13)。

5.根据权利要求3所述的显影环用气动压合装置,其特征在于:所述底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔彦杰董保健
申请(专利权)人:苏州莱德隆智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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