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一种氨气生物氧化装置制造方法及图纸

技术编号:42016360 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-16 23:10
本发明专利技术公开了一种氨气生物氧化装置,涉及氨气处理设备技术领域,该氨气生物氧化装置,包括氧化设备,壳体的内部设置有用于放置氨气生物氧化细菌的氧化机构,壳体的外表面设置有用于将氨气输送至壳体内部的进气机构,壳体的内部设置有用于控制氧气进量的控制机构,进气机构远离壳体的一端设置有用于连接进气机构和氨气输送管道的连接机构,该设备在使用时使氨气均匀分布在生物滤材表面,使得氧化细菌与氨气之间的接触面积增加,从而增加氨气的降解速率,可以最大程度地利用滤材料的有效表面积,提高氨气生物氧化反应的效率,从而保持菌群的均衡生长状态,有利于维持菌群的稳定性和活性,提高反应的持久性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氨气处理设备,具体为一种氨气生物氧化装置


技术介绍

1、氨气(nh3)是一种无色气体,具有强烈的刺激性气味,它是由氮和氢元素组成的化合物,氨气在常温下是一种易挥发的气体,能够溶解于水形成氨水,氨气被广泛用作化学工业中的原料和中间体,它用于制造肥料、合成纤维、塑料和橡胶,以及制取硝酸等,氨气在医疗领域中被用作氧化剂,用于治疗呼吸系统疾病和吸入性伤害,氨气具有刺激性和腐蚀性,在使用时需采取适当的防护措施,确保安全操作。

2、氨气生物氧化是一种通过微生物代谢过程将氨气(nh3)转化为亚硝酸盐(no2-)和硝酸盐(no3-)的过程,在对其生物氧化时通常包括亚硝化和硝化两个主要步骤,亚硝化过程中,氨氧化细菌将氨气氧化为亚硝酸盐,硝化过程中,亚硝酸盐进一步被硝化细菌氧化为硝酸盐,在亚硝化和硝化过程中,将氨气生物氧化的细菌都需要氧气和适宜的环境条件,对氨气进行亚硝化和硝化的过程,氨气生物氧化在环境中起到重要的生态功能,它能够将富含氨气的废水和排放物中的氨气转化为亚硝酸盐和硝酸盐,减少氨气对环境和生物的污染。此外,氨气生物氧化还是水体中氮循环过程中的重要环节。

3、现有的设备在对氨气生物氧化的过程中会出现以下问题:

4、氨气生物氧化过程需要氨气与氧气充分接触,以便细菌能够有效地将氨气氧化为亚硝酸盐和硝酸盐,而现有设备将氨气输送至生物氧化装置内部时,通常由单一的输送管进行输送,这样会导致氨气在进入生物氧化装置内部时,距离输送管出口较近处氨气浓度过高,而距离输送管出口较远处氨气浓度过少,使微生物无法充分利用氨气进行氧化反应,导致微生物充分将氨气氧化的时间延长,进而导致每一批次氨气充分氧化处理的效率降低,并且氨气生物氧化装置的处理质量与氨气的均匀分布密切相关,氨气分布不均匀,会导致反应过程失衡,产生不完全氧化或反应停滞等问题。

5、由于氨气具有刺激性和腐蚀性,对人体的上呼吸道有刺激和腐蚀作用,在设备使用的过程中若是管道的连接处密封性较差,便会导致管道连接处氨气泄漏,现有的管道连接处通常采用螺纹、焊接或压力法兰连接,在后续使用过程中对其进行防止泄漏的方法则主要依赖操作人员定期检查,若操作不当,会无法及时发现泄漏,造成氨气泄漏的情况,而氨气泄漏对周围人员的健康会造成严重危害,如:对人体的呼吸系统、眼睛和皮肤造成刺激和伤害,引起氨气中毒、眼红、鼻腔刺激和皮肤灼伤等健康,同时,对周围的生态环境和空气质量造成污染,对植物和水生生物产生不利影响。

6、因此,本专利技术提出一种氨气生物氧化装置,以弥补和改善现有技术的欠缺之处。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题:针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种氨气生物氧化装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、(二)技术方案:为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种氨气生物氧化装置,包括氧化设备,所述氧化设备包括壳体,所述壳体一侧的外表面连通有出料管,所述壳体的上方连通有进气管,所述壳体的内部设置有用于放置氨气生物氧化细菌的氧化机构,所述壳体的外表面设置有用于将氨气输送至壳体内部的进气机构,所述壳体的内部设置有用于控制氧气进量的控制机构,所述进气机构远离壳体的一端设置有用于连接进气机构和氨气输送管道的连接机构,所述壳体的上方设置有用于给氧化细菌提供能量的喷淋机构。

3、优选的,所述氧化机构包括开设在壳体内壁的滑槽一,所述滑槽一开设有两个,且两个滑槽一开设的高度不同,所述滑槽一内部均滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽一的一侧固定连接有生物滤材,所述滑块和生物滤材均以壳体的中心点为参照呈圆周阵列分布。

4、优选的,所述进气机构包括固定连接于壳体外表面的辅助管,所述辅助管靠近壳体的一侧连通有喷管,所述喷管贯穿壳体,所述辅助管远离壳体的一侧连通有连接管,所述喷管均匀设置多个,且均分布在同一竖直面,所述喷管距离连接管越远其内径越大。

5、优选的,所述喷管为水平设置,且喷管的中心延长线与喷管相近处的生物滤材垂直。

6、优选的,所述控制机构包括转动连接于壳体内部的转轴,所述转轴与进气管连通,所述转轴的外表面均匀贯穿开设有出气口,所述转轴的外表面有以转轴的中心点为参照呈圆周阵列贯穿开设的滑槽二,所述滑槽二内部滑动连接有连接柱,所述连接柱远离转轴中心线的一端与生物滤材固定连接,所述连接柱远离生物滤材且延伸至转轴内部的一端固定连接有挡板一,所述连接柱的外表面固定连接有弹簧一,所述弹簧一远离连接柱的一端与滑槽二的内壁固定连接,所述壳体的内壁开设有滑槽三,所述滑槽三位于滑槽一底部且靠近喷管处,所述滑槽三内部固定连接有弹簧二,所述弹簧二远离滑槽三的一端固定连接有凸块。

7、优选的,所述出气口以转轴的中心点为参照呈圆周阵列贯穿开设,且出气口距离进气管越远其直径越大。

8、优选的,所述连接机构包括固定连接于连接管外表面的连接头一,所述连接头一的内壁固定连接有限位块,所述限位块与连接管固定连接,所述连接头一的外表面有以连接头一的中心点为参照呈圆周阵列贯穿开设的圆形槽,所述圆形槽内部滑动连接有固定球,所述连接头一的外表面螺纹连接有螺母一,所述连接头一内部插接有连接头二,所述连接头二的外表面套接有密封圈,所述密封圈位于连接头二和连接头一连接处,所述连接头二的外表面开设有固定槽,所述固定球通过圆形槽贯穿连接头一卡接在固定槽内部,所述连接头二的外表面套接有检测圈,所述连接头二的外表面螺纹连接有螺母二。

9、优选的,所述限位块的横截面为“凹”字形,所述连接头二插接在连接头一内部一端的横截面为“凸”字形,且连接头二插接在限位块内部。

10、优选的,所述喷淋机构包括固定连接于壳体上方的储存箱,所述储存箱的底部滑动连接有支撑块,所述支撑块的底部贯穿壳体且延伸至壳体内部,所述支撑块的顶部固定连接有挡板二,所述储存箱的底部连通有喷嘴,所述喷嘴贯穿壳体。

11、(三)有益效果:本专利技术所提供的氨气生物氧化装置,具备以下有益效果:

12、1、通过将辅助管设置为距离连接管中心轴越远其内径大,在使用时,由于随着管径的增大内气体在管道中的速度会逐渐减少,从而减少了气体的动能,使气体能够更好的分散和扩散,因此使经由喷管被输送至壳体内部的氨气,能够均匀分布在生物滤材表面,使得氧化细菌与氨气之间的接触面积增加,从而增加氨气的降解速率,可以最大程度地利用滤材料的有效表面积,提高氨气生物氧化反应的效率,加快氨气的处理速度,避免在局部区域出现过高或过低的氨气浓度,从而保持菌群的均衡生长状态,有利于维持菌群的稳定性和活性,提高反应的持久性和稳定性。

13、2、通过在生物滤材一侧通过连接柱连接的挡板一,在使用时,通过氨气的进入量与生物滤材连接的挡板一偏移,挡板一在偏移时遮挡出气口的面积不同,使经由出气口进入壳体内部不同高度的氧气浓度相同,使得壳体内部不同高度的氨气在生物氧化反应时都与相同浓度的氧气进行反应,有助于提高反应的稳定性,避免氧气分布不均匀导致的部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氨气生物氧化装置,包括氧化设备(1),所述氧化设备(1)包括壳体(11),所述壳体(11)一侧的外表面连通有出料管(12),所述壳体(11)的上方连通有进气管(13),其特征在于,所述壳体(11)的内部设置有用于放置氨气生物氧化细菌的氧化机构(2),所述壳体(11)的外表面设置有用于将氨气输送至壳体(11)内部的进气机构(3),所述壳体(11)的内部设置有用于控制氧气进量的控制机构(4),所述进气机构(3)远离壳体(11)的一端设置有用于连接进气机构(3)和氨气输送管道的连接机构(5),所述壳体(11)的上方设置有用于给氧化细菌提供能量的喷淋机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种氨气生物氧化装置,其特征在于:所述氧化机构(2)包括开设在壳体(11)内壁的滑槽一(21),所述滑槽一(21)开设有两个,且两个滑槽一(21)开设的高度不同,所述滑槽一(21)内部均滑动连接有滑块(22),所述滑块(22)远离滑槽一(21)的一侧固定连接有生物滤材(23),所述滑块(22)和生物滤材(23)均以壳体(11)的中心点为参照呈圆周阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种氨气生物氧化装置,其特征在于:所述进气机构(3)包括固定连接于壳体(11)外表面的辅助管(31),所述辅助管(31)靠近壳体(11)的一侧连通有喷管(32),所述喷管(32)贯穿壳体(11),所述辅助管(31)远离壳体(11)的一侧连通有连接管(33),所述喷管(32)均匀设置多个,且均分布在同一竖直面,所述喷管(32)距离连接管(33)越远其内径越大。

4.根据权利要求3所述的一种氨气生物氧化装置,其特征在于:所述喷管(32)为水平设置,且喷管(32)的中心延长线与喷管(32)相近处的生物滤材(23)垂直。

5.根据权利要求1所述的一种氨气生物氧化装置,其特征在于:所述控制机构(4)包括转动连接于壳体(11)内部的转轴(41),所述转轴(41)与进气管(13)连通,所述转轴(41)的外表面均匀贯穿开设有出气口(42),所述转轴(41)的外表面有以转轴(41)的中心点为参照呈圆周阵列贯穿开设的滑槽二(43),所述滑槽二(43)内部滑动连接有连接柱(44),所述连接柱(44)远离转轴(41)中心线的一端与生物滤材(23)固定连接,所述连接柱(44)远离生物滤材(23)且延伸至转轴(41)内部的一端固定连接有挡板一(45),所述连接柱(44)的外表面固定连接有弹簧一(46),所述弹簧一(46)远离连接柱(44)的一端与滑槽二(43)的内壁固定连接,所述壳体(11)的内壁开设有滑槽三(47),所述滑槽三(47)位于滑槽一(21)底部且靠近喷管(32)处,所述滑槽三(47)内部固定连接有弹簧二(48),所述弹簧二(48)远离滑槽三(47)的一端固定连接有凸块(49)。

6.根据权利要求5所述的一种氨气生物氧化装置,其特征在于:所述出气口(42)以转轴(41)的中心点为参照呈圆周阵列贯穿开设,且出气口(42)距离进气管(13)越远其直径越大。

7.根据权利要求3所述的一种氨气生物氧化装置,其特征在于:所述连接机构(5)包括固定连接于连接管(33)外表面的连接头一(51),所述连接头一(51)的内壁固定连接有限位块(52),所述限位块(52)与连接管(33)固定连接,所述连接头一(51)的外表面有以连接头一(51)的中心点为参照呈圆周阵列贯穿开设的圆形槽(53),所述圆形槽(53)内部滑动连接有固定球(54),所述连接头一(51)的外表面螺纹连接有螺母一(55),所述连接头一(51)内部插接有连接头二(57),所述连接头二(57)的外表面套接有密封圈(56),所述密封圈(56)位于连接头二(57)和连接头一(51)连接处,所述连接头二(57)的外表面开设有固定槽(58),所述固定球(54)通过圆形槽(53)贯穿连接头一(51)卡接在固定槽(58)内部,所述连接头二(57)的外表面套接有检测圈(59),所述连接头二(57)的外表面螺纹连接有螺母二(510)。

8.根据权利要求7所述的一种氨气生物氧化装置,其特征在于:所述限位块(52)的横截面为“凹”字形,所述连接头二(57)插接在连接头一(51)内部一端的横截面为“凸”字形,且连接头二(57)插接在限位块(52)内部。

9.根据权利要求1所述的一种氨气生物氧化装置,其特征在于:所述喷淋机构(6)包括固定连接于壳体(11)上方的储存箱(61),所述储存箱(61)的底部滑动连接有支撑块(62),所述支撑块(62)的底部贯穿壳体(11)且延伸至壳体(11)内部,所述支撑块(62)的顶部固定连接有挡板二(63),所述储存箱(61)的底...

【技术特征摘要】

1.一种氨气生物氧化装置,包括氧化设备(1),所述氧化设备(1)包括壳体(11),所述壳体(11)一侧的外表面连通有出料管(12),所述壳体(11)的上方连通有进气管(13),其特征在于,所述壳体(11)的内部设置有用于放置氨气生物氧化细菌的氧化机构(2),所述壳体(11)的外表面设置有用于将氨气输送至壳体(11)内部的进气机构(3),所述壳体(11)的内部设置有用于控制氧气进量的控制机构(4),所述进气机构(3)远离壳体(11)的一端设置有用于连接进气机构(3)和氨气输送管道的连接机构(5),所述壳体(11)的上方设置有用于给氧化细菌提供能量的喷淋机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种氨气生物氧化装置,其特征在于:所述氧化机构(2)包括开设在壳体(11)内壁的滑槽一(21),所述滑槽一(21)开设有两个,且两个滑槽一(21)开设的高度不同,所述滑槽一(21)内部均滑动连接有滑块(22),所述滑块(22)远离滑槽一(21)的一侧固定连接有生物滤材(23),所述滑块(22)和生物滤材(23)均以壳体(11)的中心点为参照呈圆周阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种氨气生物氧化装置,其特征在于:所述进气机构(3)包括固定连接于壳体(11)外表面的辅助管(31),所述辅助管(31)靠近壳体(11)的一侧连通有喷管(32),所述喷管(32)贯穿壳体(11),所述辅助管(31)远离壳体(11)的一侧连通有连接管(33),所述喷管(32)均匀设置多个,且均分布在同一竖直面,所述喷管(32)距离连接管(33)越远其内径越大。

4.根据权利要求3所述的一种氨气生物氧化装置,其特征在于:所述喷管(32)为水平设置,且喷管(32)的中心延长线与喷管(32)相近处的生物滤材(23)垂直。

5.根据权利要求1所述的一种氨气生物氧化装置,其特征在于:所述控制机构(4)包括转动连接于壳体(11)内部的转轴(41),所述转轴(41)与进气管(13)连通,所述转轴(41)的外表面均匀贯穿开设有出气口(42),所述转轴(41)的外表面有以转轴(41)的中心点为参照呈圆周阵列贯穿开设的滑槽二(43),所述滑槽二(43)内部滑动连接有连接柱(44),所述连接柱(44)远离转轴(41)中心线的一端与生物滤材(23)固定连接,所述连接柱(44)远离生物滤材(23)且延伸至转轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵永涛王金龙宋正发罗桢史智敏安毅飞马建明杨秀玲王斐李长林
申请(专利权)人:新疆广汇新能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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