【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃窑炉，特别是一种ag玻璃生产用高效化料的玻璃熔炉。
技术介绍
1、ag防眩玻璃(以下统一简称ag玻璃)产品经过特殊的化学工艺处理制成，其特点是使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面。可使反光影响模糊，防止眩光以外还使反光度下降，减少光影，防眩产品表面防腐、防划伤性能强。ag玻璃制作原理分物理ag和化学蚀刻ag两种，物理ag工艺制作有玻璃表面喷涂工艺或者水喷砂工艺，化学ag工艺则是玻璃表面蚀刻技术。化学蚀刻是指用化学反应方式将玻璃表面由光滑面变成微米级颗粒表面。
2、ag玻璃的化学刻蚀方式对于玻璃原片的质量要求很高，一般要求玻液中的微气泡控制在300个/小时以下，这就考验玻璃窑炉的生产性能，通常采取的措施就是在窑炉的化料部使用鼓泡器，让人为形成的气泡上浮，使之搅动玻璃液，从而达到促进玻璃均化、澄清，增加出料量的目的。但是鼓泡器的工作原理是通过产生的气泡带动玻璃液，考虑玻璃液粘稠不易流动和鼓泡器作用到周围玻璃液的范围有限，所以实际中气泡的只能对窑内部分玻璃液进行搅动，气泡消除效果不够观，玻璃液的横向对流较差，导致玻璃原片的质量缺陷过多达不到ag玻璃的生产要求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种ag玻璃生产用高效化料的玻璃熔炉，以解决一般的玻璃窑炉对玻璃液内气泡消除效果较差，导致玻璃液的横向对流不好，玻璃原片的质量缺陷过多的问题。
2、为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种ag玻璃生产用高效化料的玻璃熔炉，包括玻璃
4、进一步的技术方案是：所述水冷鼓泡器的外侧均设置有所述搅拌器。
5、进一步的技术方案是：所述水冷鼓泡器和所述搅拌器位于所述玻璃熔炉化料区的中心处。
6、进一步的技术方案是：所述搅拌器上的多个所述搅拌轴的总宽度与所述玻璃熔炉的宽度相适配。
7、进一步的技术方案是：所述搅拌器上相邻的所述搅拌轴的搅拌叶错位设置。
8、进一步的技术方案是：所述搅拌轴上的所述搅拌叶交错设置。
9、进一步的技术方案是：相邻的所述搅拌轴上的所述搅拌叶端部重叠。
10、进一步的技术方案是：所述水冷鼓泡器与所述搅拌叶错位设置。
11、进一步的技术方案是：所述搅拌叶为窄叶板或者带分流孔的宽叶板。
12、与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
13、本技术提出一种ag玻璃生产用高效化料的玻璃熔炉，至少双排水冷鼓泡器以及和成排水冷鼓泡器间隔设置的搅拌器，水冷鼓泡器在竖向上搅动玻璃液，可以提高玻璃窑炉内化料区投料回流能力，化料效果显著提高。另外，搅拌器在横向上增强玻璃液的对流能力，配合水冷鼓泡器，均匀玻璃液温度，降低窑池内冷却部到热点区域玻璃液的回流量，有利于澄清温度的提高，澄清效果明显改善，有利于小气泡的消除。
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1.一种AG玻璃生产用高效化料的玻璃熔炉，包括玻璃熔炉（1），所述玻璃熔炉（1）的化料区上设置有至少两排水冷鼓泡器（2），其特征在于：所述水冷鼓泡器（2）之间间隔设置有多个搅拌器（3），所述搅拌器（3）包括升降板（4）、搅拌轴（5）、差速齿轮副（6）、电机（7）和液压缸（8），所述升降板（4）通过两个所述液压缸（8）安装在所述玻璃熔炉（1）的化料部上，多个所述搅拌轴（5）转动安装在所述升降板（4）上且部分位于所述玻璃熔炉（1）内，所述电机（7）安装在所述升降板（4）上，所述电机（7）的输出端通过所述差速齿轮副（6）与所述搅拌轴（5）连接。
2.根据权利要求1所述的AG玻璃生产用高效化料的玻璃熔炉，其特征在于：所述水冷鼓泡器（2）的外侧均设置有所述搅拌器（3）。
3.根据权利要求1所述的AG玻璃生产用高效化料的玻璃熔炉，其特征在于：所述水冷鼓泡器（2）和所述搅拌器（3）位于所述玻璃熔炉（1）化料区的中心处。
4.根据权利要求1所述的AG玻璃生产用高效化料的玻璃熔炉，其特征在于：所述搅拌器（3）上的多个所述搅拌轴（5）的总宽度与所述玻璃熔炉（1）的
5.根据权利要求1所述的AG玻璃生产用高效化料的玻璃熔炉，其特征在于：所述搅拌器（3）上相邻的所述搅拌轴（5）的搅拌叶（9）错位设置。
6.根据权利要求5所述的AG玻璃生产用高效化料的玻璃熔炉，其特征在于：所述搅拌轴（5）上的所述搅拌叶（9）交错设置。
7.根据权利要求5所述的AG玻璃生产用高效化料的玻璃熔炉，其特征在于：相邻的所述搅拌轴（5）上的所述搅拌叶（9）端部重叠。
8.根据权利要求5所述的AG玻璃生产用高效化料的玻璃熔炉，其特征在于：所述水冷鼓泡器（2）与所述搅拌叶（9）错位设置。
9.所根据权利要求5-8任一项所述的AG玻璃生产用高效化料的玻璃熔炉，其特征在于：所述搅拌叶（9）为窄叶板或者带分流孔（10）的宽叶板。
...【技术特征摘要】
1.一种ag玻璃生产用高效化料的玻璃熔炉，包括玻璃熔炉（1），所述玻璃熔炉（1）的化料区上设置有至少两排水冷鼓泡器（2），其特征在于：所述水冷鼓泡器（2）之间间隔设置有多个搅拌器（3），所述搅拌器（3）包括升降板（4）、搅拌轴（5）、差速齿轮副（6）、电机（7）和液压缸（8），所述升降板（4）通过两个所述液压缸（8）安装在所述玻璃熔炉（1）的化料部上，多个所述搅拌轴（5）转动安装在所述升降板（4）上且部分位于所述玻璃熔炉（1）内，所述电机（7）安装在所述升降板（4）上，所述电机（7）的输出端通过所述差速齿轮副（6）与所述搅拌轴（5）连接。
2.根据权利要求1所述的ag玻璃生产用高效化料的玻璃熔炉，其特征在于：所述水冷鼓泡器（2）的外侧均设置有所述搅拌器（3）。
3.根据权利要求1所述的ag玻璃生产用高效化料的玻璃熔炉，其特征在于：所述水冷鼓泡器（2）和所述搅拌器（3）位于所述玻璃熔炉（1）化料区的中心处。
【专利技术属性】
技术研发人员：臧德水，谭继珍，熊娅玲，陈辉，
申请(专利权)人：河南省中联玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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