一种钠钾分离的MVR蒸发结晶装置制造方法及图纸

技术编号:42015793 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-16 23:09
本技术公开了一种钠钾分离的MVR蒸发结晶装置,旨在解决现有的处理装置存在热能浪费的不足。该技术包括预热部、蒸发部、冷凝回收部和分离结晶部;蒸发部包括至少两个蒸发器,所述蒸发器顺序相连,前一效蒸发器具有连通下一效蒸发器的二次蒸汽管路,末端的蒸发器连通有MVR蒸汽压缩机,所述蒸汽压缩机连通第一效蒸发器;分离结晶部包括与末端的蒸发器对应的结晶器连接的钾晶浆罐和对应的钾离心机以及钠晶浆罐和对应的钠离心力,所述钾离心机连通钠晶浆罐,钠离心机连接末端的蒸发器,将全部二次蒸汽压缩回用,具有更好的能耗表现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理装置,更具体地说,它涉及一种钠钾分离的mvr蒸发结晶装置。


技术介绍

1、国民日常生活与生产过程中会产生大量的废水,这些废水中的含盐量较高。目前,各类高盐废水的处理通常采用“预处理+蒸发结晶”的主体工艺路线;预处理阶段,根据所含有机物组分的差异选取不同的预处理技术,如萃取、吸附、高级氧化等,以达到有机物资源回收或无害化去除的目的;进一步,对预处理后的高盐废水进行蒸发结晶,实现结晶盐的资源回收与蒸发冷凝液的回用。

2、多效蒸发是目前高盐废水蒸发结晶过程常用的一种工艺,但由于末效蒸发产生的二次蒸汽需要被冷凝,造成大量低品位热能的浪费,同时还需要消耗循环冷却水,导致蒸发过程热能利用率偏低、能耗较高。

3、本申请旨在针对现有的处理装置存在热能浪费,提出一种钠钾分离的mvr蒸发结晶装置,将全部二次蒸汽压缩回用,具有更好的能耗表现。


技术实现思路

1、本技术克服了现有的处理装置存在热能浪费的不足,提供了一种钠钾分离的mvr蒸发结晶装置,将全部二次蒸汽压缩回用,具有更好的能耗表现。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:

3、一种钠钾分离的mvr蒸发结晶装置,包括预热部、蒸发部、冷凝回收部和分离结晶部;

4、蒸发部包括至少两个蒸发器,所述蒸发器顺序相连,前一效蒸发器具有连通下一效蒸发器的二次蒸汽管路,末端的蒸发器连通有mvr蒸汽压缩机,所述蒸汽压缩机连通第一效蒸发器;

5、分离结晶部包括与末端的蒸发器对应的结晶器连接的钾晶浆罐和对应的钾离心机以及钠晶浆罐和对应的钠离心力,所述钾离心机连通钠晶浆罐,钠离心机连接末端的蒸发器。

6、本申请实现节能是通过mvr实现的,通过对蒸发器产生的二次蒸汽进行压缩,将低品位的热能重新升为高品位,能够将热量重复循环利用,相比多效蒸发器会产生的二次蒸汽需要被冷凝造成低品位的热能丢失,只需要支付驱动压缩机功能的电费就可以实现更好的能耗表现。分离结晶部是对高温高饱和的氯化钾和氯化钠的溶液进行析出的部件,具体是通过在高温和低温下,氯化钾的溶解度变化大而氯化钠的溶解度变化小的原理来实现的,首先先对钾进行析出,然后通过循环,进行水的蒸发,从而使得氯化钠浓度超出饱和从而析出。通过上述结构实现了钾钠的分离。

7、作为优选,蒸发器的数量为两个,一效蒸发器为强制降膜式蒸发器,二效强制循环式蒸发器。

8、作为优选,钾离心机和末端的蒸发器之间连接有母液罐,母液罐通过转料泵分别连接有二效蒸发器和钠晶浆罐。经过钾离心机的母液进入到母液罐中,再通过转料泵进行循环,不断提高母液中的氯化钠的浓度,直至达到饱和后析出。

9、作为优选,预热部为板式预热器。板式预热器能够充分利用其他流体热源的热量,利用诸如高温的冷凝水、不凝气等作为热源加热料液,从而节约能源,减少能耗。

10、作为优选,一效蒸发器和二效蒸发器均通过不凝气管道连通预热部为预热部供热。一效和二效蒸发器将产生的不凝气作为热源通入到板式预热器中对料液进行换热。

11、作为优选,一效蒸发器和二效蒸发器均通过冷凝水管道连接冷凝水罐,冷凝水罐连通预热部并为预热部供热。一效和二效蒸发器产生的冷凝水的温度仍然较高,利用冷凝水对板式预热器进行换热,提高料液的温度。

12、作为优选,冷凝回收部包括冷凝器和抽真空装置,冷凝器连接板式预热器的不凝气管道,冷凝器与冷凝水罐连接,冷凝水罐连接板式预热器并向板式预热器提供冷凝水。冷凝器利用抽真空装置提供动力,收集板式预热器中的不凝气进行冷凝并通过抽真空装置维持减压环境,减少循环冷却水的用量。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、(1)利用mvr蒸汽压缩机将全部二次蒸汽压缩回用,极大的节省了蒸汽能量;

15、(2)不凝气和蒸发器产生的冷凝水用作预热,减少能量消耗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钠钾分离的MVR蒸发结晶装置,其特征是,包括预热部、蒸发部、冷凝回收部和分离结晶部;

2.根据权利要求1所述的一种钠钾分离的MVR蒸发结晶装置,其特征是,蒸发器的数量为两个,一效蒸发器为强制降膜式蒸发器,二效强制循环式蒸发器。

3.根据权利要求2所述的一种钠钾分离的MVR蒸发结晶装置,其特征是,钾离心机和末端的蒸发器之间连接有母液罐,母液罐通过转料泵分别连接有二效蒸发器和钠晶浆罐。

4.根据权利要求1所述的一种钠钾分离的MVR蒸发结晶装置,其特征是,预热部为板式预热器。

5.根据权利要求2所述的一种钠钾分离的MVR蒸发结晶装置,其特征是,一效蒸发器和二效蒸发器均通过不凝气管道连通预热部为预热部供热。

6.根据权利要求5所述的一种钠钾分离的MVR蒸发结晶装置,其特征是,一效蒸发器和二效蒸发器均通过冷凝水管道连接冷凝水罐,冷凝水罐连通预热部并为预热部供热。

7.根据权利要求5或6所述的一种钠钾分离的MVR蒸发结晶装置,其特征是,冷凝回收部包括冷凝器和抽真空装置,冷凝器连接板式预热器的不凝气管道,冷凝器与冷凝水罐连接,冷凝水罐连接板式预热器并向板式预热器提供冷凝水。

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【技术特征摘要】

1.一种钠钾分离的mvr蒸发结晶装置,其特征是,包括预热部、蒸发部、冷凝回收部和分离结晶部;

2.根据权利要求1所述的一种钠钾分离的mvr蒸发结晶装置,其特征是,蒸发器的数量为两个,一效蒸发器为强制降膜式蒸发器,二效强制循环式蒸发器。

3.根据权利要求2所述的一种钠钾分离的mvr蒸发结晶装置,其特征是,钾离心机和末端的蒸发器之间连接有母液罐,母液罐通过转料泵分别连接有二效蒸发器和钠晶浆罐。

4.根据权利要求1所述的一种钠钾分离的mvr蒸发结晶装置,其特征是,预热部为板式预热器。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘航帆张丹沈志平
申请(专利权)人:启东神农机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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