【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有底脚碰穿的卡板箱注塑成型模具，属于注塑模具领域。
技术介绍
1、卡板箱是在塑料托盘的基础上，制作而成的一种大型周转箱，适用于各种产品的仓储和运输。目前市场上卡板箱的种类较多，有平底的，也有带底脚的。为了增加箱体的整体强度，本申请人设计了一种底脚碰穿的卡板箱，如图3所示，在底脚对应的箱体中设置碰穿的空腔，使箱体在该处形成双层箱壁，从而达到增加箱体整体强度的目的。因此，为了加工该卡板箱，本申请人设计了用于加工该卡板箱的注塑成型模具。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种结构相对简单，成型速度快，质量好，脱模方便，成本省的具有底脚碰穿的卡板箱注塑成型模具。
2、本技术具有底脚碰穿的卡板箱注塑成型模具的技术方案是，其特征在于：包括定模复板和动模复板定模复板下设置定模板，动模复板上设置动模板，动模板上设置动模镶块，在动模板与定模板之间设置四块互相围合的型腔镶块，在定模板中设置相应的底脚镶块，四块型腔镶块和动模镶块与定模板和底脚镶块之间构成卡板箱模腔，所述底脚镶块上设置一体的碰穿块，碰穿块向下插入对应的卡板箱模腔中，卡板箱模腔中注塑带底脚的卡板箱，并在碰穿块处形成双层箱壁。
3、本技术的具有底脚碰穿的卡板箱注塑成型模具，主要特点是在动模板与定模板之间设置四块互相围合的型腔镶块，动模板与定模板之间设置四块互相围合的型腔镶块，当模具注塑完成后，得到一体成型的带底脚的，且具有双侧箱壁的卡板箱，成型速度快，质量好。同时模具无需顶出结
4、本技术的具有底脚碰穿的卡板箱注塑成型模具，所述卡板箱的底脚上制有底板卡孔，底板卡孔由抽芯机构带动抽芯，所述抽芯机构包括在定模板的外壁上设置导滑轨，导滑轨中设置导滑块，导滑块上连接卡孔芯杆，卡孔芯杆穿过定模板和底脚镶块与底板卡孔相配合，导滑块由抽芯油缸带动抽芯。在实际产品中，有些卡板箱的底脚上会安装底板，以适应相应的存放环境，底板卡孔用于卡接底板，体现在注塑模具中，需要相应的抽芯机构，本方案的抽芯机构，设置在定模板的外壁上，当产品注塑成型后，模具先不开模，先由抽芯油缸带动导滑块在导滑轨上外滑，从而将卡孔芯杆抽出，使底板卡孔脱模，再模具开模，取出产品即可，动作稳定，抽芯可靠。所述卡板箱的底脚有9个呈三排排列，每个底脚上均制有底板卡孔，相应的抽芯机构有3组，且呈左右两侧对称设置，各组抽芯机构之间由联动杆连接在各自的导滑块上，抽芯油缸的缸体固定在联动杆上，抽芯油缸的油缸杆连接在定模板外壁上。采用联动方式，一次性带动3组抽芯机构抽芯，动作一致，抽芯效率高。
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1.具有底脚碰穿的卡板箱注塑成型模具，其特征在于：包括定模复板（1）和动模复板（2）定模复板下设置定模板（3），动模复板上设置动模板（4），动模板上设置动模镶块（5），在动模板（4）与定模板（3）之间设置四块互相围合的型腔镶块（6），在定模板（3）中设置相应的底脚镶块（7），四块型腔镶块（6）和动模镶块（5）与定模板（3）和底脚镶块（7）之间构成卡板箱模腔（8），所述底脚镶块（7）上设置一体的碰穿块（9），碰穿块（9）向下插入对应的卡板箱模腔（8）中，卡板箱模腔中注塑带底脚（10）的卡板箱（11），并在碰穿块（9）处形成双层箱壁（12）。
2.如权利要求1所述的具有底脚碰穿的卡板箱注塑成型模具，其特征在于所述卡板箱（11）的底脚（10）上制有底板卡孔（13），底板卡孔（13）由抽芯机构带动抽芯，所述抽芯机构包括在定模板（3）的外壁上设置导滑轨（15），导滑轨中设置导滑块（16），导滑块（16）上连接卡孔芯杆（17），卡孔芯杆（17）穿过定模板（3）和底脚镶块（7）与底板卡孔（13）相配合，导滑块（16）由抽芯油缸（18）带动抽芯。
3.如权利要求2所述的具
...【技术特征摘要】
1.具有底脚碰穿的卡板箱注塑成型模具，其特征在于：包括定模复板（1）和动模复板（2）定模复板下设置定模板（3），动模复板上设置动模板（4），动模板上设置动模镶块（5），在动模板（4）与定模板（3）之间设置四块互相围合的型腔镶块（6），在定模板（3）中设置相应的底脚镶块（7），四块型腔镶块（6）和动模镶块（5）与定模板（3）和底脚镶块（7）之间构成卡板箱模腔（8），所述底脚镶块（7）上设置一体的碰穿块（9），碰穿块（9）向下插入对应的卡板箱模腔（8）中，卡板箱模腔中注塑带底脚（10）的卡板箱（11），并在碰穿块（9）处形成双层箱壁（12）。
2.如权利要求1所述的具有底脚碰穿的卡板箱注塑成型模具，其特征在于所述卡板箱（11）的底脚（10）上制有...
【专利技术属性】
技术研发人员：项杰，项世荣，
申请(专利权)人：湖北振荣塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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