【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种油条生产装置，特别是涉及一种自动涂布装置，属于油条生产设备。
技术介绍
1、传统的油条生产都是人工操作，先人工把面块切制好等宽面坯，然后在面坯中间人工刷水后叠层，这种手工加工方法，刷水涂布效果好，但是效率低下。为了实现高效率，油条加工机应运而生，而近年来出现的冻胚油条，不需要解冻，就能直接放入油炸锅炸制，使得油条胚的需求量大增，对油条机加工设备的效率要求更高，而现有油条机加工中刷水涂布方法效果差，效率低，因此迫切需要一种更好的对油条胚条表面自动涂布的方法。
2、本专利技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是为了解决现有油条机加工中刷水方法效果差，效率低的问题，而提供的一种自动涂布装置。
2、本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种自动涂布装置，包括输送带和位于所述输送带顶部的涂布机构，所述涂布机构包括安装架和位于所述安装架正面的传动组件以及位于所述安装架内侧且位于所述输送带上方的蘸水组件，所述安装架的正面贯穿开设有限位滑槽，所述传动组件包括固定安装在所述安装架内壁上的电机，所述电机的输出端固定连接有位于所述安装架正面的转板，所述转板的一端转动安装有传动杆，所述传动杆的一端转动连接有转动安装在所述安装架正面的l型板，所述l型板的正面贯穿开设有直滑槽，所述蘸水组件包括蘸水滑架和固定连接在所述蘸水滑架底部的蘸水板，所述安装架的内侧设有两个对称的纵向滑轨，所述纵向滑轨的外侧滑动安
4、优选的，所述限位滑槽为倒钩型滑槽，所述限位滑槽的一端低于另一端。
5、优选的，所述安装架的内壁上固定连接有与所述纵向滑轨相互连接的安装夹块。
6、优选的，所述蘸水滑架的一侧固定连接有连接板，所述蘸水滑架的两侧均设有固定安装在所述连接板上且与所述横向滑轨滑动配合的固定块。
7、优选的，所述蘸水板的底部固定连接有吸水布。
8、优选的，所述蘸水板的正面贯穿开设有通槽，所述蘸水板和所述蘸水滑架之间通过螺栓相互连接。
9、优选的，所述滑轴的外侧固定连接有与所述限位滑槽配合的轴承。
10、优选的，所述横向滑轨的两端均固定连接有与所述纵向滑轨滑动配合的滑动连接块。
11、优选的，所述传动杆的两端均螺纹连接有转动套。
12、优选的，所述安装架的内侧固定连接位于所述蘸水盒底部的支撑板，所述蘸水盒的一端连接有加水管。
13、本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的自动涂布装置，通过设置的传动组件和蘸水组件，电机带动转板转动，从而带动传动杆转动，由于l型板的一端与传动杆转动，并且l型板与安装架转动连接，因此转板做圆周转动时，l型板随之做往复运动，通过限位滑槽、直滑槽和滑轴的设置，滑轴的一端位于直滑槽内，因此滑轴随l型板随之做往复运动，由于限位滑槽和直滑槽的设置，最终实现滑轴在限位滑槽内做往复运动，而限位滑槽为倒钩型滑槽，且限位滑槽的一端低于另一端，因此面坯经过输送带送到涂布机构时，滑轴从限位滑槽的最低端向另一端移动，由于滑轴与蘸水滑架相连，会带动蘸水滑架在横向滑轨上左移，同时横向滑轨在纵向滑轨上上移之后再下移，直至滑轴到达限位滑槽的另一端，蘸水板经历了向左上升并下降的过程，最后蘸水板落在蘸水盒中，蘸取水，随着电机的继续运行，此时滑轴开始沿着限位滑槽向最低端运动，蘸水板经历向右上升然后下降的过程，当滑轴落在限位滑槽最低端时，蘸水板的底端压在面坯上，压出压印，并涂上水，之后会重复此操作，因此只需要设置好相邻两个面坯的位置，便能实现油条面坯自动涂布的作用，工作效率高，且能够模拟人工涂布的效果，涂布效果好。
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1.一种自动涂布装置，其特征在于，包括输送带(1)和位于所述输送带(1)顶部的涂布机构，所述涂布机构包括安装架(2)和位于所述安装架(2)正面的传动组件以及位于所述安装架(2)内侧且位于所述输送带(1)上方的蘸水组件，所述安装架(2)的正面贯穿开设有限位滑槽(201)，所述传动组件包括固定安装在所述安装架(2)内壁上的电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有位于所述安装架(2)正面的转板(4)，所述转板(4)的一端转动安装有传动杆(5)，所述传动杆(5)的一端转动连接有转动安装在所述安装架(2)正面的L型板(6)，所述L型板(6)的正面贯穿开设有直滑槽(601)，所述蘸水组件包括蘸水滑架(7)和固定连接在所述蘸水滑架(7)底部的蘸水板(8)，所述安装架(2)的内侧设有两个对称的纵向滑轨(9)，所述纵向滑轨(9)的外侧滑动安装有与所述蘸水滑架(7)滑动配合的横向滑轨(10)，所述输送带(1)的背部固定连接有位于所述输送带(1)上方的蘸水盒(11)，所述蘸水滑架(7)的一侧固定连接有与所述限位滑槽(201)滑动配合的滑轴(12)，所述滑轴(12)的一端贯穿所述限位滑槽(201)且
2.如权利要求1所述的一种自动涂布装置，其特征在于，所述限位滑槽(201)为倒钩型滑槽，所述限位滑槽(201)的一端低于另一端。
3.如权利要求1所述的一种自动涂布装置，其特征在于，所述安装架(2)的内壁上固定连接有与所述纵向滑轨(9)相互连接的安装夹块(13)。
4.如权利要求1所述的一种自动涂布装置，其特征在于，所述蘸水滑架(7)的一侧固定连接有连接板(701)，所述蘸水滑架(7)的两侧均设有固定安装在所述连接板(701)上且与所述横向滑轨(10)滑动配合的固定块(14)。
5.如权利要求1所述的一种自动涂布装置，其特征在于，所述蘸水板(8)的底部固定连接有吸水布(801)。
6.如权利要求1所述的一种自动涂布装置，其特征在于，所述蘸水板(8)的正面贯穿开设有通槽(802)，所述蘸水板(8)和所述蘸水滑架(7)之间通过螺栓相互连接。
7.如权利要求1所述的一种自动涂布装置，其特征在于，所述滑轴(12)的外侧固定连接有与所述限位滑槽(201)配合的轴承(121)。
8.如权利要求1所述的一种自动涂布装置，其特征在于，所述横向滑轨(10)的两端均固定连接有与所述纵向滑轨(9)滑动配合的滑动连接块(101)。
9.如权利要求1所述的一种自动涂布装置，其特征在于，所述传动杆(5)的两端均螺纹连接有转动套(501)。
10.如权利要求1所述的一种自动涂布装置，其特征在于，所述安装架(2)的内侧固定连接位于所述蘸水盒(11)底部的支撑板(15)，所述蘸水盒(11)的一端连接有加水管(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动涂布装置，其特征在于，包括输送带(1)和位于所述输送带(1)顶部的涂布机构，所述涂布机构包括安装架(2)和位于所述安装架(2)正面的传动组件以及位于所述安装架(2)内侧且位于所述输送带(1)上方的蘸水组件，所述安装架(2)的正面贯穿开设有限位滑槽(201)，所述传动组件包括固定安装在所述安装架(2)内壁上的电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有位于所述安装架(2)正面的转板(4)，所述转板(4)的一端转动安装有传动杆(5)，所述传动杆(5)的一端转动连接有转动安装在所述安装架(2)正面的l型板(6)，所述l型板(6)的正面贯穿开设有直滑槽(601)，所述蘸水组件包括蘸水滑架(7)和固定连接在所述蘸水滑架(7)底部的蘸水板(8)，所述安装架(2)的内侧设有两个对称的纵向滑轨(9)，所述纵向滑轨(9)的外侧滑动安装有与所述蘸水滑架(7)滑动配合的横向滑轨(10)，所述输送带(1)的背部固定连接有位于所述输送带(1)上方的蘸水盒(11)，所述蘸水滑架(7)的一侧固定连接有与所述限位滑槽(201)滑动配合的滑轴(12)，所述滑轴(12)的一端贯穿所述限位滑槽(201)且与所述直滑槽(601)滑动配合。
2.如权利要求1所述的一种自动涂布装置，其特征在于，所述限位滑槽(201)为倒钩型滑槽，所述限位滑槽(201)的一端低于另一端。
3.如权利要求1所述的一种自动涂布装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋光中，侯永刚，
申请(专利权)人：安徽恒元食品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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