System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 煤制气废水处理系统及煤制气废水处理工艺技术方案_技高网

煤制气废水处理系统及煤制气废水处理工艺技术方案

技术编号:42014551 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-16 23:08
本发明专利技术涉及废水处理技术领域,提供了一种煤制气废水处理系统及煤制气废水处理工艺,包括第一调节池、聚瓷膜超滤装置、活性焦吸附装置、臭氧催化氧化装置、一级纳滤装置及二级纳滤装置。第一调节池通过第一管路与活性焦吸附装置连接,聚瓷膜超滤装置设置于第一调节池与活性焦吸附装置之间的第一管路,活性焦吸附装置通过第二管路与臭氧催化氧化装置连接,臭氧催化氧化装置通过第三管路与一级纳滤装置及二级纳滤装置连接。第一管路设有第一子阀一和第一子阀二,第二管路设有第二子阀一和第二子阀二,第三管路设有第三子阀一和第三子阀二,第四管路设有第四阀,第五管路设有第五阀,第六管路设有第六阀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理,具体涉及一种煤制气废水处理系统及煤制气废水处理工艺


技术介绍

1、我国煤化工产业在繁荣发展的同时伴随着严重的环境污染,通过碎煤加压气化煤制气的过程中,会产生具有高盐分高cod等污染物的反渗透浓水,因此为了保护环境,需要对煤制气废水中的盐分和cod等污染物进行处理。现有的煤制气废水处理系统及工艺对煤制气产生的高盐分高cod废水的处理效果差、污染物去除不彻底。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种煤制气废水处理系统,包括第一调节池、聚瓷膜超滤装置、活性焦吸附装置、臭氧催化氧化装置、一级纳滤装置及二级纳滤装置;

2、所述第一调节池通过第一管路与所述活性焦吸附装置连接,所述聚瓷膜超滤装置设置于所述第一调节池与所述活性焦吸附装置之间的第一管路,所述活性焦吸附装置通过第二管路与所述臭氧催化氧化装置连接,所述臭氧催化氧化装置通过第三管路与所述一级纳滤装置及二级纳滤装置连接;

3、所述煤制气废水处理系统还包括第四管路、第五管路和第六管路,所述第四管路连通所述第一管路与所述第二管路,所述第五管路连通所述第二管路与所述第三管路,所述第六管路连通所述第一管路与所述第三管路;

4、所述第一管路设有第一子阀一和第一子阀二,所述第二管路设有第二子阀一和第二子阀二,所述第三管路设有第三子阀一和第三子阀二,所述第四管路设有第四阀,所述第五管路设有第五阀,所述第六管路设有第六阀;

5、所述第一子阀一位于所述第四管路和所述第一管路的连接处及所述第六管路和第一管路的连接处之间;所述第一子阀二位于所述第一管路和第六管路的连接处靠近所述活性焦吸附装置的一侧;所述第二子阀一位于所述第四管路和所述第二管路的连接处及所述第五管路和所述第二管路的连接处之间,所述第二子阀二位于所述第四管路和所述第二管路的连接处靠近所述臭氧催化氧化装置的一侧;所述第三子阀一位于所述第三管路和所述第六管路的连接处靠近所述臭氧催化氧化装置的一侧,所述第三子阀二位于所述第三管路和所述第六管路的连接处与所述第三管路与所述第五管路的连接处之间。

6、可选的,所述煤制气废水处理系统包括第一处理状态,在第一处理状态下,所述第一子阀一、所述第一子阀二、所述第二子阀一、所述第二子阀二、所述第三子阀一及所述第三子阀二打开,所述第四阀、所述第五阀及所述第六阀关闭;第一调节池的出水通过第一管路上的所述聚瓷膜超滤装置后流入所述活性焦吸附装置,再通过第二管路流入所述臭氧催化氧化装置,再通过第三管路流入所述一级纳滤装置。

7、可选的,所述煤制气废水处理系统包括第二处理状态,在第二处理状态下,所述第一子阀一、所述第二子阀一、所述第五阀及所述第六阀关闭,所述第四阀、所述第二子阀二、所述第三子阀一及所述第三子阀二打开;第一调节池的出水依次通过所述第四管路及所述第二管路流入所述臭氧催化氧化装置,之后通过所述第三管路流入所述一级纳滤装置。

8、可选的,所述煤制气废水处理系统包括第三处理状态,在第三处理状态下,所述第二子阀一、所述第四阀、所述第三子阀二及所述第六阀关闭,所述第一子阀一、所述第一子阀二及所述第五阀打开;第一调节池的出水通过所述第一管路上的所述聚瓷膜超滤装置后流入所述活性焦吸附装置,之后依次通过所述第五管路及所述第三管路流入所述一级纳滤装置。

9、可选的,所述煤制气废水处理系统包括第四处理状态,在第四处理状态下,所述第三子阀二、所述第四阀及所述第五阀关闭,所述第一子阀一、所述第一子阀二、所述第二子阀一、所述第二子阀二、所述第三子阀一及所述第六阀打开,第一调节池的出水通过所述第一管路上的所述聚瓷膜超滤装置后流入所述活性焦吸附装置,再通过第二管路流入所述臭氧催化氧化装置,再通过第六管路回流到第一管路进行循环。

10、可选的,所述煤制气废水处理系统还包括多介质过滤装置,所述多介质过滤装置设置于所述臭氧催化氧化装置与所述一级纳滤装置之间的第三管路,所述臭氧催化氧化装置的出水流经所述多介质过滤装置后流入所述一级纳滤装置。

11、可选的,所述煤制气废水处理系统还包括活性焦再生装置,所述活性焦再生装置与所述活性焦吸附装置连接,所述活性焦再生装置适于补充所述活性焦吸附装置内的活性焦。

12、可选的所述煤制气废水处理系统还包括臭氧发生装置,所述臭氧发生装置与所述臭氧催化氧化装置连接,所述臭氧发生装置适于补充所述臭氧催化氧化装置内的臭氧。

13、可选的,所述煤制气废水处理系统还包括第二调节池和第三调节池及蒸发结晶装置;所述第二调节池设置于所述活性焦吸附装置与所述臭氧催化氧化装置之间的第二管路,所述第三调节池设置于所述臭氧催化氧化装置与所述一级纳滤装置之间的第三管路,所述蒸发结晶装置与所述二级纳滤装置连接。

14、本专利技术还提出一种煤制气废水处理工艺,包括利用上述的煤制气废水处理系统进行废水处理,所述煤制气废水处理工艺包括:

15、通过所述第一调节池调节废水水量;

16、将所述煤制气废水处理系统设置为第一状态,使废水依次通过所述活性焦吸附装置与所述臭氧催化氧化装置;或者,将所述煤制气废水处理系统设置为第二状态,使废水仅通过所述臭氧催化氧化装置;或者将所述煤制气废水处理系统设置为第三状态,使废水仅通过所述活性焦吸附装置;或者将所述煤制气废水处理系统设置为第四状态,使废水循环流过所述活性焦吸附装置与所述臭氧催化氧化装置;

17、控制出水进入所述一级纳滤装置及所述二级纳滤装置;

18、控制出水进入蒸发结晶装置。

19、本专利技术的技术方案,至少具有如下优点:

20、1、本专利技术的煤制气废水处理系统可以实现对反渗透浓水的净化,并且还可以针对含有不同浓度有机物和盐分的反渗透浓水,通过调控煤制气废水处理系统中各个阀门的开闭形成不同的反渗透浓水处理模式,控制方便,可以实现自动化的废水处理过程。

21、2、本专利技术的聚瓷膜超滤装置中采用的聚瓷膜是一种既有无机膜强度、又有有机膜通量的有机金属膜,聚瓷膜孔径分布均匀集中,聚瓷膜的过滤过程属于表层过滤,其膜污染为表面污染,而非深层污染,因此聚瓷膜的污堵小,通量易于快速恢复。并且聚瓷膜具有直流通道低压降、耐受高悬浮物、过滤精度高等优点,可对废水进行快速且充分的过滤。聚瓷膜还具有超亲水疏油表面、耐污染、极易清洗等特点,利用产水或化学反洗药剂均能高效快速的对超滤膜组件进行清洗,可减少化学清洗频率,使整个煤制气废水处理系统能够连续且更稳定的运作。

22、3、本专利技术的聚瓷膜超滤装置可耐受有机与无机复合污染,如果聚瓷膜超滤装置的进水硬度偏高,会在聚瓷膜表面形成有机和无机复合污染物,仅通过一次化学清洗(例如,使用次氯酸钠及氢氧化钠进行清洗)无法有效恢复膜通量时,可配制ph=2的盐酸溶液进行二次化学清洗,通量可有效恢复。

23、4、本专利技术的活性焦再生装置采用活性焦移动式微波流态化炉装置,该装置是一种对已吸附有机污染物活性焦进行再生复原的装置,该装置由本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤制气废水处理系统,其特征在于,包括第一调节池(1)、聚瓷膜超滤装置(2)、活性焦吸附装置(3)、臭氧催化氧化装置(6)、一级纳滤装置(10)及二级纳滤装置(11);

2.根据权利要求1所述的煤制气废水处理系统,其特征在于,所述煤制气废水处理系统包括第一处理状态,在第一处理状态下,所述第一子阀一(101)、所述第一子阀二(102)、所述第二子阀一(201)、所述第二子阀二(202)、所述第三子阀一(301)及所述第三子阀二(302)打开,所述第四阀(401)、所述第五阀(501)及所述第六阀(601)关闭;第一调节池(1)的出水通过第一管路(100)上的所述聚瓷膜超滤装置(2)后流入所述活性焦吸附装置(3),再通过第二管路(200)流入所述臭氧催化氧化装置(6),再通过第三管路(300)流入所述一级纳滤装置(10)。

3.根据权利要求1所述的煤制气废水处理系统,其特征在于,所述煤制气废水处理系统包括第二处理状态,在第二处理状态下,所述第一子阀一(101)、所述第二子阀一(201)、所述第五阀(501)及所述第六阀(601)关闭,所述第四阀(401)、所述第二子阀二(202)、所述第三子阀一(301)及所述第三子阀二(302)打开;第一调节池(1)的出水依次通过所述第四管路(400)及所述第二管路(200)流入所述臭氧催化氧化装置(6),之后通过所述第三管路(300)流入所述一级纳滤装置(10)。

4.根据权利要求1所述的煤制气废水处理系统,其特征在于,所述煤制气废水处理系统包括第三处理状态,在第三处理状态下,所述第二子阀一(201)、所述第四阀(401)、所述第三子阀二(302)及所述第六阀(601)关闭,所述第一子阀一(101)、所述第一子阀二(102)及所述第五阀(501)打开;第一调节池(1)的出水通过所述第一管路(100)上的所述聚瓷膜超滤装置(2)后流入所述活性焦吸附装置(3),之后依次通过所述第五管路(500)及所述第三管路(300)流入所述一级纳滤装置(10)。

5.根据权利要求1所述的煤制气废水处理系统,其特征在于,所述煤制气废水处理系统包括第四处理状态,在第四处理状态下,所述第三子阀二(302)、所述第四阀(401)及所述第五阀(501)关闭,所述第一子阀一(101)、所述第一子阀二(102)、所述第二子阀一(201)、所述第二子阀二(202)、所述第三子阀一(301)及所述第六阀(601)打开,第一调节池(1)的出水通过所述第一管路(100)上的所述聚瓷膜超滤装置(2)后流入所述活性焦吸附装置(3),再通过第二管路(200)流入所述臭氧催化氧化装置(6),再通过第六管路(600)回流到第一管路(100)进行循环。

6.根据权利要求1所述的煤制气废水处理系统,其特征在于,所述煤制气废水处理系统还包括多介质过滤装置(9),所述多介质过滤装置(9)设置于所述臭氧催化氧化装置(6)与所述一级纳滤装置(10)之间的第三管路(300),所述臭氧催化氧化装置(6)的出水流经所述多介质过滤装置(9)后流入所述一级纳滤装置(10)。

7.根据权利要求1所述的煤制气废水处理系统,其特征在于,所述煤制气废水处理系统还包括活性焦再生装置(4),所述活性焦再生装置(4)与所述活性焦吸附装置(3)连接,所述活性焦再生装置(4)适于补充所述活性焦吸附装置(3)内的活性焦。

8.根据权利要求1所述的煤制气废水处理系统,其特征在于,所述煤制气废水处理系统还包括臭氧发生装置(7),所述臭氧发生装置(7)与所述臭氧催化氧化装置(6)连接,所述臭氧发生装置(7)适于补充所述臭氧催化氧化装置(6)内的臭氧。

9.根据权利要求1所述的煤制气废水处理系统,其特征在于,所述煤制气废水处理系统还包括第二调节池(5)和第三调节池(8)及蒸发结晶装置(12);所述第二调节池(5)设置于所述活性焦吸附装置(3)与所述臭氧催化氧化装置(6)之间的第二管路(200),所述第三调节池(8)设置于所述臭氧催化氧化装置(6)与所述一级纳滤装置(10)之间的第三管路(300),所述蒸发结晶装置(12)与所述二级纳滤装置(11)连接。

10.一种煤制气废水处理工艺,其特征在于,利用权利要求1至9任一项所述的煤制气废水处理系统进行废水处理,所述煤制气废水处理工艺包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种煤制气废水处理系统,其特征在于,包括第一调节池(1)、聚瓷膜超滤装置(2)、活性焦吸附装置(3)、臭氧催化氧化装置(6)、一级纳滤装置(10)及二级纳滤装置(11);

2.根据权利要求1所述的煤制气废水处理系统,其特征在于,所述煤制气废水处理系统包括第一处理状态,在第一处理状态下,所述第一子阀一(101)、所述第一子阀二(102)、所述第二子阀一(201)、所述第二子阀二(202)、所述第三子阀一(301)及所述第三子阀二(302)打开,所述第四阀(401)、所述第五阀(501)及所述第六阀(601)关闭;第一调节池(1)的出水通过第一管路(100)上的所述聚瓷膜超滤装置(2)后流入所述活性焦吸附装置(3),再通过第二管路(200)流入所述臭氧催化氧化装置(6),再通过第三管路(300)流入所述一级纳滤装置(10)。

3.根据权利要求1所述的煤制气废水处理系统,其特征在于,所述煤制气废水处理系统包括第二处理状态,在第二处理状态下,所述第一子阀一(101)、所述第二子阀一(201)、所述第五阀(501)及所述第六阀(601)关闭,所述第四阀(401)、所述第二子阀二(202)、所述第三子阀一(301)及所述第三子阀二(302)打开;第一调节池(1)的出水依次通过所述第四管路(400)及所述第二管路(200)流入所述臭氧催化氧化装置(6),之后通过所述第三管路(300)流入所述一级纳滤装置(10)。

4.根据权利要求1所述的煤制气废水处理系统,其特征在于,所述煤制气废水处理系统包括第三处理状态,在第三处理状态下,所述第二子阀一(201)、所述第四阀(401)、所述第三子阀二(302)及所述第六阀(601)关闭,所述第一子阀一(101)、所述第一子阀二(102)及所述第五阀(501)打开;第一调节池(1)的出水通过所述第一管路(100)上的所述聚瓷膜超滤装置(2)后流入所述活性焦吸附装置(3),之后依次通过所述第五管路(500)及所述第三管路(300)流入所述一级纳滤装置(10)。

5.根据权利要求1所述的煤制气废水处理系统,其特征在于,所述煤制气废水处理系统包括第四处...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成吉冯昌华何绪文王毅冉令慧赵汉成牛生越李永亭郭建民姚婞许成文李风新王绍州
申请(专利权)人:伊犁新天煤化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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