一种带叉锥体的加工异形刀具制造技术

技术编号:42013591 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-12 12:33
本申请公开了一种带叉锥体的加工异形刀具,涉及机械加工刀具技术领域,解决了现有技术带叉锥体的加工中,普通刀具的刚性不足,加工效率和加工质量都较低,而特殊定做刀具价格又较高的问题。本技术包括刀具本体,所述刀具本体为弧形板,所述弧形板的弧度不小于所述刀具本体的一侧设有倾斜的刀刃,所述刀刃的位置位于刀具本体的外侧。本技术提高了刀具的刚性,有效的保证了带叉锥体的加工效率和加工质量,提高了刀具的使用寿命,且相比于特殊定做的整体硬质合金刀具,成本较低,降低了企业的负担。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工刀具,具体涉及一种带叉锥体的加工异形刀具


技术介绍

1、刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削的刀具。

2、在机械制造加工领域,加工不同的工件需要利用到不同的刀具,对于某些特殊工件,如果用普通刀具进行加工,虽然也能达到,但往往工序繁琐,加工效率不高,加工的质量也不高,有时不能满足技术要求,报废工件较多,不利于节约原材料。

3、现有的普通刀具都是按照能大不小、能短不长的规则进行设计的,而带叉锥体加工过程中,需要在端面加工出一个具有一定深度的环形内槽,现有技术中的大尺寸刀具由于无法伸入到带叉锥体的加工深度,故无法对带叉锥体进行加工,虽然小尺寸刀具即使能够满足深度要求,但是会因为尺寸太小或太长,导致刚性不足,容易发生振动,造成切痕不平,从而造成加工效率和加工质量较低,且影响刀具的使用寿命。采用特殊定做的整体硬质合金刀具,虽然能够满足加工要求,但是需要定做,价格高,对企业的负担较重。

4、因此,需要一种刚性满足要求,且成本低的刀具,来解决上述技术问题。

5、以上
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部分中公开的以上信息只是用来加强对本文所描述技术的
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的理解,因此,
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中可能包含某些信息,这些信息对于本领域技术人员来说并未形成在本国已知的现有技术。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术带叉锥体的加工中,普通刀具的刚性不足,加工效率和加工质量都较低,而特殊定做刀具价格又较高的技术问题,本技术提出一种带叉锥体的加工异形刀具。

2、本技术采用的技术方案如下:

3、一种带叉锥体的加工异形刀具,包括刀具本体,所述刀具本体为弧形板,所述弧形板的弧度不小于所述刀具本体的一侧设有倾斜的刀刃,所述刀刃的位置位于刀具本体的外侧。

4、采用上述技术方案,本技术在对带叉锥体进行加工时,将弧形板和带叉锥体分别安装在机床上,然后通过机床使带叉锥体高速旋转,刀具本体的刀刃向前推进,对带叉锥体进行车削,由于刀刃位于弧形板上,刀刃的车削轨迹即弧形板的轨迹,因此刀刃车削出来的空间能够容纳弧形板,从而可以实现刀具本体的连续推进,以在带叉锥体上加工出满足所需深度的环形内槽,而通过调整弧形板与带叉锥体圆心的距离,从而可以加工出更大空间大小的环形内槽,以满足不同加工需求的带叉锥体。本技术通过将刀具本体设置为弧度不小于的弧形板,提高了刀具的刚性,使刚性能够满足加工要求,避免了刀具因刚性不足而发生震动,即跳刀现象,使刀具的切痕保持稳定,有效的保证了带叉锥体的加工效率和加工质量,提高了刀具的使用寿命,且相比于特殊定做的整体硬质合金刀具,成本较低,降低了企业的负担。

5、在进一步的技术方案中,所述弧形板的弧度不大于π。

6、采用上述技术方案,通过将刀具本体设置为弧度不小于且不大于π的弧形板,可以在满足刚性的前提下,有效的节约材料。

7、在进一步的技术方案中,所述刀具本体包括刀体和刀片,所述刀体为弧形板,所述刀片可拆卸连接在刀体上,所述刀刃开设在刀片上。

8、采用上述技术方案,通过将刀具本体分为刀体和刀片,且可拆卸连接,能够在刀刃磨损后,将刀片拆下打磨或者更换,有利于保证良好的加工效果。

9、在进一步的技术方案中,所述刀体的一侧开设有缺口,所述刀片焊接在刀体的缺口处。

10、采用上述技术方案,通过预留刀片的安装口,方便刀片的定位,而采用焊接的方式,有效的保障了刀体和刀片连接的稳定性,更为优选的,缺口还可开设在刀体的弧形板中心轴线处的下方,即刀片焊接安装在刀体的弧形板中心轴线处,增加了刀片和刀体焊接的连接面积,提高了刀片的连接稳定性,有利于使用。

11、在进一步的技术方案中,所述刀具本体远离刀刃的一侧设有安装柄。

12、采用上述方案,安装柄位于刀刃的相对一侧,在将刀具本体安装在机床上后,方便前端的刀刃对带叉锥体进行车削加工。

13、值得一提的是,在刀片上开设排屑槽,方便将车削出来的碎屑排出,以及在内部开设冷却管道,用于通入冷却水,给刀具进行降温等常规技术手段,都是本领域技术人员能够想到并结合到本技术的技术方案中的,此处不再列举。

14、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

15、1、本技术通过将刀体设置为弧度不小于的弧形板,并将刀片安装在刀体的一侧,不仅够保证刀具连续的推进,从而在带叉锥体上加工出满足所需深度的环形内槽,还提高了刚性,能够有效的避免发生震动,使刀具的切痕保持稳定,有效的保证了带叉锥体的加工效率和加工质量,提高了刀具的使用寿命,且相比于特殊定做的整体硬质合金刀具,成本较低,降低了企业的负担。

16、2、本技术在刀体的一侧预留缺口,用于定位安装刀片,且刀体和刀片通过焊接的方式,在保证连接稳定性的前提下,可以通过切割拆下刀片打磨或者更换,有利于保证良好的加工效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带叉锥体的加工异形刀具,其特征在于,包括刀具本体,所述刀具本体包括刀体(2)和刀片(3),所述刀体(2)为弧形板,所述弧形板的弧度不小于π/2,所述刀体(2)的一侧开设有缺口,所述刀片(3)焊接在刀体(2)的缺口处,所述刀片(3)上设有倾斜的刀刃(1)。

2.根据权利要求1所述的一种带叉锥体的加工异形刀具,其特征在于,所述弧形板的弧度不大于π。

3.根据权利要求1所述的一种带叉锥体的加工异形刀具,其特征在于,所述刀具本体远离刀刃(1)的一侧设有安装柄(4)。

【技术特征摘要】

1.一种带叉锥体的加工异形刀具,其特征在于,包括刀具本体,所述刀具本体包括刀体(2)和刀片(3),所述刀体(2)为弧形板,所述弧形板的弧度不小于π/2,所述刀体(2)的一侧开设有缺口,所述刀片(3)焊接在刀体(2)的缺口处,所述刀片(3)上设有倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄健
申请(专利权)人:成都正达化工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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