一种便于均匀淋釉的淋釉器制造技术

技术编号:42013538 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-12 12:33
本技术涉及淋釉器技术领域,特别公开了一种便于均匀淋釉的淋釉器,包括工作台与电机,工作台圆周表面固定安装有侧门,电机的输出轴上固定安装有同步正反转机构,同步正反转机构包括转轴,同步正反转机构还包括滑环、淋釉台、第一同步带、立柱、三角块、淋釉器本体、第一齿轮、第二齿轮与第二同步带,滑环与环槽滑动安装,通过开启电机,利用第一同步带带动滑块转动,使得滑块带动淋釉台以及淋釉台上的工件正传,同时转轴将会通过第二同步带带动第二齿轮转动,使其与第一齿轮产生啮合,带动淋釉器本体反转,从而实现相对同步正反转转动,使得淋釉器本体可以均匀地对工件进行淋釉,从而可以在短时间内将工件的表面被均匀地覆盖,提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淋釉器,特别涉及一种便于均匀淋釉的淋釉器


技术介绍

1、淋釉是一种瓷砖生产工艺,主要通过淋釉器形成釉幕,当砖坯穿过釉幕时,在砖坯表面淋上均匀的釉层淋釉器是实现这种工艺的工具,通常采用钟罩淋釉器或直线淋釉器,钟罩淋釉器采用圆形钟罩,釉浆在钟罩表面流动形成釉幕,使砖坯穿过釉幕时淋上均匀的釉层,直线淋釉器则通过固定喷嘴喷射釉浆,在砖坯表面形成均匀的釉层。

2、目前,现有的装置(如专利号:cn217600610u),该装置在淋釉钟罩的底部设置有转座组件,利用第一转座与第二转座构成转动支撑结构,并通过固定螺栓对淋釉钟罩固定,在对淋釉钟罩进行换面作业时,只需一人即可转动淋釉钟罩完成换面作业,不需要对淋釉钟罩进行抬起转动,操作更加方便快捷,而且转座的底部开设有更多的螺孔,在对淋釉钟罩进行换面作业时,可转动更小的角度并对淋釉钟罩进行固定,对淋釉钟罩的利用更加充分,延长了淋釉钟罩的更换周期,利于生产成本的降低。

3、但在上述技术方案实施的过程中,发现至少存在如下技术问题:该装置在进行换面作业时,虽然可以方便快捷地完成,但装置在对工件淋釉时,只是采用正常的淋釉,无法实现工件与淋釉器相对转动时淋釉,因此该装置无法在短时间对工件淋釉均匀,淋釉速率有待提高。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于均匀淋釉的淋釉器,解决了现有的装置淋釉速率有待提高的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

5、一种便于均匀淋釉的淋釉器,包括工作台与电机,所述工作台圆周表面固定安装有侧门;

6、所述电机的输出轴上固定安装有同步正反转机构;

7、所述同步正反转机构包括转轴,所述工作台内部分别开设有滑槽与环槽,所述环槽位于滑槽的上方;

8、其中,所述滑槽内部滑动安装有滑块。

9、优选的:所述同步正反转机构还包括滑环、淋釉台、第一同步带、立柱、三角块、淋釉器本体、第一齿轮、第二齿轮与第二同步带;

10、其中,所述滑环与环槽滑动安装,所述淋釉台在滑块上方固定安装。

11、优选的:所述淋釉台与滑环固定安装;

12、其中,所述第一同步带在滑块与电机的输出轴之间转动安装。

13、优选的:每个所述立柱均在工作台上方固定安装;

14、其中,所述三角块在立柱上方固定安装。

15、优选的:所述淋釉器本体在三角块内部转动安装,所述第一齿轮在淋釉器本体圆周表面固定安装;

16、其中,所述第二齿轮在三角块下方固定安装。

17、优选的:所述第一齿轮与第二齿轮啮合安装;

18、其中,所述第二同步带在转轴与第二齿轮之间转动安装。

19、(三)有益效果

20、一、通过开启电机,利用第一同步带带动滑块转动,使得滑块带动淋釉台以及淋釉台上的工件正传,同时开启电机的转动将会带动转轴转动,此时转轴将会通过第二同步带带动第二齿轮转动,使其与第一齿轮产生啮合,带动淋釉器本体反转,从而实现相对同步正反转转动,使得淋釉器本体可以更加均匀地对工件进行淋釉,从而可以在短时间内将工件的表面被均匀地覆盖,提高效率;

21、二、当电机利用第一同步带带动淋釉台转动的同时,将会分别带动滑块与滑环分别在滑槽与环槽内转动,从而提供限位,减少晃动,增加稳定性。

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【技术保护点】

1.一种便于均匀淋釉的淋釉器,包括工作台(11)与电机(13),所述工作台(11)圆周表面固定安装有侧门(12),其特征在于;

【技术特征摘要】

1.一种便于均匀淋釉的淋釉器,包括工作台(11)与电机(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:付宏黄忠友林雄清
申请(专利权)人:湖北安广陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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