一种烧结炉制造技术

技术编号:42012755 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-12 12:32
一种烧结炉,包括烧结炉本体,所述烧结炉本体具有加热腔,所述加热腔中固定设置有用于放置待烧结工件的石墨盒,所述石墨盒与所述烧结炉本体之间具有加热组件,所述烧结炉本体包括炉身与炉盖,所述炉身的顶面具有开口,所述炉盖与所述开口可拆卸连接,所述加热组件包括可拆卸连接的第一加热区和第二加热区,所述石墨盒的顶面可拆卸连接有石墨盖板,所述第二加热区与所述石墨盖板的顶面固定连接,所述第二加热区与所述炉盖的底面固定连接,所述开口的面积大于所述烧结炉本体的横截面积;通过将加热腔和石墨盒设计呈与工件适配的形状,并将传统烧结炉侧面打开的方式改成顶面打开,有效降低了产品的椭圆度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及烧结炉,具体而言,涉及一种烧结炉。


技术介绍

1、烧结炉尤其是真空烧结炉是生产碳化硅陶瓷的重要设备,通过高温改变产品的硬度、强度、电导率等。

2、现有技术中的烧结炉主要为卧式烧结炉,炉身呈侧卧圆柱形,其内部设置有矩形的石墨盒来放置产品,通常炉身越大其功率以及内部空间也越大,同样炉身与石墨盒之间的空余空间也越大,在烧结大型的碳化硅陶瓷产品时,将待烧结的产品整个放进烧结炉内的石墨盒中进行烧结,这使得炉身需要很大尺寸才能够满足烧结需求,这就导致炉身内部具有大量的空余空间,在进行烧结前的抽真空工作所需的时间也越长;另外在烧结首尾相连的大型环形产品时,由于长度或宽度或直径等尺寸很大,在使用大型的烧结炉烧结时,石墨盒内部的空余位置较多,而大型的烧结炉其石墨盒升温较慢且功耗很大,这使得烧结环状产品时热量的利用率低,同时由于发热棒的形状限制,放在石墨盒内部的产品有的位置较为靠近发热棒,有的位置较为远离发热棒,这使得产品的不同位置温升速度和烧结温度有差异,这会导致产品的收缩不一致,增大产品的椭圆度,进而使得产品的磨削成本提高。

3、因此,专利技术人有必要设计一种新的烧结炉,以克服上述问题。


技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种烧结炉,以解决相关技术中烧结炉内部空间浪费、热量利用率低、产品椭圆度大的问题。

2、为了实现上述目的,本申请提供了一种烧结炉,包括烧结炉本体,所述烧结炉本体具有加热腔,所述加热腔中固定设置有用于放置待烧结工件的石墨盒,所述石墨盒与所述烧结炉本体之间具有加热组件,所述烧结炉本体包括炉身与炉盖,所述炉身的顶面具有开口,所述炉盖与所述开口可拆卸连接,所述加热组件包括可拆卸连接的第一加热区和第二加热区,所述石墨盒的顶面可拆卸连接有石墨盖板,所述第二加热区与所述石墨盖板的顶面固定连接,所述第二加热区与所述炉盖的底面固定连接,所述开口的面积大于所述烧结炉本体的横截面积。

3、优选的,所述加热腔呈首尾相连的环形。

4、优选的,所述加热组件包括相互固定连接的发热层与保温层,所述发热层相较于所述保温层更靠近所述石墨盒的外壁,所述第一加热区与所述第二加热区连接后套设在所述石墨盒的外侧。

5、优选的,所述发热层为若干均匀分布的加热棒。

6、优选的,所述保温层为碳毡。

7、优选的,所述烧结炉本体上还具有用于冷却水流动的第一空腔。

8、优选的,所述炉身顶部与所述炉盖底部具有用于安装o型圈的密封槽。

9、优选的,所述加热腔底部具有支撑凸起,所述第一加热区与所述支撑凸起固定连接。

10、优选的,所述炉盖具有第二空腔。

11、优选的,所述炉盖顶部固定连接有若干吊钩。

12、本技术提供的一种烧结炉,与现有技术相比,其有益效果为:

13、通过将加热腔和石墨盒设计呈与工件适配的形状,并将传统烧结炉侧面打开的方式改成顶面打开,可以快速将大型环形的工件放入烧结炉中,同时此种设计烧结炉所占的体积小,加热腔中多余的空气含量少,抽真空速率高,同时加热棒均匀覆盖在石墨盒外侧使得热量利用率高且产品受热均匀,有效降低了产品的椭圆度。

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【技术保护点】

1.一种烧结炉,包括烧结炉本体,其特征在于:所述烧结炉本体具有加热腔(1),所述加热腔(1)中固定设置有用于放置待烧结工件的石墨盒(2),所述石墨盒(2)与所述烧结炉本体之间具有加热组件,所述烧结炉本体包括炉身(3)与炉盖(4),所述炉身(3)的顶面具有开口,所述炉盖(4)与所述开口可拆卸连接,所述加热组件包括可拆卸连接的第一加热区和第二加热区,所述石墨盒(2)的顶面可拆卸连接有石墨盖板,所述第二加热区与所述石墨盖板的顶面固定连接,所述第二加热区与所述炉盖(4)的底面固定连接,所述开口的面积大于所述烧结炉本体的横截面积。

2.如权利要求1所述的一种烧结炉,其特征在于:所述加热腔(1)呈首尾相连的环形。

3.如权利要求1所述的一种烧结炉,其特征在于:所述加热组件包括相互固定连接的发热层与保温层,所述发热层相较于所述保温层更靠近所述石墨盒(2)的外壁,所述第一加热区与所述第二加热区连接后套设在所述石墨盒(2)的外侧。

4.如权利要求3所述的一种烧结炉,其特征在于:所述发热层为若干均匀分布的加热棒(6)。

5.如权利要求3所述的一种烧结炉,其特征在于:所述保温层为碳毡(7)。

6.如权利要求2所述的一种烧结炉,其特征在于:所述烧结炉本体上还具有用于冷却水流动的第一空腔(8)。

7.如权利要求1所述的一种烧结炉,其特征在于:所述炉身(3)顶部与所述炉盖(4)底部具有用于安装O型圈的密封槽(9)。

8.如权利要求3所述的一种烧结炉,其特征在于:所述加热腔(1)底部具有支撑凸起(10),所述第一加热区与所述支撑凸起(10)固定连接。

9.如权利要求1所述的一种烧结炉,其特征在于:所述炉盖(4)具有第二空腔(11)。

10.如权利要求1所述的一种烧结炉,其特征在于:所述炉盖(4)顶部固定连接有若干吊钩(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种烧结炉,包括烧结炉本体,其特征在于:所述烧结炉本体具有加热腔(1),所述加热腔(1)中固定设置有用于放置待烧结工件的石墨盒(2),所述石墨盒(2)与所述烧结炉本体之间具有加热组件,所述烧结炉本体包括炉身(3)与炉盖(4),所述炉身(3)的顶面具有开口,所述炉盖(4)与所述开口可拆卸连接,所述加热组件包括可拆卸连接的第一加热区和第二加热区,所述石墨盒(2)的顶面可拆卸连接有石墨盖板,所述第二加热区与所述石墨盖板的顶面固定连接,所述第二加热区与所述炉盖(4)的底面固定连接,所述开口的面积大于所述烧结炉本体的横截面积。

2.如权利要求1所述的一种烧结炉,其特征在于:所述加热腔(1)呈首尾相连的环形。

3.如权利要求1所述的一种烧结炉,其特征在于:所述加热组件包括相互固定连接的发热层与保温层,所述发热层相较于所述保温层更靠近所述石墨盒(2)的外壁,所述第一加热区与所述第二加热区连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李八一郜锦东李配
申请(专利权)人:上海德宝密封件有限公司
类型:新型
国别省市:

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