转炉汽化冷却烟道的高效换热结构制造技术

本技术公开了转炉汽化冷却烟道的高效换热结构，包括上烟道，所述上烟道的左表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右表面设置有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的内表面螺纹连接㔿第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的外表面螺纹连接有换热器，所述换热器的前表面固定连接有输冷管。通过滤网实现对高温废气的过滤处理，且通过支撑板、刷头软杆、U形固定板、第二螺栓、电机、转轴、凸轮块可以对附着在滤网上的烟尘进行清理，避免滤网上的烟尘过多堵塞滤网，从而提高对高温废气的过滤效果，同时通过第一滑槽、T形连接板、第二螺栓孔、第一螺栓可以快速对滤网进行更换，简单便捷，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高效换热结构，特别涉及转炉汽化冷却烟道的高效换热结构。

技术介绍

1、转炉汽化冷却烟道是烟道系统的组成部分之一，转炉汽化冷却烟道需要确保脱硫和烟气冷却效果的达到最佳。

2、但在对高温废气进行处理时会产生大量烟尘，由于高温废气中的烟尘粒径较大，特别是大颗粒物，这些颗粒很容易附着在滤网的缝隙而无法被有效进行过滤，这导致滤网会被烟尘堵塞，同时由于滤网长时间处在高温环境中，所以需要进行定期更换，但传统的转炉汽化冷却烟道的高效换热结构并没有考虑到这些。经过检索后发现，申请号为cn202022606690.9的技术提供的技术方案同样存在上述的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供转炉汽化冷却烟道的高效换热结构，通过滤网实现对高温废气的过滤处理，且通过支撑板、刷头软杆、u形固定板、第二螺栓、电机、转轴、凸轮块可以对附着在滤网上的烟尘进行清理，避免滤网上的烟尘过多堵塞滤网，从而提高对高温废气的过滤效果，同时通过第一滑槽、t形连接板、第二螺栓孔、第一螺栓可以快速对滤网进行更换，简单便捷，提高实用性。

2、本技术还提供具有上述转炉汽化冷却烟道的高效换热结构，它包括上烟道，所述上烟道的左表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右表面设置有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的内表面螺纹连接㔿第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的外表面螺纹连接有换热器，所述换热器的前表面固定连接有输冷管，所述换热器的前表面固定连接有出热管，所述换热器的左表面设置有第二固定板，所述第二固定板的左表面固定连接有第二固定螺栓，所述第二固定板的左表面固定连接有下烟道，所述下烟道远离第二固定板的一端固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有吸风头，所述风机的输入端固定连接有出风烟道。

3、所述上烟道的内表面设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内表面滑动连接有滤网框，所述滤网框的内表面固定连接有滤网，所述滤网框的前表面固定连接有t形连接板，所述t形连接板的外表面固定连接有把手，所述t形连接板的前表面设置有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔的内表面螺纹连接有第一螺栓，所述上烟道的内表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有通孔，所述支撑板的上表面固定连接有刷头软杆，所述支撑板的右表面设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内表面滑动连接有u形固定板，所述u形固定板的下表面固定连接有第二螺栓，所述u形固定板的底内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有凸轮块。

4、所述吸风头伸入下烟道的内部，所述上烟道的前表面与t形连接板固定连接，便于对滤网框进行固定。

5、所述第二螺栓的外表面与支撑板螺纹连接，所述刷头软杆的上端与滤网相接触，便于对滤网上的烟尘进行清理刮除。

6、所述滤网框的外表面上烟道滑动连接，所述u形固定板的外表面与支撑板滑动连接。

7、所述通孔的上方与滤网相对应，便于高温气体的流通，所述风机、电机均与外部电源连接。

8、所述出风烟道的尺寸与下烟道相适配，所述滤网的尺寸与上烟道相适配，可以对高温废气进行全面过滤。

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【技术保护点】

1.转炉汽化冷却烟道的高效换热结构，其特征在于，它包括上烟道（1），所述上烟道（1）的左表面固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的右表面设置有第一螺栓孔（3），所述第一螺栓孔（3）的内表面螺纹连接㔿第一固定螺栓（4），所述第一固定螺栓（4）的外表面螺纹连接有换热器（5），所述换热器（5）的前表面固定连接有输冷管（6），所述换热器（5）的前表面固定连接有出热管（7），所述换热器（5）的左表面设置有第二固定板（8），所述第二固定板（8）的左表面固定连接有第二固定螺栓（9），所述第二固定板（8）的左表面固定连接有下烟道（10），所述下烟道（10）远离第二固定板（8）的一端固定连接有风机（11），所述风机（11）的输出端固定连接有吸风头（12），所述风机（11）的输入端固定连接有出风烟道（13）；

2.根据权利要求1所述的转炉汽化冷却烟道的高效换热结构，其特征在于，所述吸风头（12）伸入下烟道（10）的内部，所述上烟道（1）的前表面与T形连接板（17）固定连接。

3.根据权利要求1所述的转炉汽化冷却烟道的高效换热结构，其特征在于，所述第二螺栓（26）的外表面与支撑板（21）螺纹连接，所述刷头软杆（23）的上端与滤网（16）相接触。

4.根据权利要求1所述的转炉汽化冷却烟道的高效换热结构，其特征在于，所述滤网框（15）的外表面上烟道（1）滑动连接，所述U形固定板（25）的外表面与支撑板（21）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的转炉汽化冷却烟道的高效换热结构，其特征在于，所述通孔（22）的上方与滤网（16）相对应，所述风机（11）、电机（27）均与外部电源连接。

6.根据权利要求1所述的转炉汽化冷却烟道的高效换热结构，其特征在于，所述出风烟道（13）的尺寸与下烟道（10）相适配，所述滤网（16）的尺寸与上烟道（1）相适配。

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【技术特征摘要】

1.转炉汽化冷却烟道的高效换热结构，其特征在于，它包括上烟道（1），所述上烟道（1）的左表面固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的右表面设置有第一螺栓孔（3），所述第一螺栓孔（3）的内表面螺纹连接㔿第一固定螺栓（4），所述第一固定螺栓（4）的外表面螺纹连接有换热器（5），所述换热器（5）的前表面固定连接有输冷管（6），所述换热器（5）的前表面固定连接有出热管（7），所述换热器（5）的左表面设置有第二固定板（8），所述第二固定板（8）的左表面固定连接有第二固定螺栓（9），所述第二固定板（8）的左表面固定连接有下烟道（10），所述下烟道（10）远离第二固定板（8）的一端固定连接有风机（11），所述风机（11）的输出端固定连接有吸风头（12），所述风机（11）的输入端固定连接有出风烟道（13）；

2.根据权利要求1所述的转炉汽化冷却烟道的高效换热结构，其特征在于，所述吸风头（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟，刘建勋，陶梦姣，
申请(专利权)人：无锡翔龙环球科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：