【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，特别涉及一种夹具生产加工的打磨装置。
技术介绍
1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，也用于焊接工艺，打磨机广泛用于模具行业的精加工及表面处理，是一款同类气动产品的替代品，有控制箱和电磨笔，两大部分组成，控制箱经过变压、镇流后输出直流稳压电源供电磨笔供电，电磨笔以直流马达为驱动源，经过有一旋转、夹持结构的力传递，带动磨头，做高速旋转的机械运动，配上不同材质、形状的磨头，在工作面上进行磨削，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，一次性达到抛光，清洗，去除毛刺等精密研磨效果，因此就需要一种夹具生产加工的打磨装置。
2、为此，中国申请专利号为cn213164702u，公开了本技术涉及夹具
，且公开了一种夹具生产加工的打磨装置，包括握把，所述握把的外壁固定连接有防滑垫，所述握把的一端固定连接有机动箱，所述机动箱的内顶壁固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁设置有外螺纹，所述机动箱的正面活动连接有检修门。该夹具生产加工的打磨装置，达到了该夹具生产加工的打磨装置打磨效果好的目的，解决了一般的打磨装置打磨效果不是很好的问题，可以有效的将狭窄位置进行打磨，进一步提高了夹具的使用效果，给人们在使用该夹具的过程中带来了便利，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该打磨装
3、上述现有技术可以有效的将狭窄位置进行打磨，进一步提高了夹具的使用效果，给人们在使用该夹具的过程中带来了便利，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该打磨装置的过程中更加的省心，但是，在打磨加工过程中，会产生一定碎屑，并溅射到装置内侧表面，容易出现废屑不好清理的情况，会影响装置的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种夹具生产加工的打磨装置，用以解决现有的在打磨加工过程中，会产生一定碎屑，并溅射到装置内侧表面，容易出现废屑不好清理的情况，会影响装置的使用的缺陷。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种夹具生产加工的打磨装置，包括底座；
3、所述底座的一端安装有集尘箱，所述底座的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端安装有传送结构，所述传送结构包括支撑架、传动轴、传送带和伺服电机，所述支撑架安装在工作台的顶端，所述支撑架的一侧安装有传动轴，所述传动轴的一侧安装有传送带，所述传送带的一端安装有伺服电机；
4、所述工作台的顶端安装有安装座，所述安装座的一侧安装有螺丝，所述安装座的顶端安装有支撑柱；
5、所述支撑柱的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有打磨头，所述工作台的顶端安装有除尘结构，所述打磨头的一侧安装有限位结构。
6、使用时，首先通过在工作台的顶端安装有吸尘器，在吸尘器的底端安装有吸尘管，在吸尘管的一端安装有电机，在电机的一侧安装有集尘盒，当电机运转带动吸尘器工作，吸尘器提供的吸力就会将从传送带落下的碎屑吸进去，通过吸尘管到达集尘盒再到集尘箱内，以免碎屑乱飞。
7、优选的，所述底座的一端安装有按钮，所述按钮在底座的一端呈等间距排列，按钮可以控制装置的工作。
8、优选的，所述支撑柱的内侧壁设置有内螺纹，所述螺丝的外侧壁设置有外螺纹，所述支撑柱和螺丝构成螺纹连接，拧紧螺丝就可以对支撑柱进行固定。
9、优选的，所述传动轴的一侧设置有卡合块，所述伺服电机的一端设置有卡合槽，所述传动轴和伺服电机构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。
10、优选的，所述除尘结构包括吸尘器、吸尘管、风机和集尘盒，所述吸尘器安装在工作台的顶端，所述吸尘器的一端安装有吸尘管，所述吸尘管的一端安装有风机，所述吸尘管的一侧安装有集尘盒，可以对废屑进行清理。
11、优选的，所述限位结构包括限位板、弹簧、抵压板、柱塞和液压缸，所述限位板安装在传送结构的一侧，所述限位板的一侧安装有弹簧，所述传动轴的一侧安装有抵压板，所述抵压板的一侧安装有柱塞，所述柱塞的一端安装有液压缸，可以对夹具进行限位。
12、优选的，所述液压缸的一端设有卡槽，所述柱塞的一端设有滑块，所述液压缸和柱塞构成滑动连接，柱塞可以在液压缸内进行滑动。
13、本技术提供的夹具生产加工的打磨装置，其优点在于：通过在工作台的顶端安装有吸尘器，在吸尘器的底端安装有吸尘管，在吸尘管的一端安装有风机，在风机的一侧安装有集尘盒，当风机运转带动吸尘器工作，吸尘器提供的吸力就会将从传送带落下的碎屑吸进去，通过吸尘管到达集尘盒再到集尘箱内，以免碎屑乱飞，以此来达到一种夹具生产加工的打磨装置对装置清理的目的；
14、通过设置有输送机构，通过启动伺服电机带动主动齿轮带动传动轴转动，从而带动转辊转动，使得传送带在水平方向上移动，在传送带上的物料经过打磨头进行打磨，后再进行连续自动完成运输，提高了工作效率，减少了人工成本，同时运行稳定，可以降低因故障而导致的停运时间和维护成本，以此来达到一种夹具生产加工的打磨装置对装置输送方便的目的；
15、通过设置有限位机构，抵压板通过液压杆和弹簧组件将限位板往夹具往方向推送，并使得夹具与限位板抵接，利用限位板引导夹具的运动，从而在打磨夹具前对夹具进行定位，代替工人的手动操作，减轻工人的工作量，提高了夹具打磨的效率，此外限位板的位置可根据夹具打磨位置来进行伸缩调节，以此来达到一种夹具生产加工的打磨装置对夹具限位的目的。
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1.一种夹具生产加工的打磨装置，包括底座(1)；
2.根据权利要求1所述的一种夹具生产加工的打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的一端安装有按钮(4)，所述按钮(4)在底座(1)的一端呈等间距排列。
3.根据权利要求1所述的一种夹具生产加工的打磨装置，其特征在于：所述支撑柱(7)的内侧壁设置有内螺纹，所述螺丝(6)的外侧壁设置有外螺纹，所述支撑柱(7)和螺丝(6)构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种夹具生产加工的打磨装置，其特征在于：所述传动轴(1002)的一侧设置有卡合块，所述伺服电机(1004)的一端设置有卡合槽，所述传动轴(1002)和伺服电机(1004)构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种夹具生产加工的打磨装置，其特征在于：所述除尘结构(11)包括吸尘器(1101)、吸尘管(1102)、风机(1103)和集尘盒(1104)，所述吸尘器(1101)安装在工作台(3)的顶端，所述吸尘器(1101)的一端安装有吸尘管(1102)，所述吸尘管(1102)的一端安装有风机(1103)，所述吸尘管(1102)的一侧安装有
6.根据权利要求1所述的一种夹具生产加工的打磨装置，其特征在于：所述限位结构(12)包括限位板(1201)、弹簧(1202)、抵压板(1203)、柱塞(1204)和液压缸(1205)，所述限位板(1201)安装在传送结构(10)的一侧，所述限位板(1201)的一侧安装有弹簧(1202)，所述传动轴(1002)的一侧安装有抵压板(1203)，所述抵压板(1203)的一侧安装有柱塞(1204)，所述柱塞(1204)的一端安装有液压缸(1205)。
7.根据权利要求6所述的一种夹具生产加工的打磨装置，其特征在于：所述液压缸(1205)的一端设有卡槽，所述柱塞(1204)的一端设有滑块，所述液压缸(1205)和柱塞(1204)构成滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种夹具生产加工的打磨装置，包括底座(1)；
2.根据权利要求1所述的一种夹具生产加工的打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的一端安装有按钮(4)，所述按钮(4)在底座(1)的一端呈等间距排列。
3.根据权利要求1所述的一种夹具生产加工的打磨装置，其特征在于：所述支撑柱(7)的内侧壁设置有内螺纹，所述螺丝(6)的外侧壁设置有外螺纹，所述支撑柱(7)和螺丝(6)构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种夹具生产加工的打磨装置，其特征在于：所述传动轴(1002)的一侧设置有卡合块，所述伺服电机(1004)的一端设置有卡合槽，所述传动轴(1002)和伺服电机(1004)构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种夹具生产加工的打磨装置，其特征在于：所述除尘结构(11)包括吸尘器(1101)、吸尘管(1102)、风机(1103)和集尘盒(1104)，所述吸尘器(1101)安装在工作台...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟毅，林海，蒋鹏飞，
申请(专利权)人：重庆毅得利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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