【技术实现步骤摘要】
本申请涉及磨样设备的，尤其是涉及一种圆台型岩质材料的磨样装置。
技术介绍
1、岩质材料是指陶瓷板材料，采用石英、长石等材料制成。这种材料经得起切割和打磨等，被广泛的应用于各种场景，同时根据应用场景的不同，需要采用磨样装置将岩质材料打磨成相应的形状。
2、相关技术中关于岩质材料的磨样装置包括机架以及安装在机架上的转盘，在转盘上设置有夹持组件，夹持组件用于夹持岩质材料，在机架上设置有切削刀具。在加工时，转盘带动岩质材料转动，同时使用切削刀具对岩质材料进行切削，将岩质材料打磨成对应的圆台形。
3、上述中的相关技术，切削刀具安装在机架上，不便对切削的角度进行调节，影响磨样效率。
技术实现思路
1、为了提升磨样效率，本申请提供一种圆台型岩质材料的磨样装置。
2、本申请提供的一种圆台型岩质材料的磨样装置采用如下的技术方案：
3、一种圆台型岩质材料的磨样装置，包括机架以及用于切削岩质本体的切削刀具，所述机架上设置有调节组件、夹持组件和驱动件，所述夹持组件用于夹持岩质本体，所述驱动件的输出端和夹持组件连接用于带动岩质本体旋转，所述切削刀具和调节组件连接，所述调节组件用于对切削刀具的切削角度进行调节。
4、通过采用上述技术方案，驱动件带动夹持组件旋转，夹持组件带动岩质本体同时通过切削刀具对其进行切削，以加工成指定形状，同时在需要对切削刀具的角度进行调节时，通过调节组件对切削刀具的角度进行调节，实现不同角度的切削，提升磨样效率。
6、通过采用上述技术方案，在切削前，通过移动滑杆，滑杆带动切削刀具移动至岩质本体处，然后通过压紧手柄对其进行固定，以便对岩质本体进行切削。
7、可选的，所述滑杆的端部设置有安装块，所述安装块背离滑杆的一侧间隔设置有用于安装切削刀具的卡块，所述安装块上设置有连接杆，所述连接杆和卡块转动连接，所述安装块内开设有安装槽，所述调节组件包括调节螺杆、推块和推杆，所述推杆在安装槽内沿水平朝向卡块的方向滑动设置，所述推杆的端部延伸至安装槽的外部和卡块的侧面抵接，所述推杆和连接杆间隔设置，所述推块在安装槽内沿竖直方向滑动设置，所述推块靠近推杆的一侧开设有导向斜面，所述推块通过导向斜面和推杆的端部抵接，所述调节螺杆在安装槽内转动设置，所述推块靠近调节螺杆的一侧一体设置有和调节螺杆配合的中间板，所述调节螺杆转动带动中间板在安装槽内移动。
8、通过采用上述技术方案，旋转调节螺杆，调节螺杆带动中间板移动，中间板带动推块移动，推块移动带动导向斜面上不同的位置和推杆的端部抵接，进而带动推杆在安装槽内滑动，推杆滑动推动卡块旋转，进而对切削刀具的角度进行调节。
9、可选的，所述连接杆和卡块的中间位置转动连接，所述推块和推杆设置有两组，两组所述推杆分别设置在连接杆的两侧，两组所述推块上的导向斜面沿相反的方向倾斜设置。
10、通过采用上述技术方案，设置两组推块和推杆，在调节螺杆旋转时，带动两组推块同步移动，进而带动两组推杆沿相反的方向同步移动，使得卡块稳定旋转，提升卡块的稳定性。
11、可选的，所述调节螺杆的端部同轴设置有蜗轮，所述安装槽内转动设置有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合，所述蜗杆的端部延伸至安装槽的外部，所述蜗杆的端部设置有手轮。
12、通过采用上述技术方案，旋转手轮，手轮通过蜗杆和蜗轮带动调节螺杆旋转，蜗轮和蜗杆配合具有自锁性，在对卡块的位置调节后，减少卡块出现偏移的现象，进而提升切削刀具切削岩质本体时的稳定性。
13、可选的，所述推杆的两侧设置有辅助杆，所述辅助杆和推杆的端部转动设置有抵接板，所述推杆通过抵接板和卡块抵接，所述抵接板和卡块滑动抵接。
14、通过采用上述技术方案，在推杆的侧面设置辅助杆，通过辅助杆对卡块进行支撑，在切削时，减少卡块和切削刀具出现偏移的现象，提升切削时的稳定性。
15、可选的，所述卡块和安装块之间设置有遮挡部，所述遮挡部套设在推杆和连接杆的外部，所述遮挡部设置呈可折叠的波纹状。
16、通过采用上述技术方案，在卡块和安装块之间设置遮挡部，减少在切削时切削掉的废料出现进入到卡块和安装块之间的现象，进而提升卡块转动时的稳定性。
17、可选的，所述辅助杆和推杆的端部均设置有转动球，所述辅助杆和推杆通过转动球和抵接板转动连接，多个所述转动球的排列方向与卡块的转动轴线平行。
18、通过采用上述技术方案，设置多个转动球在同一直线上，减少辅助杆出现干涉卡块旋转的现象。
19、可选的，所述卡块上开设有卡槽，所述切削刀具安装在卡槽内，所述卡块上设置有用于固定切削刀具的螺栓。
20、通过采用上述技术方案，切削刀具通过卡槽安装在卡块上，以便对切削刀具进行安装或者更换，提升加工效率。
21、可选的，所述夹持组件包括主动盘、从动盘和升降杆，所述驱动件的输出轴沿竖直方向设置，所述主动盘同轴设置在驱动件的输出端，所述升降杆在机架上沿竖直方向设置，所述升降杆和机架螺纹配合连接，所述从动盘同轴设置在升降杆的端部，所述从动盘和升降杆转动连接，所述升降杆带动从动盘移动和主动盘配合用于夹持岩质本体。
22、通过采用上述技术方案，将岩质本体放置在主动盘上，然后旋转升降杆带动从动盘移动，配合主动盘将岩质本体夹持在主动盘和从动盘之间，然后驱动件带动主动盘旋转，进而带动岩质本体旋转进行磨样操作。
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1.一种圆台型岩质材料的磨样装置，包括机架（1）以及用于切削岩质本体（01）的切削刀具（5），其特征在于：所述机架（1）上设置有调节组件（2）、夹持组件（3）和驱动件（4），所述夹持组件（3）用于夹持岩质本体（01），所述驱动件（4）的输出端和夹持组件（3）连接用于带动岩质本体（01）旋转，所述切削刀具（5）和调节组件（2）连接，所述调节组件（2）用于对切削刀具（5）的切削角度进行调节。
2.根据权利要求1所述的圆台型岩质材料的磨样装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有支撑架（6），所述支撑架（6）上沿水平朝向岩质本体（01）的方向滑动设置有滑杆（61），所述支撑架（6）上设置有用于固定滑杆（61）位置的压紧手柄（62），所述压紧手柄（62）的转动轴和支撑架（6）螺纹配合连接用于对滑杆（61）进行固定，所述调节组件（2）设置在滑杆（61）的端部。
3.根据权利要求1所述的圆台型岩质材料的磨样装置，其特征在于：所述滑杆（61）的端部设置有安装块（7），所述安装块（7）背离滑杆（61）的一侧间隔设置有用于安装切削刀具（5）的卡块（8），所述安装块（7）上设置
4.根据权利要求3所述的圆台型岩质材料的磨样装置，其特征在于：所述连接杆（72）和卡块（8）的中间位置转动连接，所述推块（22）和推杆（23）设置有两组，两组所述推杆（23）分别设置在连接杆（72）的两侧，两组所述推块（22）上的导向斜面（221）沿相反的方向倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的圆台型岩质材料的磨样装置，其特征在于：所述调节螺杆（21）的端部同轴设置有蜗轮（211），所述安装槽（71）内转动设置有蜗杆（212），所述蜗杆（212）和蜗轮（211）啮合，所述蜗杆（212）的端部延伸至安装槽（71）的外部，所述蜗杆（212）的端部设置有手轮（213）。
6.根据权利要求3所述的圆台型岩质材料的磨样装置，其特征在于：所述推杆（23）的两侧设置有辅助杆（231），所述辅助杆（231）和推杆（23）的端部转动设置有抵接板（233），所述推杆（23）通过抵接板（233）和卡块（8）抵接，所述抵接板（233）和卡块（8）滑动抵接。
7.根据权利要求3所述的圆台型岩质材料的磨样装置，其特征在于：所述卡块（8）和安装块（7）之间设置有遮挡部（9），所述遮挡部（9）套设在推杆（23）和连接杆（72）的外部，所述遮挡部（9）设置呈可折叠的波纹状。
8.根据权利要求6所述的圆台型岩质材料的磨样装置，其特征在于：所述辅助杆（231）和推杆（23）的端部均设置有转动球（232），所述辅助杆（231）和推杆（23）通过转动球（232）和抵接板（233）转动连接，多个所述转动球（232）的排列方向与卡块（8）的转动轴线平行。
9.根据权利要求3所述的圆台型岩质材料的磨样装置，其特征在于：所述卡块（8）上开设有卡槽（81），所述切削刀具（5）安装在卡槽（81）内，所述卡块（8）上设置有用于固定切削刀具（5）的螺栓。
10.根据权利要求1所述的圆台型岩质材料的磨样装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括主动盘（31）、从动盘（32）和升降杆（33），所述驱动件（4）的输出轴沿竖直方向设置，所述主动盘（31）同轴设置在驱动件（4）的输出端，所述升降杆（33）在机架（1）上沿竖直方向设置，所述升降杆（33）和机架（1）螺纹配合连接，所述从动盘（32）同轴设置在升降杆（33）的端部，所述从动盘（32）和升降杆（33）转动连接，所述升降杆（33）带动从动盘（32）移动和主动盘（31）配合用于夹持岩质本体（01）。
...【技术特征摘要】
1.一种圆台型岩质材料的磨样装置，包括机架（1）以及用于切削岩质本体（01）的切削刀具（5），其特征在于：所述机架（1）上设置有调节组件（2）、夹持组件（3）和驱动件（4），所述夹持组件（3）用于夹持岩质本体（01），所述驱动件（4）的输出端和夹持组件（3）连接用于带动岩质本体（01）旋转，所述切削刀具（5）和调节组件（2）连接，所述调节组件（2）用于对切削刀具（5）的切削角度进行调节。
2.根据权利要求1所述的圆台型岩质材料的磨样装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有支撑架（6），所述支撑架（6）上沿水平朝向岩质本体（01）的方向滑动设置有滑杆（61），所述支撑架（6）上设置有用于固定滑杆（61）位置的压紧手柄（62），所述压紧手柄（62）的转动轴和支撑架（6）螺纹配合连接用于对滑杆（61）进行固定，所述调节组件（2）设置在滑杆（61）的端部。
3.根据权利要求1所述的圆台型岩质材料的磨样装置，其特征在于：所述滑杆（61）的端部设置有安装块（7），所述安装块（7）背离滑杆（61）的一侧间隔设置有用于安装切削刀具（5）的卡块（8），所述安装块（7）上设置有连接杆（72），所述连接杆（72）和卡块（8）转动连接，所述安装块（7）内开设有安装槽（71），所述调节组件（2）包括调节螺杆（21）、推块（22）和推杆（23），所述推杆（23）在安装槽（71）内沿水平朝向卡块（8）的方向滑动设置，所述推杆（23）的端部延伸至安装槽（71）的外部和卡块（8）的侧面抵接，所述推杆（23）和连接杆（72）间隔设置，所述推块（22）在安装槽（71）内沿竖直方向滑动设置，所述推块（22）靠近推杆（23）的一侧开设有导向斜面（221），所述推块（22）通过导向斜面（221）和推杆（23）的端部抵接，所述调节螺杆（21）在安装槽（71）内转动设置，所述推块（22）靠近调节螺杆（21）的一侧一体设置有和调节螺杆（21）配合的中间板（222），所述调节螺杆（21）转动带动中间板（222）在安装槽（71）内移动。
4.根据权利要求3所述的圆台型岩质材料的磨样装置，其特征在于：所述连接杆（72）和卡块（8）的中间位置转动连接，所述推块（22）和推杆（23）设置有两组，两组所述推杆（23...
【专利技术属性】
技术研发人员：王路静，赵险峰，赵志忠，王坤昂，陈方，张彬，张超，何航，孙凯旋，王家善，赵云凯，鲁立三，谢义兵，古文博，
申请(专利权)人：黄河水利委员会黄河水利科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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