【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应堆压力容器维护，尤其涉及涂油装置。
技术介绍
1、在核电机组大修期间，根据国内大多数核电厂的运行经验，在反应堆压力容器种植主螺栓前，需要在压力容器下筒体的主螺栓孔内均匀涂抹一层镍基防咬合剂，一方面，防咬合剂可以提供润滑作用，防止卡涩，保证主螺栓顺利旋入；另一方面，在高温高压运行工况下，防咬合剂能够阻止主螺栓和主螺栓孔表面金属发生咬合、黏连，方便下一个循环后主螺栓的拆除。对于某些型号的机组，压力容器下筒体的主螺栓孔涂油工作需要在压力容器顶盖在已安装就位的工况下进行，顶盖上表面和法兰面之间的距离较大，顶盖下表面距离法兰面的距离又太小，十分狭窄，普通上油工具不仅难以覆盖全部螺纹区域，还存在刷涂不均匀的问题。
2、因此，需要一种涂油装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种涂油装置，能够便捷地对压力容器的主螺栓孔进行涂油，确保主螺栓的顺利旋入，结构简单，使用便捷，涂油效率高。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、涂油装置，用于给核反应堆压力容器下筒体的主螺栓孔进行涂油，所述涂油装置包括：
4、支撑板，所述支撑板能够水平支撑于压力容器顶盖的上表面；
5、涂油组件，所述涂油组件包括传动机构和涂油结构，所述传动机构设置于所述支撑板，所述涂油结构与所述传动机构通过传动杆连接，所述传动杆能够带动所述涂油结构沿所述主螺栓孔的轴线升降，所述传动机构通过带动所述传动杆转动，进而带动所述涂油结构绕所述主
6、定位组件，所述定位组件设置于所述支撑板，所述定位组件用于对所述支撑板进行定位。
7、作为一种可选的技术方案，所述涂油组件包括若干涂油结构，若干所述涂油结构沿所述传动杆的周向均布于所述传动杆的外周。
8、作为一种可选的技术方案，所述涂油结构包括连接件、固定座和刷头，所述连接件可拆卸连接于所述传动杆，所述固定座与所述连接件可拆卸连接，所述刷头通过锁定件可拆卸连接于所述固定座。
9、作为一种可选的技术方案，所述固定座上开设有滑槽，所述刷头设置有凸起，所述凸起滑动设置于所述滑槽，所述固定座上还开设有连接孔，所述刷头上开设有螺纹孔，所述锁定件为螺栓，所述螺栓穿过所述连接孔后与所述螺纹孔螺纹连接，以将所述刷头可拆卸连接于所述固定座。
10、作为一种可选的技术方案，所述涂油组件还包括导向件，所述导向件固定设置于所述传动杆的伸入所述主螺栓孔的一端。
11、作为一种可选的技术方案，所述传动机构包括主动链轮、从动链轮、链条和手柄，所述手柄连接于所述主动链轮，所述链条张紧于所述主动链轮和所述从动链轮之间，所述传动杆滑动安装于所述从动链轮，且所述传动杆能够随着所述从动链轮转动，所述手柄用于向所述主动链轮输入动力。
12、作为一种可选的技术方案，所述定位组件包括至少两个定位块，至少两个所述定位块用于一一对应插接于至少两个其他的所述主螺栓孔。
13、作为一种可选的技术方案，所述支撑板上设置有多个支撑脚，通过调节多个所述支撑脚以使得所述支撑板水平支撑于所述压力容器顶盖的上表面。
14、作为一种可选的技术方案，所述涂油装置还包括防护组件，所述防护组件安装于所述支撑板，所述防护组件能够对所述涂油组件提供保护。
15、作为一种可选的技术方案，所述防护组件包括保护套筒和防护衬套，所述保护套筒安装于所述支撑板，所述防护衬套设置于所述保护套筒远离所述支撑板的一端，所述防护衬套能够容纳于所述主螺栓孔的阶梯孔中，用于防止涂油过程中出现溅油。
16、本技术的有益效果：
17、本技术公开一种涂油装置，用于给核反应堆压力容器主螺栓孔进行涂油，该涂油装置包括支撑板、涂油组件和定位组件，支撑板能够水平支撑于压力容器的顶盖的上表面，对涂油装置提供较好的支撑，确保涂油过程中的稳定性，定位组件用于对支撑板提供定位，确保涂油时能够对准主螺栓孔，提升涂油的准确性，涂油组件包括传动机构和涂油结构，传动机构设置于支撑板，传动机构和涂油结构通过传动杆连接，传动机构能够带动涂油结构转动，进而使得涂油结构能够对主螺栓孔涂油均匀，而传动杆能够带动涂油结构沿着主螺栓孔的轴线升降，使得涂油结构对整个主螺栓孔均能够完成涂油，确保了主螺栓能够顺利拧入主螺栓孔，能够确保使用中不会出现咬合、粘连，且该涂油装置结构简单，使用便捷，涂油效率高。
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1.涂油装置，用于给核反应堆压力容器下筒体(2)的主螺栓孔进行涂油，其特征在于，所述涂油装置包括：
2.根据权利要求1所述的涂油装置，其特征在于，所述涂油组件包括若干涂油结构(22)，若干所述涂油结构(22)沿所述传动杆(23)的周向均布于所述传动杆(23)的外周。
3.根据权利要求2所述的涂油装置，其特征在于，所述涂油结构(22)包括连接件(221)、固定座(222)和刷头(223)，所述连接件(221)可拆卸连接于所述传动杆(23)，所述固定座(222)与所述连接件(221)可拆卸连接，所述刷头(223)通过锁定件可拆卸连接于所述固定座(222)。
4.根据权利要求3所述的涂油装置，其特征在于，所述固定座(222)上开设有滑槽，所述刷头(223)设置有凸起，所述凸起滑动设置于所述滑槽，所述固定座(222)上还开设有连接孔，所述刷头(223)上开设有螺纹孔，所述锁定件为螺栓(224)，所述螺栓(224)穿过所述连接孔后与所述螺纹孔螺纹连接，以将所述刷头(223)可拆卸连接于所述固定座(222)。
5.根据权利要求2所述的涂油装置，
6.根据权利要求1所述的涂油装置，其特征在于，所述传动机构(21)包括主动链轮(211)、从动链轮(212)、链条(213)和手柄(214)，所述手柄(214)连接于所述主动链轮(211)，所述链条(213)张紧于所述主动链轮(211)和所述从动链轮(212)之间，所述传动杆(23)滑动安装于所述从动链轮(212)，且所述传动杆(23)能够随着所述从动链轮(212)转动，所述手柄(214)用于向所述主动链轮(211)输入动力。
7.根据权利要求1所述的涂油装置，其特征在于，所述定位组件(30)包括至少两个定位块(31)，至少两个所述定位块(31)用于一一对应插接于至少两个其他的所述主螺栓孔。
8.根据权利要求1所述的涂油装置，其特征在于，所述支撑板(10)上设置有多个支撑脚(11)，通过调节多个所述支撑脚(11)以使得所述支撑板(10)水平支撑于所述压力容器顶盖(1)的上表面。
9.根据权利要求1-8任一项所述的涂油装置，其特征在于，所述涂油装置还包括防护组件，所述防护组件安装于所述支撑板(10)，所述防护组件能够对所述涂油组件提供保护。
10.根据权利要求9所述的涂油装置，其特征在于，所述防护组件包括保护套筒(41)和防护衬套(42)，所述保护套筒(41)安装于所述支撑板(10)，所述防护衬套(42)设置于所述保护套筒(41)远离所述支撑板(10)的一端，所述防护衬套(42)能够容纳于所述主螺栓孔的阶梯孔中，用于防止涂油过程中出现溅油。
...【技术特征摘要】
1.涂油装置，用于给核反应堆压力容器下筒体(2)的主螺栓孔进行涂油，其特征在于，所述涂油装置包括：
2.根据权利要求1所述的涂油装置，其特征在于，所述涂油组件包括若干涂油结构(22)，若干所述涂油结构(22)沿所述传动杆(23)的周向均布于所述传动杆(23)的外周。
3.根据权利要求2所述的涂油装置，其特征在于，所述涂油结构(22)包括连接件(221)、固定座(222)和刷头(223)，所述连接件(221)可拆卸连接于所述传动杆(23)，所述固定座(222)与所述连接件(221)可拆卸连接，所述刷头(223)通过锁定件可拆卸连接于所述固定座(222)。
4.根据权利要求3所述的涂油装置，其特征在于，所述固定座(222)上开设有滑槽，所述刷头(223)设置有凸起，所述凸起滑动设置于所述滑槽，所述固定座(222)上还开设有连接孔，所述刷头(223)上开设有螺纹孔，所述锁定件为螺栓(224)，所述螺栓(224)穿过所述连接孔后与所述螺纹孔螺纹连接，以将所述刷头(223)可拆卸连接于所述固定座(222)。
5.根据权利要求2所述的涂油装置，其特征在于，所述涂油组件还包括导向件(24)，所述导向件(24)固定设置于所述传动杆(23)的伸入所述主螺栓孔的一端。
6.根据权利要求1所述的涂油装置，其特征在于，所述传动机构(21)包括主动链轮(211)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：安华鹏，董建磊，谢义，赵海东，李金石，张铎，
申请(专利权)人：山东核电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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